一种灌胶机执行器的制作方法

本实用新型涉及流体控制领域，尤其涉及一种灌胶机执行器。

背景技术：

灌胶机又称ab胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，传统的灌胶机使用球形开口球阀,胶水成分内有氧化铝颗粒,会卡死球阀开/关不完全，导致出胶精度偏差大产生胶水不干现像，维修困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种不易卡死的灌胶机执行器。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种灌胶机执行器，包括阀体，所述阀体包括阀腔和设置在阀腔内的可进出阀腔的阀芯，所述的阀芯的外侧壁与阀腔紧密贴合，所述的阀腔具有进胶口和出胶口，所述的进胶口和出胶口通过所述阀腔相连通，所述的阀体上设置有用于驱动阀体移动以开启或阻断阀腔的驱动装置。

优选的，所述阀腔的顶部设置有第一密封圈，所述的第一密封圈套设在阀芯外。

优选的，所述的阀体包括主体和可拆卸设置在主体上的上盖，所述的主体的端面上设置有可供所述第一密封圈通过的第一开口，所述的上盖用于封闭所述的第一开口。

优选的，所述的阀芯包括内芯和可拆卸的套设在内芯外的外罩。

优选的，所述内芯的底部的直径自上向下逐渐缩小。

优选的，所述的外罩和内芯之间设置有密封装置。

优选的，所述的驱动装置可拆卸的与内芯连接。

优选的，所述的进胶口内设置有第二密封圈，所述的第二密封圈的内缘直径小于内芯的直径。

优选的，所述的阀体包括主体和可拆卸设置在主体上的下盖，所述的主体的端面上设置有可供所述第二密封圈通过的第二开口，所述的上盖用于封闭所述的第二开口。

优选的，所述的阀芯通过一万向接头与所述驱动装置连接。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于阀腔具有进胶口和出胶口，阀芯上设置有驱动装置，驱动阀芯在阀腔内活动，用以控制阀体开关，且阀芯的外缘与阀腔紧密贴合，胶水成分内的氧化铝颗粒不易附着在阀芯外，解决阀体出胶后易卡死问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型优选实施例的整体示意图；

图2为本实用新型优选实施例的阀体内部结构示意图。

附图标记说明：

阀体11，主体101，阀腔111，阀芯112，外罩1121，内芯1122，密封装置1123，第一进胶口113，出胶口114，第一密封圈115，第二密封圈116，上盖121，下盖131，驱动装置2。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型的优选实施例，一种灌胶机执行器，包括阀体11，阀体11包括阀腔111和设置在阀腔111内的可进出阀腔111的阀芯112，阀芯112的外侧壁与阀腔111紧密贴合，阀腔111具有进胶口113和出胶口114，进胶口113和出胶口114通过所述阀腔111相连通，阀体11上设置有用于驱动阀体11移动以开启或阻断阀腔111的驱动装置2，由于阀腔111具有进胶口113和出胶口114，阀芯112上设置有驱动装置2，驱动阀芯112在阀腔111内活动，用以控制阀体11开关，且阀芯112的外侧壁与阀腔111紧密贴合，胶水成分内的氧化铝颗粒不易附着在阀芯112外，解决阀体11出胶后易卡死问题。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

阀腔111的顶部设置有第一密封圈115，所述的第一密封圈115套设在阀芯112外，增加阀芯112与阀腔111的密封性，使得胶水不易从阀芯112与阀腔111的缝隙处流出，阀体11不易卡死。

阀体11包括主体101和可拆卸设置在主体101上的上盖121，主体101的端面上设置有可供所述第一密封圈115通过的第一开口，上盖121用于封闭所述的第一开口，使得第一密封圈115不易脱出阀体11内，进一步增加阀体11密封性，且上盖121可拆卸，方便更换阀体11内的第一密封圈115和/或维修阀体11内的阀芯112，维修时更方便，更节省时间，在实际应用中，上盖121设置有可供阀芯112通过的开口，方便阀芯112与驱动装置2连接；上盖121与主体101可以是螺纹连接、卡接、螺栓固定等。

阀芯112包括内芯1122和可拆卸的套设在内芯外的外罩1121，使得阀芯112更方便维修，且可根据不同型号的阀腔111更换适合的外罩1121，使用更便捷，能动性更强。

内芯1122的底部的直径自上向下逐渐缩小，能够适应直径大小不同的进胶口113，且小直径的内芯1122能够伸入进胶口113内堵住进胶口113，进一步加强密封效果，阀体11不易卡死。

外罩1121和内芯1122之间设置有密封装置1123，增加外罩1121和内芯1122间的密封性，进一步使得阀体11不易卡死。

驱动装置2可拆卸的与内芯1122连接，方便拆卸，使得阀体11和/或驱动装置更方便维修，节省维修或更换时间。

进胶口113内设置有第二密封圈116，第二密封圈116的内缘直径小于内芯111的直径，增加进胶口113内芯111之间的密封性，使得内芯111堵住进胶口113时不易漏胶，进一步降低阀体11卡死概率。

阀体11包括主体101和可拆卸设置在主体101上的下盖131，主体101的端面上设置有可供所述第二密封圈116通过的第二开口，下盖131用于封闭所述的第二开口，使得第二密封圈116不易脱出阀体11内，进一步增加阀体11密封性，且下盖131可拆卸，方便更换阀体11内的第二密封圈116和/或维修阀体11及阀体11内的其他部件，维修时更方便，更节省时间，在实际应用中，下盖131设置有可供胶水进入进胶口113的开口，方便胶水进入阀腔111；下盖131与主体101可以是螺纹连接、卡接、螺栓固定等。

阀芯112通过一万向接头3与驱动装置2连接，万向接头3使得阀芯112可活动，不易卡死。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。