一种轴承润滑用抹油装置的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承润滑用抹油装置。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度(accuracy)。在轴承维护保养的过程中，通常需要对其进行抹油润滑，从而降低轴承在转动时的摩擦力和降低轴承的磨损，提高轴承的使用寿命，现有的抹油方式通常是手工进行涂抹，此方式抹油不均匀，效率低，同时对工人的手会造成一定的损伤，以此提出一种轴承润滑用抹油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抹油不均匀，效率低的缺点，而提出的一种轴承润滑用抹油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轴承润滑用抹油装置，包括操作台，所述操作台的顶部两端均垂直连接有支撑板，其中一块所述支撑板的顶端水平固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆对应位置的另一块支撑板上水平滑动插装有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一端连接有调节机构，且所述第一固定杆与第二固定杆相互靠近的一端分别连接有右夹板和左夹板，所述左夹板和右夹板之间共同设有夹持机构，在所述第一固定杆与第二固定杆相互靠近的一端均设有注油机构，所述注油机构包括垂直在第一固定杆或第二固定杆上的集油管，所述集油管顶端均开设有注油口，所述注油口内部均插装有密封塞，所述集油管对应位置的第一固定杆或第二固定杆内部均开设有通槽，所述集油管与通槽内部连通，且所述通槽的外侧沿圆周方向等距离连通有多个输油管，多个所述输油管共同安装在右夹板或左夹板内部且端部均安装有喷头，所述右夹板和左夹板相互靠近的一侧均安装有第一毛刷和第二毛刷，所述喷头位于第一毛刷和第二毛刷之间，且两根所述集油管的顶部共同连接有推动机构，在所述右夹板的下方设有驱动机构。

优选的，所述调节机构包括垂直连接有第二固定杆端部的连接板，所述连接板的底端螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端与相邻的支撑板转动连接，所述丝杆的另一端连接有手轮。

优选的，所述夹持机构包括开设在左夹板中间位置的插槽，所述插槽对应位置的右夹板上固定连接有限位块，所述限位块靠近左夹板的一端水平连接有t型杆，所述t型杆的外侧从左至右依次套设有推环和橡胶弹簧，所述推环的外径大于插槽的内径。

优选的，所述推动机构包括连接套筒，所述连接套筒的内部两端均滑动插装有l型杆，两根所述l型杆相互远离的一端分别滑动插装在的集油管内部且端部均连接有密封推块。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在操作台顶部的电机，所述电机的输出轴上连接有固定盘，所述固定盘位于橡胶弹簧的下方，且所述固定盘的外侧套设有防滑橡胶套。

本实用新型提出的一种轴承润滑用抹油装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置调节机构，从而可以驱动左夹板移动，致使夹持机构对轴承的内圈进行固定夹持，有效的提高了轴承的稳定性；

2、设置驱动机构，可以驱动轴承的外圈进行转动，有效的提高抹油的均匀度；

3、设置推动机构，可以推动注油机构对轴承进行喷油，有效的提高了轴承抹油的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承润滑用抹油装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承润滑用抹油装置的左夹板与第一毛刷和第二毛刷连接示意图。

图中：操作台1、支撑板2、电机3、第一固定杆4、限位块5、集油管6、密封塞7、l型杆8、连接套筒9、右夹板10、第一毛刷11、第二毛刷12、t型杆13、推环14、橡胶弹簧15、防滑橡胶套16、固定盘17、输油管18、通槽19、密封推块20、注油口21、左夹板22、插槽23、连接板24、手轮25、喷头26、第二固定杆27、丝杆28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承润滑用抹油装置，包括操作台1，操作台1的顶部两端均垂直连接有支撑板2，其中一块支撑板2的顶端水平固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4对应位置的另一块支撑板2上水平滑动插装有第二固定杆27，第二固定杆27远离第一固定杆4的一端连接有调节机构，调节机构包括垂直连接有第二固定杆27端部的连接板24，连接板24的底端螺纹连接有丝杆28，丝杆28一端与相邻的支撑板2转动连接，丝杆28的另一端连接有手轮25；通过转动手轮25，从而可以带动丝杆28进行转动，由于丝杆28与连接板24之间通过螺纹连接，从而可以推动第二固定杆27进行移动。

且第一固定杆4与第二固定杆27相互靠近的一端分别连接有右夹板10和左夹板22，左夹板22和右夹板10之间共同设有夹持机构，夹持机构包括开设在左夹板22中间位置的插槽23，插槽23对应位置的右夹板10上固定连接有限位块5，限位块5靠近左夹板22的一端水平连接有t型杆13，t型杆13的外侧从左至右依次套设有推环14和橡胶弹簧15，推环14的外径大于插槽23的内径；将轴承套设在橡胶弹簧15外侧，左夹板22向右夹板10移动后，t型杆13会插入插槽23内部，同时左夹板22会推动推环14对橡胶弹簧15进行挤压，橡胶弹簧15在压力的作用下膨胀变形，以此对轴承进行固定夹持即可。

在第一固定杆4与第二固定杆27相互靠近的一端均设有注油机构，注油机构包括垂直在第一固定杆4或第二固定杆27上的集油管6，集油管6顶端均开设有注油口21，注油口21内部均插装有密封塞7，集油管6对应位置的第一固定杆4或第二固定杆27内部均开设有通槽19，集油管6与通槽19内部连通，且通槽19的外侧沿圆周方向等距离连通有多个输油管18，多个输油管18共同安装在右夹板10或左夹板22内部且端部均安装有喷头26，右夹板10和左夹板22相互靠近的一侧均安装有第一毛刷11和第二毛刷12，喷头26位于第一毛刷11和第二毛刷12之间，且两根集油管6的顶部共同连接有推动机构，在右夹板10的下方设有驱动机构；通过注油口21，从而可以向集油管6内部注入润滑油，通过密封塞7进行密封，润滑油经过通槽19、输油管18和喷头26可以喷向轴承，有效的提高了涂抹效率，通过第一毛刷11和第二毛刷12，从而在驱动机构带动轴承外圈转动的过程中，可以对润滑油进行均匀的涂抹。

推动机构包括连接套筒9，连接套筒9的内部两端均滑动插装有l型杆8，两根l型杆8相互远离的一端分别滑动插装在的集油管6内部且端部均连接有密封推块20；左夹板22在移动的过程中，l型杆8同时会向连接套筒9内部移动，通过向下按压连接套筒9，从而l型杆8会推动密封推块20在集油管6内部移动，以此将集油管6内部的润滑油挤出。

驱动机构包括固定安装在操作台1顶部的电机3，电机3的输出轴上连接有固定盘17，固定盘17位于橡胶弹簧15的下方，且固定盘17的外侧套设有防滑橡胶套16；通过将电机3与外部电源连接，从而带动固定盘17进行旋转，固定盘17在旋转的过程中同时带动防滑橡胶套16转动，由于防滑橡胶套16需要与轴承外圈接触，从而可以带动轴承转动，便于第一毛刷11和第二毛刷12对轴承内部进行抹油工作。

本实用新型：通过调节机构驱动左夹板22移动，致使夹持机构对轴承的内圈进行固定夹持，有效的提高了轴承的稳定性，再通过驱动机构，可以驱动轴承的外圈进行转动，有效的提高抹油的均匀度，经过推动机构推动注油机构对轴承进行喷油即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。