具有轴密封件的轴支承装置的制造方法_3

文档序号:9457439阅读:来源:国知局
其它显著的优点在于,所述孔的中心线、所述径向密封件的容纳座以及所述轴中心轴线是相同的,从而通过所述按本发明的解决方案来避免各个彼此进行作用连接的构件的中心偏移或者可能的歪斜。
[0052]借助于所述按本发明的解决方案,成功地以按本发明的“紧凑型轴承”的结构形式提供一种尤其是用于机动车中的水栗的具有轴密封件的轴支承装置,所述轴支承装置符合现代的具有较高的运转时间以及极端的使用情况的水栗的要求,并且所述轴支承装置不仅在较高的温度下而且在较低的温度下都在较长的运行时段上可靠地保证了密封,明显地降低发热以及密封区域中的摩擦功率,显著地降低了水流入区域(吸入室)中的空间需求(具有轴密封件的轴支承装置的安装空间),也就是说将其降低到最低限度,并且在此在极端的使用条件下甚至在很长的运转时间之后也同时明显地降低污物渗透到所述密封件中的可能性及由此产生的泄漏的可能性,且在此同时将制造及装配开销降低到最低限度,并且此外甚至在极端的使用条件下明显地提高了所述整个组合件的可靠性及使用寿命。
[0053]附图标记列表:
1外部套圈
2轴
3滚动体
4工作槽
5保持架
6轴密封件
7专用径向轴密封件
8后壁
9次级唇式密封件
10支撑体
11初级唇式密封件
12泄漏室
13泄漏开口
14轴台阶
15离心凸缘工作套筒
16离心凸缘
17密封壳体盖
18次级密封唇
19初级密封唇
20工作套筒
21液体密封件。
【主权项】
1.具有轴密封件的轴支承装置,用于水栗,具有外部套圈(I)和在中心布置在所述外部套圈(I)中的轴(2),具有布置在所述外部套圈(I)与所述轴(2)之间的滚动体(3),所述滚动体在被分配给彼此的布置在所述外部套圈(I)中的以及布置在所述轴(2)中的工作槽(4)之间旋转,其中,所述滚动体(3)在滑脂润滑的情况下在保持架(5)中隔开地被导引,并且在所述滚动体(3)的两侧布置了轴密封件(6),其中,除了在水侧与所述滚动体(3)相邻的轴密封件(6)之外在水栗壳体中布置了另外的轴密封装置,其特征在于, -所述轴密封装置布置在所述外部套圈(I)的内部,并且构造为专用径向轴密封件(7),所述专用径向轴密封件包括与水侧的轴密封件(6)隔开地布置的被固定在所述外部套圈(I)中的稳定的后壁(8)、在水侧与所述后壁(8)相邻的次级唇式密封件(9)、与所述次级唇式密封件(9)相邻的牢固地被位置固定在所述外部套圈(I)中的支撑体(10)以及与所述支撑体(10)在水侧、在压力侧相邻地布置的不仅相对于所述支撑体(10)而且相对于所述外部套圈(I)被位置固定的初级唇式密封件(11);并且 -在所述外部套圈(I)中在滚动支承装置的水侧的轴密封件(6)与所述专用径向轴密封件(7)的同所述轴密封件(6)隔开地布置的后壁(8)之间、也就是在泄漏室(12)中布置了泄漏开口(13);并且 -在所述泄漏室(12)中有轴台阶(14),并且 -牢固地被固定在所述外部套圈(I)中的、在水侧与所述滚动体(3)相邻的轴密封件(6)是径向轴密封圈,所述径向轴密封圈与专用的利用压配合在所分配的轴密封件(6)的工作区域中在轴承侧与所述轴台阶(14)相邻地布置在所述轴(2)上的离心凸缘工作套筒(15)进行作用连接,所述离心凸缘工作套筒(15)在泄漏室侧具有离心凸缘(16)。2.按权利要求1所述的具有轴密封件的轴支承装置,其特征在于,为了对所述专用径向轴密封件(7)的单件进行位置固定,所述单件布置在密封壳体盖(17)中,所述密封壳体盖在水侧利用压配合压入有待密封的外部套圈(I)中直到所述泄漏开口(13)之前。3.按权利要求1或权利要求2所述的具有轴密封件的轴支承装置,其特征在于,所述次级唇式密封件(9)的次级密封唇(18)以及所述初级唇式密封件(11)的初级密封唇(19)直接抵靠在所述轴(2)上。4.按权利要求1或权利要求2所述的具有轴密封件的轴支承装置,其特征在于,所述次级唇式密封件(9)的次级密封唇(18)以及所述初级唇式密封件(11)的初级密封唇(19)抵靠在工作套筒(20)上,所述工作套筒利用压配合在水侧/压力侧被推动到有待密封的轴(2)上。5.按权利要求1到4中一项或者多项所述的具有轴密封件的轴支承装置,其特征在于,在所述专用径向轴密封件(7)的区域中在所述外部套圈(I)的外侧面上布置了液体密封件(21)。6.按权利要求1到5中一项或者多项所述的具有轴密封件的轴支承装置,其特征在于,在轴承壳体中的最终装配装态中环形槽与所述泄漏开口( 13)相对置,所述泄漏开口( 13)通入到所述环形槽中。
【专利摘要】<b>本发明涉及一种尤其是用于机动车中的水泵的具有轴密封件的轴支承装置。所述按本发明的具有轴密封件的轴支承装置的突出之处尤其是在于,在外部套圈(</b><b>1</b><b>)的内部布置了专用径向轴密封件(</b><b>7</b><b>),该专用径向轴密封件包括与所述水侧的轴密封件(</b><b>6</b><b>)隔开地布置的被固定在所述外部套圈(</b><b>1</b><b>)中的稳定的后壁(</b><b>8</b><b>)、在水侧与所述后壁(</b><b>8</b><b>)相邻的次级唇式密封件(</b><b>9</b><b>)、与所述次级唇式密封件(</b><b>9</b><b>)相邻的牢固地被位置固定在所述外部套圈(</b><b>1</b><b>)中的支撑体(</b><b>10</b><b>)以及在水侧、也就是在压力侧与所述支撑体(</b><b>10</b><b>)相邻地布置的不仅相对于所述支撑体(</b><b>10</b><b>)而且相对于所述外部套圈(</b><b>1</b><b>)被位置固定的初级唇式密封件(</b><b>11</b><b>),其中,此外在所述外部套圈(</b><b>1</b><b>)中在滚动轴承的水侧的轴密封件(</b><b>6</b><b>)与同所述轴密封件(</b><b>6</b><b>)隔开地布置的后壁(</b><b>8</b><b>)之间布置了泄漏开口(</b><b>13</b><b>)。</b>
【IPC分类】F16J15/32, F16C33/58, F16C19/18, F16C33/78
【公开号】CN105209805
【申请号】CN201480018430
【发明人】A.施密特, F.布劳罗克, S.施泰因克, P.阿姆
【申请人】尼得科盖普美有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年3月12日
【公告号】DE102013005677B3, EP2981745A2, US9360051, US20160003301, WO2014161522A2, WO2014161522A3, WO2014161522A4
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