，W及实机点火测试，本发明制品中的链节板化)示出比现有技术制品 中的链节板a)更少的销孔磨损。更具体地说，在10W-30润滑油+仿真烟灰测试模式中，本发 明制品示出比现有技术制品中的销孔磨损少约48%;在0W-20润滑油+仿真烟灰测试模式 中，本发明制品示出比现有技术制品中的销孔磨损少约60%，并且在实机点火测试模式中， 本发明制品示出比现有技术制品中的销孔磨损少约36%。此外，在任何测试模式中就销(P) 的磨损量来讲，运两者之间不存在本质差别。
[0087] 此外，如从图9中可清楚地看出，在全部测试模式中，本发明制品的无声链示出比 现有技术制品的无声链更小的延伸率。运可W容易地从图8的结果得出推断。更具体地说， 在10W-30润滑油+仿真烟灰测试模式中，本发明制品示出比现有技术制品中的链延伸率少 约41%;在0W-20润滑油+仿真烟灰测试模式中，本发明制品示出比现有技术制品中的链延 伸率少约48%，并且在实机点火测试模式中，本发明制品示出比现有技术制品中的链延伸 率少约22 %。
[0088] 接着，图10是示出在无声链的操作期间根据本发明的链节板和链接销之间的滑动 接触状态的放大示意图。如此图所示，大量的硬颗粒hp散布在链节板中的销孔22的内圆周 表面的附近区域(换句话说，硬化层的表面层区段）。硬颗粒hpW彼此不规则的间隔散布，不 仅是在销孔的内圆周表面的圆周方向上(在图10中的左右方向）和在沿销孔的内圆周表面 的圆柱形表面的方向上(在图中垂直于页面的方向），而且在销孔22的法线方向上，换句话 说，从销孔的内圆周表面前进到母体材料的方向（在此图中向下)上。链接销3插入链节板中 的销孔22内。在此图中为了方便起见，在链节板2中的销孔22的内圆周表面和链接销3的外 圆周表面30示为直线而不是曲线。在链接销3的外圆周表面30和销孔22的内圆周表面之间 形成间隙C。大量向外突出的突出部30a在链接销3的外圆周表面30上形成，但是突出部30a 在此绘制有外圆周表面30的放大表面粗糖度。此外，在所示情况下，烟灰S存在于链接销3和 销孔22之间的间隙C中。
[0089] 将借助图10描述在上述磨损测试中本发明制品比现有技术制品显示显著较少的 链节板中的销孔磨损的原因。
[0090] 当所述无声链在链轮周围旋转时，链节板2在无声链的操作期间经历重复较接运 动，并且因此链节板2围绕链接销3旋转滑动(参见图10中的白色箭头）。
[0091] 在此情况下，如果足够量的油供应到在链接销3和销孔22之间的间隙C，则可W防 止链节板2上的销孔22的内圆周表面在链节板2围绕链接销3旋转滑动时导致粘性磨损。另 一方面，当间隙C中的油膜因油供应减少或油的稀释或者油粘度的下降或油劣化等而破裂 时，或者当链接销3和销孔22被油中的烟灰腐蚀(烟灰攻击)时，链节板2中的销孔22的内圆 周表面与链接销3的外圆周表面30直接接触或通过烟灰S接触，运导致塑性流动，并且因此， 存在销孔的内圆周表面导致粘性磨损的风险。
[0092] 然而，根据如上所述的此示例性实施例，大量硬颗粒hp散布在链节板2中的销孔的 内圆周表面上的硬化层的表面层区段上，并且因此当销孔22在称为粘性模式（其包含由烟 灰S导致的油膜破裂和腐蚀）的润滑条件下相对链接销3的外圆周表面滑动时，在销孔的内 圆周表面处暴露的大量硬颗粒hp展示所称为的"错定效应"，并试图保持在该位置中，由此 可W有效地防止硬颗粒周围的硬化层的表面层区段由于链接销3的滑动而造成塑性流动 (参见图10中的销孔的内圆周表面上方的箭头），并且因此可减少销孔22的内圆周表面的耐 性磨损并提高耐磨性。
[0093] 此外，硬颗粒hp不仅存在于销孔的内圆周表面上的表面层区段中，并且还在深度 方向上存在于销孔的横截面中，并且因此，如果销孔的内圆周表面上的表面层区段磨损并 且表面层区段上的硬颗粒hp变为分开，则存在于销孔的深度方向和横截面中的硬颗粒hp暴 露在销孔的内圆周表面上的表面层区段处，并且重新展示"错定效应"。因此，可W防止在销 孔的内圆周表面上的表面层区段处的塑性流动，并且因此可W减少销孔的内圆周表面的 粘性磨损并提高耐磨性。
[0094] 上述示例性实施例设及运样的示例，其中圆形孔用于在链节板中的销孔，并且其 中具有圆形横截面的销用于链接销，但本发明可同样适用于具有任何其它形状的销孔和链 接销。
[00M]上述示例性实施例设及运样的示例，其中一种类型的铭钢钢用作钢材料并且氧化 铭用于硬颗粒，但本发明的应用并不受限于此，并且碳化铭或氮化铭同样可行。此外，同样 可W使用包括饥、铁或妮的钢(例如饥钢、铁合金或妮钢），并且最初含在钢中的饥(V )、铁 (Ti)或妮(Nb)的氧化物、碳化物或氮化物可同样用于硬颗粒。
[0096] 上述示例性实施例设及运样的示例，其中根据本发明的链节板用于无声链，但本 发明还可同样用于滚子链的链节板和板式链的链节板中，并且本发明可能不仅用在链的链 节板中，并且还可用于彼此相对滑动的滑动构件。
[0097] 工业实用性
[0098] 本发明适用于动力传动链(诸如无声链、滚子链和板式链）、发动机凸轮轴驱动链、 油累驱动链和平衡链等，并且特别地用于借助于链接销而无端链接的链节。
[0099] [符号附注]
[0100] 1:无声链
[0101] 2:链节板(滑动构件）
[0102] 22:销孔
[0103] 3:链接销
[0104] hp:硬颗粒
[0105] [现有技术文件]
[0106] [专利文件]
[0107] [专利文件1]肝56-41370 A(参见权利要求书）
[010引[专利文件2]肝10-169723 A(参见权利要求1)
[0109] [专利文件3]肝2002-195356 A(参见权利要求1)
[0110] [专利文件4]肝2006-336056 A(参见权利要求1)
[0111] [专利文件引肝2011-122190 A(参见权利要求1)
[0112] [专利文件6]肝2008-223859 A(参见权利要求1)
[0113] [专利文件7]肝2000-249196 A(参见权利要求1和3)
[0114] [专利文件8]肝2003-269550 A(参见权利要求1)
[0115] [专利文件9]肝2005-291349 A(参见权利要求1)
[0116] [专利文件10]肝2006-132637 A(参见权利要求1)。
【主权项】
1. 一种由钢制成的滑动构件，其中通过执行热处理获得的硬化层形成在其表面上，并 且具有与所述硬化层的表面硬度相同的硬度或比所述硬化层的表面硬度更大硬度的大量 硬颗粒以结晶状态散布在所述硬化层的表面层区段上。2. 根据权利要求1所述的滑动构件，其中所述硬颗粒是在所述热处理之前最初包含在 所述滑动构件中的来自Cr、V、Ti和Nb中的任何元素的氧化物、碳化物或氮化物。3. 根据权利要求1所述的滑动构件，其中所述硬化层通过马氏体等温淬火而形成，并且 所述硬化颗粒具有几微米至几十微米的晶粒尺寸并且以结晶状态散布在所述马氏体结构 内。4. 根据权利要求1所述的滑动构件，其中所述硬化层的所述厚度为20μπι至30μπι。5. 根据权利要求1所述的滑动构件，其中所述硬颗粒的所述硬度为Ην550至2500,并且 所述滑动构件的所述硬化层的所述表面硬度为Hv500至600。6. -种由钢制成并且具有用于插入链接销的销孔的链节，其中通过执行热处理获得的 硬化层形成在所述销孔的所述内圆周表面上，并且具有与所述硬化层的所述表面硬度相同 的硬度或比所述硬化层的所述表面硬度更大硬度的大量硬颗粒以结晶状态散布在所述硬 化层的所述表面层区段上。7. 根据权利要求6所述的包括所述链节的链，其中包括来自Cr、V、Ti、Nb和W中的任何一 种或两种或更多种元素的碳化物或氮化物的硬化层形成在所述链接销上，并且所述硬化层 的所述表面硬度与所述硬颗粒的所述硬度相同或比所述硬颗粒的所述硬度更大。
【专利摘要】[问题]为了提供一种能够提高甚至在粘性模式的润滑条件下的耐磨性的链节。[解决方案]形成具有用于插入链接销3的销孔22的无声链的钢制链节板2。通过执行热处理(例如马氏体等温淬火)获得的硬化层形成在所述销孔22的所述内圆周表面上，并且具有与所述硬化层的所述表面硬度相同的硬度或比所述硬化层的所述表面硬度更大硬度的大量硬颗粒hp以结晶状态散布在所述硬化层的所述表面层区段上的所述马氏体结构内。硬颗粒hp是最初存在于所述链节板材料的钢中的来自Cr、V、Ti和Nb的任何元素的氧化物、碳化物或氮化物。
【IPC分类】F16G13/06, F16H9/24
【公开号】CN105452722
【申请号】CN201480036788
【发明人】江田纯一, 宫崎康, 吉田幸生, 堀切川一男
【申请人】博格华纳公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年6月25日
【公告号】DE112014002745T5, US20160153525, WO2015002775A1