的预紧。这由下面的方式引起，即在两个引导单元26，27之间由净间距“LA”限定的中间空间扩展，因为在引导轨道2的滚动支承面组件8之间的横间距“A”略微地大于在装配轨道67的装配滚动支承面组件75之间的横间距“B”。
[0074]因为引导单元26，27不可挪动地紧固地固定在滑块主体32处，随着引导单元对30的引导单元26，27的已提及的中间空间的扩展或略微地撑开远离彼此伴随有滑块主体32的略微的弹性的弯曲，由此引起了弹性的复位力，由该复位力获得了支承系统的期望的限定的预紧。
[0075]图12和13示出了这样的状态，即在该状态中引导滑块14从装配轨道67中取下并且推上到引导轨道2上，从而制造完成线性引导设备1。现在装配轨道67能够根据箭头83来取走并且用于重新地组装引导滑块14。
[0076]在未图示的方法方式中将制造完成的引导滑块14从装配轨道67中取下，然而不是直接地放置到引导轨道2上，而是以另外的方式临时存储直到制造完成线性引导设备1为止。为了临时存储的目的而进行的存放能够对于每个引导滑块14而言完全单独地发生。然而当引导滑块14的存放直到最终装配线性引导设备1为止在专门为此设置的存放轨道上进行时，是特别有利的，该存放轨道根据其类型能够相应于装配轨道67，然而该存放轨道不必比装配轨道67更精确地来加工，从而该存放轨道可基本上更加成本适宜地来制造。装配轨道67优选地非常明确地由金属并且尤其由钢加工而成，而存放轨道例如还能够由塑料材料制成。
[0077]在相应的结构长度的情况下能够在一个存放轨道上毫无问题地同时存放多个引导滑块14并且该多个引导滑块14能够直到与引导轨道2组合在一起为止被临时存储。
[0078]基于临时存储的引导滑块14的线性引导设备1的最终装配尤其以与已经描述的在装配轨道67和引导轨道2之间的调换相当的方式进行。也就是说适宜地将存放轨道布置成与相关联的引导轨道2轴向上对准，从而涉及的引导滑块14仅仅必须轴向上来移位，以便同时从存放轨道中轴向上拉下来并且轴向上推上到引导轨道上。
[0079]描述的方法还适用于制造装备有多个引导单元对30的线性引导设备1。例如一个引导滑块14能够具有两个在其纵方向上相继布置的引导单元对30，从而两个引导单元与每个滚动支承面组件8合作。
【主权项】
1.一种用于制造线性引导设备的方法，该线性引导设备具有可线性移动地支承在具有纵轴线(3)的引导轨道(2)处的引导滑块(14)，该引导滑块具有滑块主体(32)和至少一个引导单元对(30)，该引导单元对具有两个在彼此相反的纵侧边(6，7)上包围所述引导轨道(2)的且固定在所述滑块主体(32)处的引导单元(26，27)，其中所述引导轨道(2)在其两个纵侧边(6，7)处分别具有滚动支承面组件(8)并且这两个滚动支承面组件(8)在相对于所述引导轨道(2)的纵轴线(3)正交的横方向(45)上相对彼此具有横间距(A)并且其中所述引导单元(26，27)关于所述引导轨道(2)在所述横方向(45)上预紧，其中每个引导单元(26，27)的滚动支承元件(36)无间隙地且可滚动地不仅贴靠在相关的引导单元(26，27)的引导主体(35)的滚动支承面组件(44)处而且贴靠在所述引导轨道(2)的两个滚动支承面组件(8)中的一个处，其特征在于下列的方法步骤: (a)提供装配轨道(67)，该装配轨道在彼此相反的纵侧边(6，7)处分别具有装配滚动支承面组件(75)，其中在两个装配滚动支承面组件(75)之间的横间距(B)小于在所述引导轨道(2)的滚动支承面组件(8)之间的横间距(A)， (b)在所述引导单元(26，27)还没有固定在所述滑块主体(32)处的状态中将每个引导单元对(30)的两个引导单元(26，27)分别贴靠到所述装配轨道(68)的两个装配滚动支承面组件(75)中的一个处并且将所述引导单元(26，27)压靠到所述装配轨道(67)处，从而每个引导单元(26，27)的所述滚动支承元件(36)无间隙地不仅贴靠在所述引导单元(26，27)的所述引导主体(35)的滚动支承面组件(44)处而且贴靠在所述装配轨道(67)的相关联的装配滚动支承面组件(75)处， (c)将所述滑块主体(32)固定在所述引导单元(26，27)处，从而固定在所述引导单元(26，27)之间的间距并且所述滑块主体(32)连同所述引导单元(26，27)形成所述引导滑块(14)， (d)将所述引导滑块(14)从所述装配轨道(67)中取下来， (e)将所述引导滑块(14)推上到所述引导轨道(2)上，其中所述引导单元(26，27)由于所述引导轨道(2)的滚动支承面组件(8)的相较于所述装配滚动支承面组件(75)更大的横间距在所述滑块主体(32)的弹性弯曲的情况下被压挤远离彼此并且由此利用限定的预紧与所述引导轨道(2)夹紧。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述引导单元(26，27)分别借助于至少一个在所述引导主体(35)和所述滑块主体(32)之间实行的螺纹紧固连接(56)与彼此无关地固定在所述滑块主体(32)处。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述引导单元(26，27)分别借助于至少一个在所述引导主体(35)和所述滑块主体(32)之间实行的材料配合连接与彼此无关地固定在所述滑块主体(32)处。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述材料配合连接为焊接连接(55)。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述焊接连接(55)在相应的引导单元(26，27)的与所述滚动支承元件(36)相反的背侧边(47)的区域中沿着在该处的在所述引导主体(35)和所述滑块主体(32)之间的接合区域(52)来实行。6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，对于每个引导单元(26，27)而言不仅实行与所述滑块主体(32)的至少一个螺纹紧固连接(56)而且实行与所述滑块主体(32)的焊接连接(55)，其中适宜地所述焊接连接(55)在所述螺纹紧固连接(56)之后进行。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述引导滑块(14)在从所述装配轨道(67)中轴向上取下来时同时推上到布置成与该装配轨道轴向上对准的引导轨道(2)上。8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述引导滑块(14)在推上到所述引导轨道(2)上之前从所述装配轨道(67)中取下并且与所述引导轨道(2)无关地独立地存放直到最终装配在所述引导轨道(2)上为止。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述引导滑块(14)在推上到所述引导轨道(2)上之前从所述装配轨道(67)中推上到除了所述引导轨道(2)之外附加存在的存放轨道上。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述存放轨道用于同时存放多个引导滑块(14)，这些引导滑块轴向上相继地推上到所述存放轨道上。11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述引导滑块(14)在从所述存放轨道中轴向上取下来时同时推上到布置成与该存放轨道轴向上对准的引导轨道(2)上。12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，每个引导单元(26，27)具有至少一个环绕滚动支承单元(37)，该环绕滚动支承单元具有环形地自身闭合的环绕通道(38)，在该环绕通道中以链状的序列容纳多个所述滚动支承元件(36)，这些滚动支承元件在所述引导滑块(14)的线性移动运动(15)时在在所述引导轨道(2)的和所述引导单元(26，27)的滚动支承面组件(8，44)处同时滚动的情况下在所述环绕通道(38)中环绕。13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，作为滑块主体(32)使用板形的主体，该板形的主体尤其由钢制成并且该板形的主体适宜地让所述引导单元(26，27)在这些引导单元的与所述滚动支承面组件(8)相反的背侧边处保持未覆盖。
【专利摘要】提出一种用于制造线性引导设备(1)的方法，该线性引导设备具有引导轨道(2)和布置成可在引导轨道(2)上线性移位的引导滑块(14)。引导滑块(14)包含至少两个引导单元(26,27)，这些引导单元与引导轨道(2)的纵侧的滚动支承面组件(8)合作。为了在引导单元(26,27)的滚动支承元件和滚动支承面组件(8)之间存在有限定的预紧，将引导滑块(14)在关于引导轨道(2)分开的装配轨道(67)上来组装，该装配轨道具有装配滚动支承面组件(75)，这些装配滚动支承面组件的横间距(B)小于引导轨道(2)的滚动支承面组件(8)的横间距(A)。在从装配轨道(67)中换位到引导轨道(2)上时引导滑块(14)的滑块主体(32)弹性变形，由此引起了期望的预紧。
【IPC分类】F16C29/12, F16C29/00, F16C29/06
【公开号】CN105452688
【申请号】CN201480046934
【发明人】T.法伊雷尔
【申请人】费斯托股份有限两合公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月6日
【公告号】DE102013014184A1, WO2015028119A1