扭矩。
[0053]在所述实施例中，辊24由橡胶构成。未示出的砂纸带或抛光带能够固定在辊24上。在辊24的圆周上构造沿着纵向方向延伸的狭槽26。然而替代所示的辊24也可以设置一个另外的工具、例如片式磨机、以钢丝刷、尼龙刷或所谓的Fladder刷形式的刷子。替代辊24也可以设置锯条、锯条段、其他的例如用于磨削的盘或盘段。
[0054]辊24布置在构造为套筒30的管状装置上。辊24可以是单个构件或组件。套筒30同样可以是单个的构件或组件。在所述实施例中，然而辊24和套筒30分别对于自身来说构造为一件式的。应指出的是，套筒30也可以是辊24的集成的部分，或者辊24也可以是套筒30的集成的部分。当辊24和套筒30是单独的构件或组件时，辊24能够可拆卸或不可拆卸地固定在套筒30上。在可拆卸的固定的情况中，辊24可以通过压配合、螺纹连接、卡锁连接或插接连接固定在套筒30上。在设置不用于拆卸的固定的情况中，辊24可以粘接、超声波焊接和/或压接到套筒30上。然而也可以这样实施最后提到的固定，即辊24和套筒30然而又可以彼此松脱，而不必破坏所述辊和套筒。辊24和套筒30又可以彼此浇注或压力注塑包封。例如辊24可以由塑料构成，并且套筒30由金属构成，或者反之亦然，其中，借助于塑料注塑方法将塑料施加到金属上。两个部件也可以由塑料或金属或其他合适的材料构成。在所述实施例中，套筒30构造为塑料注塑件。
[0055]图4以正视图示出轴20的自由的第一端部31，并且图5以正视图示出具有套筒30的辊24。可容易地看到轴20和套筒30的彼此对应的横截面。因此可以确保，仅仅设置用于装配在轴20上的套筒30能够装配在轴20上。
[0056]由图4同样也得知，在轴20的第一端部31的端侧上设置一个盖32。此外，设置有构造为球34的锁止装置，其中，盖32和球43是固定装置36的部件。固定装置36至少用于在装配之后将套筒30轴向地固定在轴20上。为了装配，轴20能够以第一端部31朝前插入到套筒30中；因此，第一端部31是轴20的自由端部。在此，轴20可以与盖32和球34一起插入到套筒30的在图5中示出的空心的接收区域38中，这易于装配。有利地，在空心的接收区域38中构造四个向内取向的接片39，所述接片沿着接收区域38或套筒30的纵向方向延伸。
[0057]除了图4以外，图6和7示出轴20的其他细节。轴20优选地具有89.6mm的长度。应指出的是，所述尺寸以及下述尺寸可以包含通常直至十分之几毫米的制造公差。轴20包括轴颈40、分梯级的中间区域42和装配区域44。轴颈40设置在背向第一端部31的第二端部37上。轴颈40优选地具有15mm的长度和7mm的直径。轴颈40优选地通过压配合装配在接收部19中。轴20利用轴颈40固定在工具机10或从动头18上。具有优选地Ilmm的长度的分梯级的中间区域42与轴20的轴颈40连接，所述中间区域构成从轴颈40的直径到比其大的装配区域44的直径上的过渡部。套筒30布置在所述装配区域44上。
[0058]装配区域44优选地具有63.5mm的长度。在装配区域44上并且沿着轴20的外圆周从第一端部31起始设置第一支承区域46，在将套筒30装配在轴20上时，所述第一支承区域能够布置在套筒30的空心的接收区域38中。第一支承区域46具有48.4mm的长度和优选地11.7mm的直径。在第一支承区域46与中间区域42之间优选地构造第二支承区域48。第二支承区域48与第一支承区域46相比具有稍微更大的优选地12.1mm的直径。承载区域46和48的直径优选地被特别准确地制造。
[0059]四个分别以90°错开的槽50.1,50.2，50.3，50.4从轴20的第一端部31起始在该轴的外圆周上平行于纵向轴线22或者沿着轴20的纵向轴线延伸。这些槽50.1,50.2，50.3，50.4是轴20的传递扭矩的部段。在所述实施例中，设置四个有利于装配的槽50.1，50.2,50.3,50.4ο然而也可以考虑的是，在轴20的外圆周上构造两个、三个或多于四个的槽50.1,50.2,50.3,50.4ο例如可以对于不同功率级的工具机10设置不同数量的槽50.1，50.2，50.3，50.4，其中，对于较高的功率级设置更多个槽50.1，50.2，50.3，50.4。在较高的功率级下例如可以传递较高的扭矩。
[0060]在所述实施例中，槽50.1，50.2，50.3，50.4具有矩形的横截面。槽50.1，50.2，50.3，50.4具有优选地5.2mm的宽度和23.8mm的长度。第一槽50.1或50.2的槽底52与径向对置的第二槽50.3或50.4的槽底52的间距优选地为8.5mm。换句话说，两个径向对置的槽底52的对应边宽度优选地为8.5mm。因此，槽50.1，50.2，50.3，50.4的槽底52与轴20的纵向轴线22的间距为大约4.25mm，其中，在所述情况中将纵向轴线22理解为轴20的中轴线。因为槽50.1，50.2，50.3，50.4的宽度为5.2mm，并且第一支承区域46的直径为
11.7mm，所以该宽度与该直径的比例为大约44 %。已表明有利的是，槽50.1，50.2，50.3，50.4的宽度与第一支承区域46的直径的比例为30 %至60 %、优选地40 %至50 %。这得出紧凑的结构和低的表面压力。因此，在表面压力不会变得过大的情况下，还可以将有利的扭矩特别是传递到由塑料构成的套筒30上。
[0061]在所述槽的与轴20的第一端部31对置的槽端部53上，槽50.1，50.2，50.3，50.4的侧面54优选地形成半圆，所述半圆的半径相应于槽50.1,50.2，50.3，50.4宽度的一半。这在制造和装配方面是优选的实施形式。然而槽50.1，50.2，50.3，50.4也可以这样构造，以使得槽底52以一个圆弧通向轴20的外圆周。替代最先提及的半圆形槽端部53也可以设置垂直于侧面54和槽底52延伸的侧面。也可能的是，槽50.1，50.2，50.3，50.4的侧面54没有如所示地那样彼此平行地延伸而是相对于彼此倾斜地延伸。因此，槽50.1,50.2,50.3，50.4也可以分别具有一个另外的横截面、例如梯形横截面、特别是以燕尾形式的横截面、或者三角形或倒圆的横截面。
[0062]从第一端部31的端侧开始在轴20中设置一个构造为纵向孔56的轴向凹槽。纵向孔56优选地具有6.05mm的直径。然而所述纵向孔也可以具有分梯级的或圆锥形的延伸。纵向孔56是具有圆锥形端部的盲孔。然而所述纵向孔也可以构造为平底盲孔。纵向孔56也可以构造为通孔，该通孔具有恒定的、圆锥形的或分梯级的直径。除了圆形横截面以外，也可以设置有其他例如多角的或椭圆形的横截面。
[0063]垂直于纵向孔56或纵向轴线22以与轴20的端部31的端侧的6.8mm的间距设置一个构造为横向孔58的侧面空槽，所述侧面空槽从槽50.1延伸到槽50.3。横向孔58在轴20的外圆周上具有第一开口 60和第二开口 62。第二开口 62优选地大于第一开口 60。第二开口 62优选地具有4.1mm的直径，并且第一开口 60在槽底52上具有3.65mm的直径。开口 60构造在槽50.1的槽底52中，并且第二开口 62构造在径向对置的槽50.2的槽底52中。然而也可能的是，横向孔58以其开口 60，62构造在轴20的一个另外的位置上。第二开口 60是较小的，因为具有圆锥形尖端的钻头在制造第二开口 62时没有完全达到引导穿过槽50.1的槽底52。因此，存在第一开口 60的部段，所述部段包围截锥的侧面。因此，为此优选地具有4mm直径的球34的一部分或者不同地构造的锁止装置的一部分从第一开口60突出，然而确保球34不会掉出。然而这也可以通过以下方式实现，即仅仅设置第一开口60。也可以考虑的是，以一个能装入球34的直径钻出该开口 60。在装入之后，接着锁牢第一开口 60。替代一个横向孔58或第一开口 60也可以设置多个横向孔58或第一开口 60，所述多个横向孔或第一开口例如轴向一个接一个地布置。然而优选地仅仅设置一个横向孔58或第一开口 60。
[0064]图8至12示出套筒30的其他细节。也已经示出相对于套筒30缩短的套筒30a，所述缩短的套筒在图13中示出。缩短的套筒30a的与根据图8至12的套筒30相同的部分、区域或部段设置有相同的附图标记。
[0065]如同已实施地，套筒30是用于与轴20连接的管状装置，从而借助于轴20能够在工具机10(或不同地构造的主装置)与套筒30之间传递扭矩。在所述实施例中，由套筒30将扭矩传递到辊24。不同于盘状装置地，管状装置的特征在于，管状装置的长度大于直径。特别是管状装置或套筒30的长度大于其内直径，对此还将详细研宄。因此，可以径向上节省空间地构造轴20并且在所述轴中构造固定装置36。此外，辊24可以可靠地安装在管状装置或套筒30上，因为产生更大的支承面。然而也在集成地构造的套筒30和辊24的情况中产生通过例如表面压力和/或剪切应力对材料低得多的负荷。
[0066]套筒30具有60mm的长度。外圆周基本是圆柱状的并且具有16.05mm的外直径。套筒30具有至少一个用于轴20的第一和第二支承区域46，48的空心的接收区域38。可替换地也可以设置两个平行地延伸的接收区域38，两个平行的轴20插入到所述接收区域中。然而所述简单的构型是优选的。
[0067]空心的接收区域38优选地在套筒30的整个长度上延伸并且有利地在套筒30的两个端侧(或端部)64和66上是敞开的。空心的接收区域38或套筒30的装配开口 68位于第一端侧64上。空心的接收区域38或套筒30的操作开口 70位于第二端侧66上。为了在轴20上装配套筒30或辊24或其他装置，套筒30以装配开口 68朝前插到轴20上，对此还将详细研宄。
[0068]在操作开口 70的区域中或在第二端侧66附近，在套筒30的内圆周上以虚线示出两个以壁部段71形式的凸起部，所述凸起部伸展到空心的接收区域38中。然而也可以去除所述凸起部。也可能的是，设置仅仅一个壁部段71或多于两个的壁部段。也可能的是，设置与三个、四个或直至其他数量的接片39.1，39.2，39.3，39.4相应的数量的壁部段。壁部段71用作锁止部段以防止套筒30以错误的定位装配，也就是说，利用操作开口 70朝前装配到轴20上。
[0069]壁部段71相对于套筒30的纵向中轴线或纵向轴线73具有比轴20的第一支承区域46的半径小的间距。壁部段71构造在两个相邻的接片39.1和39.4以及39.2和39.3之间。所述壁部段优选地具有沿着套筒30的纵向方向1-2_的延伸。壁部段71位于与第二端侧66相邻处或者位于那里的、接片39.1，39.2，39.3，39.4的起始处。替代在接片39.1和39.4以及39.2和39.3之间构造的壁部段71，不同地成型的凸起部也可以设置为防止套筒30以错误的定位装配的锁止装置。例如槽50.1，50.2，50.3，50.4的侧面54可以朝着槽端部53的方向逐渐变细，并且接片39.1，39.2，39.3，39.4具有与其相匹配的几何结构，其方式是，所述接片朝着装配开口 68的方向同样逐渐变窄。在此，所述延伸部可以是持续的或者具有凸肩。
[0070]套筒30的接收区域38具有至少一个第一接触面72，所述第一接触面用于径向地支承在轴20的第一支承区域46上。接触面72可以直接从套筒30的第二端侧66起始。在所述实施例中，然而在第一端侧66与接触面7