一种新型刀轴轴承座的制作方法

本实用新型涉及一种轴承座，具体是一种新型刀轴轴承座，属于播种机应用技术领域。

背景技术：

播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。

随着我国生产水平的逐渐提高，播种机的使用也越来越多，在播种机的刀辊的使用过程中，所需轴承座，但是传统的轴承座不具有防护的功能，在刀辊使用中，泥土或草等物质会进入转接筒轴承内，对轴承造成不同程度的影响，导致机器受到不同程度的损伤，且同时在安装时，需要对若干个丝杆进行一一固定，过程繁琐，降低了刀辊安装的效率。因此，针对上述问题提出一种新型刀轴轴承座。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型刀轴轴承座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型刀轴轴承座，包括刀辊、防护结构和安装结构，所述刀辊的环形面上交错设置有若干个刀具；

所述防护结构包括转接筒、圆环连接板和圆形挡筒，所述刀辊一端的环形面与轴承的内侧壁固定连接，所述轴承的环形面与转接筒的内侧壁固定连接，所述转接筒的内侧壁与圆环连接板的环形面固定连接，所述圆环连接板上搭接有圆形挡筒，所述圆形挡筒位于转接筒内，所述转接筒位于外壳内；

所述安装结构包括丝杆、传动块和圆形齿环，所述外壳和转接筒上分别等距开设有若干个第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一圆形通孔和第二圆形通孔内均安装有丝杆，所述丝杆的环形面与传动块的内侧壁螺纹连接，所述传动块与外壳活动连接，且若干个所述传动块的环形面均与圆形齿环的环形面啮合连接，所述圆形齿环上设置有两个l型转杆。

优选的，所述圆形挡筒的一端固定安装有环形卡快，且环形卡快位于环形卡槽内，且环形卡槽开设在圆环连接板上。

优选的，所述传动块和圆形齿环的环形面上均设置有外齿块。

优选的，所述传动块的底部固定安装有l型块，且l型块与l型环槽滑动连接，且l型环槽开设在转接筒上。

优选的，所述丝杆的一端与圆形板的一侧壁固定连接。

优选的，所述圆形齿环套接在转接筒上，所述转接筒的环形面设置有凸块，且凸块搭接在圆形齿环上。

本实用新型的有益效果是：

1、该种新型刀轴轴承座设计合理，通过防护结构，将圆形挡筒固定在转接筒内，对转接筒的一端进行遮挡密封，防止在刀辊使用时，泥土或草等物质从转接筒的一端，进入转接筒内，对轴承造成不同程度的影响，导致机器受到不同程度的损伤，同时也无需人工清理，减轻了工作人员的劳动强度，达到防护的效果，延缓轴承的衰老，增强了实用性。

2、该种新型刀轴轴承座设计合理，通过安装结构，使若干个传动块随着圆形齿环的转动同时进行转动，达到便于安装的效果，避免了需要对若干个丝杆一一进行固定的情况，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外壳和转接筒连接结构示意图；

图3为本实用新型刀辊和轴承连接结构示意图。

图中：1、刀辊，2、圆形挡筒，3、圆环连接板，4、外壳，5、转接筒，6、轴承，7、丝杆，8、第一圆形通孔，9、第二圆形通孔，10、传动块，11、圆形板，12、圆形齿环，13、刀具，14、l型转杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种新型刀轴轴承座，包括刀辊1、防护结构和安装结构，所述刀辊1的环形面上交错设置有若干个刀具13；

所述防护结构包括转接筒5、圆环连接板3和圆形挡筒2，所述刀辊1一端的环形面与轴承6的内侧壁固定连接，所述轴承6的环形面与转接筒5的内侧壁固定连接，所述转接筒5的内侧壁与圆环连接板3的环形面固定连接，所述圆环连接板3上搭接有圆形挡筒2，所述圆形挡筒2位于转接筒5内，所述转接筒5位于外壳4内，达到防护的效果；

所述安装结构包括丝杆7、传动块10和圆形齿环12，所述外壳4和转接筒5上分别等距开设有若干个第一圆形通孔8和第二圆形通孔9，所述第一圆形通孔8和第二圆形通孔9内均安装有丝杆7，所述丝杆7的环形面与传动块10的内侧壁螺纹连接，所述传动块10与外壳4活动连接，且若干个所述传动块10的环形面均与圆形齿环12的环形面啮合连接，所述圆形齿环12上设置有两个l型转杆14，达到便于安装的效果。

所述圆形挡筒2的一端固定安装有环形卡快，且环形卡快位于环形卡槽内，且环形卡槽开设在圆环连接板3上，合理利用空间；所述传动块10和圆形齿环12的环形面上均设置有外齿块，便于安装；所述传动块10的底部固定安装有l型块，且l型块与l型环槽滑动连接，且l型环槽开设在转接筒5上，合理利用空间；所述丝杆7的一端与圆形板11的一侧壁固定连接，便于固定；所述圆形齿环12套接在转接筒5上，所述转接筒5的环形面设置有凸块，且凸块搭接在圆形齿环12上，便于圆形齿环12位于转接筒5上。

本实用新型在使用时，将圆形挡筒2扣在圆环连接板3上，然后将转接筒5扣在圆形挡筒2和圆环连接板3上，使圆形挡筒2稳固的固定在转接筒5内，对转接筒5的一端进行遮挡密封，防止在刀辊1的使用过程中，泥土或草等物质会从转接筒5的一端，进入转接筒5的内部，对轴承6造成不同程度的影响，导致机器受到不同程度的损伤，同时也无需人工清理，减轻了工作人员的劳动强度，达到防护的效果，延缓轴承6的衰老，增强了实用性；

且当外壳4需要安装在机器的侧板上时，使若干个丝杆7分别与若干个侧板上的安装孔相对应，然后手握两个l型转杆14进行转动，通过圆形齿环12的环形面与若干个传动块10的环形面啮合连接，转动圆形齿环12将带动若干个传动块10同时进行转动，且通过传动块10的内侧壁与丝杆7的环形面螺纹连接，使若干个丝杆7同时与安装孔连接，达到便于安装的效果，避免了传统需要对若干个丝杆7一一进行固定的情况，提高了安装的效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。