回油池，本发明还提供了一种回油池滤芯污染的检测方法，所述方 法包括：
[0045] 步骤1)设定回油池液位报警值和温度报警值；具体包括：
[0046] 步骤1-1)设定回油池液位报警值；
[0047] 以支撑板1-1到油箱1顶部的距离H为基准，第一报警值设定为0. 8H，第二报警值 设定为〇. 9H ;液压润滑控制系统收到液位计6的距离h的信号，若0. 9H>h多0. 8H，则液压 润滑控制系统提示滤芯更换，维护人员短时间内更换全部滤芯即可；若h多0. 9H，则液压润 滑控制系统提示紧急情况，回油池在短时间内存在发生溢油事故的风险，需要维护人员及 时查看回油池状况及润滑设备的状况，需紧急处理。
[0048] 在本实施例中，H = 740mm，第一报警值设定为592mm，第二报警值设定为666mm。
[0049] 步骤1-2)设定温度报警值；
[0050] 设定报警值为65度，若温度计5将温度数值t传入液压润滑控制系统，若t多65 度，提示润滑系统回油油温过高，需要进一步查看被润滑的设备是否出现故障；
[0051] 步骤2)采集回油池液面高度h、回油池液体温度t和滤芯污染度N的实时数据； 具体包括：
[0052] 步骤2-1)首先检测滤芯的污染满荷值，并设定为1，
[0053] 具体过程为：在正在运行的稀油站中，将达到污染满荷需要更换下线的单个滤芯 3从回油池内取出，清洗滤芯3上的杂质并收集杂质，计算杂质的数量M，设定污染数量达 到M的滤芯污染度N为1 ;
[0054] 步骤2-2)在不同时间段，多次检测并记录相应的回油池液面高度h、回油池液体 温度t和滤芯污染度N，直至滤芯污染度达满荷需要更换下线时，记录回油池液面高度h，回 油池液体温度t ;
[0055] 所述滤芯污染度N的计算过程为：滤芯3上线后，在短时间内，将滤芯3从回油池 内取出，清洗滤芯3上的杂质并收集杂质，计算杂质的数量为m，计算M/m，将M/m的值记录 为滤芯污染度N ;
[0056] 每次检测污染度时，因多个滤芯3处于相同的环境，滤芯3之间的差异忽略不计， 只随机提取一个滤芯3收集污染物并计算。
[0057] 步骤2-3)当滤芯3全部更换后，再进行一轮测试并收集数据；
[0058] 在本实施例中，采集到数据见表1 :
[0059] 表 1
[0061] 步骤3)根据采集的数据：回油池液面高度h、回油池液体温度t和滤芯污染度N， 利用数据回归分析得出污染度计算公式：
[0062] N = ah-bt-c
[0063] 其中，a，b，c为常数；
[0064] 在本实施例中，计算得到 a = 0· 0157, b = 0· 0143, c = -2. 29。
[0065] 步骤4)根据现场温度计5和液位计6采集输送的数据：回油池液面高度h和回油 池液体温度t，实时计算出滤芯污染度N ;
[0066] 步骤5)判断N>1是否成立，如果判断结果是肯定的，则认定回油池滤芯3污染达 到满荷值；转入步骤6);否则，转入步骤4)。
[0067] 步骤6)对回油池的滤芯3进行更换。
[0068] 此外，当液位值接近油箱1高度时，需要更换滤芯3。
【主权项】
1. 一种稀油回油池，包括：回油箱、若干个滤芯⑶、支撑板（1-1)、温度计（5)和液位 计（6);其特征在于，所述液位计（6)安装在回油箱的外部，所述液位计（6)底部管口接入 回油箱的内部靠近支撑板（1-1)的位置；所述温度计（5)安装在回油箱的外部，所述温度计 (5)的温度传感器接入回油箱的内部靠近支撑板（1-1)的位置；所述温度计（5)用于显示 温度值，能够传输温度值进入液压润滑控制系统；所述液位计（6)用于显示液位值，能够传 输液位值进入液压润滑控制系统。2. -种回油池滤芯污染的检测方法，基于权利要求1所述的稀油回油池实现，所述方 法包括： 步骤1)设定回油池液位报警值和温度报警值； 步骤2)采集回油池液面高度h、回油池液体温度t和滤芯污染度N的实时数据； 步骤3)根据步骤2)采集的数据，利用数据回归分析得出污染度计算公式： N=ah-bt-c 其中，a，b，c为常数； 步骤4)根据现场温度计（5)和液位计（6)采集输送的数据：回油池液面高度h和回油 池液体温度t，实时计算出滤芯污染度N; 步骤5)判断N>1是否成立，如果判断结果是肯定的，则认定回油池滤芯（3)污染达到 满荷值；转入步骤6);否则，转入步骤4); 步骤6)对回油池的滤芯（3)进行更换。3. 根据权利要求2所述的回油池滤芯污染的检测方法，其特征在于，所述步骤1)包 括： 步骤1-1)设定回油池液位报警值； 以支撑板（1-1)到油箱（1)顶部的距离Η为基准，第一报警值设定为0. 8H，第二报警值 设定为〇. 9Η;液压润滑控制系统收到液位计（6)的距离h的信号，若0. 9H>h彡0. 8Η，则液 压润滑控制系统提示滤芯更换，维护人员短时间内更换全部滤芯；若h多0. 9H，则液压润滑 控制系统提示紧急情况，回油池在短时间内存在发生溢油事故的风险，需要维护人员及时 查看回油池状况及润滑设备的状况，需紧急处理； 步骤1-2)设定温度报警值； 设定报警值为65度，若温度计（5)将温度数值t传入液压润滑控制系统，若t多65度， 提示润滑系统回油油温过高，需要进一步查看被润滑的设备是否出现故障。4. 根据权利要求2所述的回油池滤芯污染的检测方法，其特征在于，所述步骤2)包 括： 步骤2-1)首先检测滤芯的污染满荷值，并设定为1， 在正在运行的稀油站中，将达到污染满荷需要更换下线的单个滤芯（3)从回油池内取 出，清洗滤芯（3)上的杂质并收集杂质，计算杂质的数量M，设定污染数量达到Μ的滤芯污染 度Ν为1 ; 步骤2-2)在不同时间段，多次检测并记录相应的回油池液面高度h、回油池液体温度t和滤芯污染度N，直至滤芯污染度达满荷需要更换下线时，记录回油池液面高度h，回油池 液体温度t; 每次检测污染度时，因多个滤芯（3)处于相同的环境，只指定一个滤芯（3)收集污染物 并进行计算； 步骤2-3)当滤芯（3)全部更换后，再进行一轮测试并收集数据。5.根据权利要求4所述的回油池滤芯污染的检测方法，其特征在于，所述步骤2-2)中 滤芯污染度N的计算过程为：滤芯（3)上线后，在短时间内，将滤芯（3)从回油池内取出，清 洗滤芯（3)上的杂质并收集杂质，计算杂质的数量为m，计算M/m，将M/m的值记录为滤芯污 染度N。
【专利摘要】本发明提供了一种稀油回油池，包括：回油箱、若干个滤芯(3)、支撑板(1-1)、温度计(5)和液位计(6)；所述液位计(6)安装在回油箱的外部，所述液位计(6)底部管口接入回油箱的内部靠近支撑板(1-1)的位置；所述温度计(5)安装在回油箱的外部，所述温度计(5)的温度传感器接入回油箱的内部靠近支撑板(1-1)的位置；所述温度计(5)用于显示温度值，能够传输温度值进入液压润滑控制系统；所述液位计(6)用于显示液位值，能够传输液位值进入液压润滑控制系统。通过本发明的稀油回油池，维护人员无需到油箱顶部打开回油池盖板提出滤芯查看污染度，若达到污染满荷系统会提示维护人员更换滤芯，杜绝回油池发生溢油事故。
【IPC分类】F16N29/00, F16N39/06, F16N19/00
【公开号】CN105351720
【申请号】CN201510810334
【发明人】陈传盛, 熊双双, 朱亚洲, 张凯, 邢敏, 赵志强
【申请人】莱芜钢铁集团有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月20日