方向的整个区域均匀进行的。由此，滚珠丝杠轴10的中心轴线不会相对于轴线方向孔26的中心轴线倾斜，能够确保滚珠丝杠轴10与轴终端用转接器20的同心性和轴线方向的平直性的精度。
[0079]此外，在借助紧固螺栓42的紧固实现的滚珠丝杠轴10和轴终端用转接器20的一体化完成的状态下，在平直性的精度没有达到需求精度的情况下，旋拧绕轴线方向孔26的中心轴线以90度间隔设置的合计4个调节螺钉46、50，使调节螺钉46、50的末端部与滚珠丝杠轴10的外周面抵接。并且，单独地对调节螺钉46、50各自的旋入量进行调节，借助调节螺钉46、50以90度的旋转角间隔对作用于滚珠丝杠轴10的径向按压力进行调节。
[0080]由此，能够对滚珠丝杠轴10的中心轴线相对于轴线方向孔26的中心轴线的倾斜度进行微调整，能够高精度地进行平直性的精度调整。
[0081]这样，仅通过螺纹接合操作就能够以高同心精度和高平直精度以高生产率得到作为分体部件制作而成的滚珠丝杠轴10和轴终端用转接器60的组装体。
[0082]参照图8、图9对本发明的轴终端用转接器和滚珠丝杠组装体的第2实施方式进行说明。
[0083]本实施方式的滚珠丝杠组装体是滚珠丝杠轴10和轴终端用转接器60的组装体。滚珠丝杠轴10是与第I实施方式的滚珠丝杠轴同等的结构。对于轴终端用转接器60，使安装轴部62和筒状部64彼此同心且沿轴线方向平直地一体形成。
[0084]在筒状部64上形成有收纳滚珠丝杠轴10的端部的轴线方向孔66。轴线方向孔66是如下这样的有底孔:与安装轴部62同心且沿轴线方向平直，仅一端在筒状部64的自由端(沿轴线方向观察，为与安装轴部62相反的一侧的端部)的端面64D上开口，在基端侧(安装轴部62侧)具有底面66A。这样，轴线方向孔66在端面64D上具有开口端66B。优选底面66A也为与轴线方向孔66的中心轴线垂直的面。轴线方向孔66具有与滚珠丝杠轴10的外径相等的内径或者比该外径稍稍大的内径的圆形横截面形状。
[0085]在筒状部64上，在绕中心轴线的以90度间隔的4个部位分别形成有沿轴线方向延伸的槽状的切槽70。切槽70是具有隔着比较小的间隙(缝隙宽度)彼此对置的平坦的槽侧面且在筒状部64的外周面和轴线方向孔66的内周面上开口的开口槽。切槽70形成为留有在筒状部64的自由端附近沿周向连续的部分72 (以后，称为第I连续部分72)以及在基端附近沿周向连续的部分74 (以后，称为第2连续部分74)。
[0086]详细而言，第I连续部分72形成为，以与轴线方向孔66相同的内径使筒状部64的自由端附近成为周向的连续面，并且使端面64D成为周向的平坦的连续面。第2连续部分74形成为使切槽70的靠底面66A侧的终端与底面66A之间的轴线方向范围以与第I连续部分72相同的内径成为周向的连续面，并且使端面64D成为周向的平坦的连续面。
[0087]筒状部64的外周面从自由端侧起成为外螺纹部76、第I锥形外周面78、第2锥形外周面80。第I锥形外周面78与第2锥形外周面80位于沿轴线方向分离的位置，都是自由端侧为小径的渐细的相同锥度的锥面。在第I锥形外周面78和第2锥形外周面80的部分上，沿轴线方向的整个范围延伸有切槽70。而且，第I锥形外周面78与第2锥形外周面80设置在切槽70的轴线方向的终端附近。
[0088]在筒状部64的外周上嵌合有筒夹套(collet sleeve) 82，所述筒夹套82具有与第I锥形外周面78和第2锥形外周面80 —并接合的锥形内周面84所形成的锥孔85。紧固螺母86的内螺纹部88与外螺纹部76螺纹接合。
[0089]接着，对滚珠丝杠轴10与轴终端用转接器60的组装步骤进行说明。
[0090]首先，在将紧固螺母86松动的状态下，将滚珠丝杠轴10的一端从开口端66B插入轴线方向孔66。进行该插入直到滚珠丝杠轴10的末端面1A抵靠到轴线方向孔66的底面66A0
[0091]接着，将紧固螺母86紧固。借助该紧固螺母86的紧固，将筒夹套82向基端侧推压，根据第I锥形外周面78和第2锥形外周面80与锥形内周面84的锥形接合，使得筒状部64的设置有切槽70的部分向切槽70的缝隙宽度减小而将切槽70闭合的方向发生弹性变形。由此，借助滚珠丝杠轴10的外周面与轴线方向孔66的内周面之间的摩擦，滚珠丝杠轴10的端部被轴终端用转接器60夹紧，将滚珠丝杠轴10与轴终端用转接器60 —体化。
[0092]在本实施方式中，轴线方向孔66中的沿轴线方向分离的开口端66B附近与底面66A附近借助第I连续部分72、第2连续部分74以与轴线方向孔66相同的内径成为周向的连续面，因完全闭合的圆环状截面而具有高刚性，因此，即使因紧固螺母86的紧固而使筒状部64在将切槽70闭合的方向上发生弹性变形，该部分也难以发生弹性变形而保持正圆形状。
[0093]由此，通过轴线方向孔66的切削加工而担保轴线方向孔66中的、第I连续部分72所存在的轴线方向孔66的开口端66B附近与第2连续部分74所存在的底面66A附近的沿轴线方向分离的2个部位的同心性和轴线方向的平直性的精度，由此确保插入到轴线方向孔66而与这些部分嵌合的滚珠丝杠轴10和轴终端用转接器60的组装体的同心性和轴线方向的平直性的精度。
[0094]第I锥形外周面78和第2形锥形外周面80位于轴线方向的2个部位，而且位于切槽70的轴线方向的终端附近，因此利用筒夹套82和紧固螺母86将切槽70闭合是在切槽70的轴线方向的整个区域上均匀地进行。由此也确保了滚珠丝杠轴10与轴终端用转接器60的同心性和轴线方向的平直性的精度。
[0095]由于第I连续部分72以与轴线方向孔66相同的内径使筒状部64的自由端附近成为周向的连续面，因此，有效地将该部分的轴线方向孔66保持为正圆形状。并且，由于第I连续部分72使开口端侧的筒状部64的端面64D成为周向的连续面，因此，有效地将轴线方向孔66的开口端附近保持为正圆形状。这些有效地有助于提高滚珠丝杠轴10和轴终端用转接器60的组装体的同心性以及平直性的精度。
[0096]这样，仅通过螺纹接合就能够操作以高的同心精度和平直精度以高生产率获得作为分体部件制作而成的滚珠丝杠轴10和轴终端用转接器60的组装体。
[0097]参照图10、图11对本发明的轴终端用转接器和滚珠丝杠组装体的第3实施方式进行说明。另外，在图10、图11中，向与图8、图9对应的部分附加与附加到图8、图9的符号相同的符号，并省略其说明。
[0098]在本实施方式中，筒状部64的外周面从自由端侧起成为第I锥形外周面78、外螺纹部76、第2锥形外周面80，切槽在第I锥形外周面78和第2锥形外周面80上被分割形成为第I切槽70A和第2切槽70B。将筒夹套82的锥形内周面分割形成为与第I锥形外周面78接合的第I锥形内周面84A以及与第2锥形外周面80接合的第2锥形内周面84B，并且在筒夹套82中形成有内螺纹部88。
[0099]除此之外为与第2实施方式相同的结构。因此，第3实施方式也得到与第2实施方式同等的作用效果。
[0100]参照图12、图13对本发明的轴终端用转接器和滚珠丝杠组装体的第4实施方式进行说明。另外，在图12、图13中，也向与图8、图9对应的部分附加与附加到图8、图9的符号相同的符号，并省略其说明。
[0101]在本实施方式中，筒状部64的外周面从自由端侧起成为第I锥形外周面78、第I外螺纹部76A、第2外螺纹76B、第2锥形外周面80。筒夹套被分割形成为:第I筒夹套90，其具有与第I锥形外周面78接合的第I锥形内周面92所形成的锥孔93 ;以及第2筒夹套94，其具有与第2锥形外周面80接合的第2锥形内周面96所形成的锥孔97。在第I筒夹套90中形成有与第I外螺纹部76A螺纹接合的第I内螺纹部98，在第2筒夹套94中形成有与第2外螺纹部76B螺纹接合的第2内螺纹部99。
[0102]在本实施方式中，能够利用第I筒夹套90和第2筒夹套94分别单独地闭合切槽70A和70B。由此，能够单独地调节切槽70A部分处的滚珠丝杠轴10的夹紧力与切槽70B部分处的滚珠丝杠轴10的夹紧力。由此，能够对滚珠丝杠轴10和轴终端用转接器60的同心性和轴线方向的平直性进行微调节。
[0103]参照图14、图15对本发明的轴终端用转接器和滚珠丝杠组装体的第5实施方式进行说明。另外，在图14、图15中，向与图1?图7对应的部分附加与附加到图1?图7的符号相同的符号，并省略其说明。
[0104]在本实施方式中，在安装轴部22与筒状部24之间一体形成有轴侧凸缘部100、小径轴部102和筒侧凸缘部104。S卩，经由小径轴部102将轴侧凸缘部100与形成于筒状部24的基端的筒侧凸缘部104 —体形成。
[0105]在轴侧凸缘部100中以90度等间隔地在周向的4个部位形成有沿轴线方向贯通该轴侧凸缘部100的贯通孔106。在筒侧凸缘部104中在与各贯通孔106同一轴线上，形成有沿轴线方向延伸且在筒侧凸缘部104的靠轴侧凸缘部100侧的端面(筒状部24的基端的端面)上开口的4个螺纹孔108。
[0106]从与筒侧凸缘部104相反的一侧向各贯通孔106中插入由内六角螺栓构成的调节螺钉110。调节螺钉110在末端侧与螺纹孔108螺纹接合。
[0107]在本实施方式中，通过单独地对调节螺钉110相对于螺纹孔108的旋入量进行调节，而对作用于筒侧凸缘部104上的90度间隔的4个部位的轴线方向的拉伸力进行调节。
[0108]由此，根据因4个调节螺钉110相对于螺纹孔108的旋入量的差异而引起的小径轴部102的弯曲变形，能够与第I实施方式的调节螺钉46、50同等地对滚珠丝杠轴10的中心轴线相对于轴线方向孔26的中心轴线的倾斜度进行微调整，能够高精度地进行平直性的精度调整。
[0109]由于除此之外的结构与第I实施方式相同，因此第5实施方式也得到与第I实施方式同等的作用效果。
[0110]参照图16对本发明的轴终端用转接器和滚珠丝杠组装体的第6实施方式进行说明。另外，在图16中，向与图14、图15对应的部分附加与附加到图1?图7的符号相同的符号，并省略其说明。
[0111]在本实施方式中，在轴侧凸缘部100上以90度等间