用于可动家具部件的缓冲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于可动家具部件的缓冲装置，该缓冲装置包括:
[0002]——至少一个流体腔；
[0003]——至少一个在流体腔中可移动的活塞，其中，活塞具有至少一个用于设置在流体腔中的缓冲流体的通孔，
[0004]—至少一个可动的遮盖盘，所述遮盖盘相对于活塞的通孔可偏转或可弯曲地设置在一个支承件上，其中，所述遮盖盘在活塞的缓冲行程时至少部分地遮盖或封闭活塞的所述至少一个通孔，其中，所述支承件设置在遮盖盘的边缘区域上。
[0005]此外，本发明涉及一种配置装置，该配置装置包括用于将可动家具部件相对于家具主体拉入关闭的终端位置中的拉入装置并且包括要描述型式的缓冲装置。
【背景技术】
[0006]在EP I 241 374 BI中描述了一种同类型的缓冲装置，其中，在一个缸中可移动地支承有一个活塞，并且多个彼此间隔开距离的环形盘设有用于缓冲流体通过的通孔。这些环形盘这样设置，使得在活塞的缓冲行程时弯曲的环形盘分别至少部分地遮盖位于其后面的环形盘的通孔。按这种方式，缓冲装置的缓冲作用可以匹配于可动家具部件的相应的速度。用于环形盘的支承件由一个活塞杆形成，该活塞杆设置在环形盘的内侧的边缘区域上。在活塞向准备位置复位运动时，仅仅环形盘的外侧区域可以变形，其中，复位的阻力相对高并且因此复位运动缓慢地进行。此外，复位弹簧的力必须确定成相对大的，以便使活塞克服流体阻力重新向初始位置运动。
[0007]具有权利要求1前序部分所述特征的其他缓冲装置在DE 951 693C以及在CN101672339中有所描述。
【发明内容】
[0008]本发明的任务在于，这样进一步改进开头所提类型的缓冲装置，使得活塞的复位能够更快地并且以更小的力消耗进行。
[0009]这按照本发明通过权利要求1的特征来实现。本发明的其他有利的实施方案在从属权利要求中给出。
[0010]因此按照本发明规定，所述活塞和所述流体腔的横截面构成为绕纵轴线对称的，并且所述至少一个遮盖盘被支承件关于所述纵轴线非对称地保持。
[0011]换言之，所述至少一个遮盖盘被支承件不是居中地、而是偏心地保持在流体腔中。在按照EP I 241 374 BI的现有技术中，其中支承件延伸通过环形盘的中心，仅仅环形盘的外侧区域可以弯曲。而在按照本发明的结构中，实际上整个遮盖盘可以用作枢转件或者说倾斜件，其中，较大的变形位移或者说枢转位移可供使用。遮盖盘因此可以相对于活塞的通孔更好地并且更强地变形，从而在活塞复位时阻力相对于缓冲流体更小并且使活塞复位所需的力可以减小。
[0012]优选规定，支承件设置在遮盖盘的半径的最靠外的三分之一内，其中，支承件离遮盖盘的周缘以小的距离设置。
[0013]流体腔的横截面可以构成为基本上圆形的、多边形的或者椭圆形的。
[0014]所述至少一个遮盖盘可以构成为柔性的或者说可弹性弯曲的。但也可能的是，遮盖盘构成为刚性的，其中，刚性的遮盖盘经由铰链相对于支承件可枢转地支承。在这方面可以规定，所述至少一个遮盖盘连同所述支承件构成为一体的(例如构成为塑料注塑件)，其中，遮盖盘经由薄膜铰链或者弯曲铰链而与支承件连接。
[0015]按照本发明的一种实施例，在所述支承件上也可以支承有两个或多个遮盖盘。至少一个遮盖盘可以具有用于缓冲流体通过的至少一个开口。
【附图说明】
[0016]根据在附图中示出的实施例阐述本发明的其他细节和优点。在此示出:
[0017]图1示出具有抽屉的家具的透视图，这些抽屉经由抽屉拉出导向装置相对于家具主体可移动地支承，
[0018]图2a、2b示出用于将抽屉拉入关闭的终端位置中的拉入装置的透视图以及细节图，其中，该拉入运动能通过缓冲装置缓冲，
[0019]图3示出缓冲装置的分解图，
[0020]图4a、4b示出处于静止位置的缓冲装置的透视的剖视图以及对此放大的细节图，
[0021]图5a、5b示出在缓冲行程时的缓冲装置以及对此放大的细节图，
[0022]图6a、6b示出处于静止位置的缓冲装置的另一剖视图以及对此放大的细节图，
[0023]图7a、7b示出在活塞复位运动时的缓冲装置以及对此放大的细节图。
【具体实施方式】
[0024]图1示出一件具有一个家具主体2的家具I的透视图，其中，多个抽屉3经由抽屉拉出导向装置4相对于家具主体2可移动地支承。抽屉拉出导向装置4具有一个要固定在家具主体2上的主体导轨5和一个要与抽屉3连接的抽屉导轨7，其中，在主体导轨5和抽屉导轨7之间可移动地设置有延长拉出的中间导轨6。
[0025]图2a示出拉入装置8的一种可能的实施方式的透视图，该拉入装置用于将抽屉3拉入或者说将抽屉导轨7拉入关闭的终端位置中。拉入装置8具有壳体10，在该壳体中设置有至少一个(这里未示出的)弹簧用于对带动件9加载力。受弹簧加载的带动件9至少局部沿着直线的移动位移可动地支承，其中，带动件9在(如图2所示的)停止位置和终端位置之间沿着直线的移动位移在关闭方向11上可拉到关闭的终端位置中，在所述停止位置中弹簧张紧，在所述终端位置中弹簧至少部分地松弛，其中，带动件9能与抽屉3或与抽屉拉出导向装置4的导轨5、6、7(优选经由带动销)可松脱地联接。在关闭方向11上带动件9的该受弹簧支持的拉入运动(和因而抽屉3的拉入运动)可通过缓冲装置12缓冲。缓冲装置12构成为直线缓冲器并且包括缓冲壳体13，在该缓冲壳体中设置有一个流体腔29 (图4a)和一个在其中可移动的活塞19。活塞19与一活塞杆14相连接，该活塞杆从缓冲壳体13伸出并且与带动件9联接或者能与该带动件联接。在带动件9沿关闭方向11的拉入运动时，活塞杆14被压入缓冲壳体13中，其中，该关闭运动被位于缓冲壳体13中的缓冲流体的流动阻力制动。
[0026]图2b示出在图2a中圈出的区域的放大图。带动件9在所示的实施例中具有两个向上伸出的凸起15，这两个凸起钳子式地包围活塞杆14。活塞杆14在其自由端部具有加宽的关节头16，该关节头贴靠在所述两个凸起15上。因此当带动件9逆着关闭方向11沿打开方向31运动时，活塞杆14也从缓冲壳体13中一同被拉出并且因而活塞19运动返回到用于下一缓冲行程的准备位置中。
[0027]图3示出缓冲装置12的分解图。在缓冲壳体13中构成有一个用于可移动地支承活塞19的流体腔29。活塞19具有至少一个或多个用于缓冲流体通过的通孔20。为了密封流体腔29而设有密封件18，该密封件被活塞杆14穿过。在活塞杆14上还设置有一个可变形的补偿体17用于补偿由于活塞杆14伸进流体腔29中而引起的体积变化。在活塞19的高压侧(亦即在活塞19和流体腔29的底部26之间)，在一个支承件23上设置有至少一个(或多个)遮盖盘22。支承件23在装配位置装入活塞19的孔21中，其中，孔21偏心于活塞19的假想的纵向中轴线延伸。遮盖盘22具有开口 27，这些开口被支承件23穿过。支承件23与一个滑动件25相连接，该滑动件同样构成为用于复位弹簧贴靠，所述复位弹簧用于使活塞19复位。不过要注意，可以取消设置复位弹簧，因为活塞19的复位也可以通过对受弹簧加载的带动件9(图2a)手动施加拉力来引起。在所示的实施例中，遮盖盘22具有用于缓冲流体通过的至少一个开口 24。可移动地支承的滑动件25能实现遮盖盘22在流体腔29之内无倾斜地移动。
[0028]图4a示出缓冲装置12的横剖视图。穿过可变形的补偿体17和密封