r>[0022]图5是图4的右视图。
[0023]图6是本发明气固两相密封结构的第一实施方式的静止环的结构示意图.
[0024]图7是图6的左视图。
[0025]图8是本发明气固两相密封结构的第二实施方式的静止环的结构示意图.
[0026]图9是图8的左视图。
[0027]图10是现有的两相密封结构的第一实施方式应用于干混砂浆混合机上的使用状态图。
[0028]图11是本发明气固两相密封结构的第一实施方式应用于干混砂浆混合机上的使用状态图。
[0029]图12是本发明气固两相密封结构的第二实施方式应用于干混砂浆混合机上的使用状态图。
【具体实施方式】
[0030]图1是现有的密封结构的示意图，其缺陷前面已经描述过了，在此不再赘述。
[0031]参照图2，本发明的一种气固两相密封结构的第一种实施方式，包括主轴6、活动环
9、静止环3和前轴承7，所述的活动环9固定在所述的主轴6上;所述的静止环3固定在干混砂浆混合机的筒体1的外侧壁上，其上开设有斜向的充气槽2和与所述充气槽2联通的向心环形缺口 26;所述的活动环9和静止环3的端面20、25通过环状齿槽啮合的方式形成配合;所述静止环3外侧与所述前轴承7的外圈10连接。所述的斜向充气槽2自槽口到槽底向混合机方向倾斜。
[0032]参照图4和图5，所述的活动环9的前端面20交替设有一对环状齿槽。参照图6和图7，所述静止环3的端面交替设有一对环状齿槽。所述的齿槽呈方形结构。活动环9上的齿槽与静止环3上的齿槽相啮合，形成迷宫式的气流微隙通道。根据设计需要，也可以设置多个环状齿槽。
[0033]参照图6，所述的向心环形缺口26为二级阶梯状结构，在外级阶梯缺口上还设有一个骨架油封11。内级阶梯缺口构成充气通道。所述的骨架油封11的定位沟槽呈喇叭形结构。
[0034]参照图11，将本发明的气固两相密封结构18安装到干混砂浆混合机上，图中标记17为混合机吸尘口。
[0035]参照图3，本发明的一种气固两相密封结构的第二种实施方式，包括主轴6、活动环
9、静止环3和压盖5，其特征在于所述的活动环9固定在所述的主轴6上;所述的静止环3固定在干混砂浆混合机的筒体1的外侧壁上，其上开设有斜向的充气槽2和与所述充气槽2联通的向心环形缺口 26;所述的活动环9和静止环3的端面20、25通过环状齿槽啮合的方式形成配合;所述的压盖5设置在所述静止环3的外侧，并封堵所述的向心环形缺口 26。
[0036]本实施方式的主要结构和原理与第一实施方式基本相同。不同之处在于前轴承7外置，通过压盖5对充气槽2进行密封，骨架油封11为2个，其中间设有加油孔27，并排设置在静止环3的向心环形缺口 26的外侧。该实施方式同样能够达相同的密封效果。
[0037]应该理解到的是:上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气固两相密封结构，包括主轴(6)、活动环(9)、静止环(3)和前轴承(7)，其特征在于所述的活动环(9)固定在所述的主轴(6)上;所述的静止环(3)固定在干混砂浆混合机的筒体(1)的外侧壁上，其上开设有斜向的充气槽(2)和与所述充气槽(2)联通的向心环形缺口(26);所述的活动环(9)和静止环(3)的端面(20、25)通过环状齿槽啮合的方式形成配合;所述静止环(3)外侧与所述前轴承(7)的外圈(10)连接。2.—种气固两相密封结构，包括主轴(6)、活动环(9)、静止环(3)和压盖(5)，其特征在于所述的活动环(9)固定在所述的主轴(6)上;所述的静止环(3)固定在干混砂浆混合机的筒体(1)的外侧壁上，其上开设有斜向的充气槽(2)和与所述充气槽(2)联通的向心环形缺口(26);所述的活动环(9)和静止环(3)的端面(20、25)通过环状齿槽啮合的方式形成配合；所述的压盖(5)设置在所述静止环(3)的外侧，并封堵所述的向心环形缺口(26)。3.如权利要求1或2所述的一种气固两相密封结构，其特征在于所述的活动环(9)和静止环(3)的端面(20、25)交替设有两到多个环状齿槽。4.如权利要求3所述的一种气固两相密封结构，其特征在于所述的齿槽呈方形。5.如权利要求1或2所述的一种气固两相密封结构，其特征在于所述的向心环形缺口(26)上还设有骨架油封(11)。6.如权利要求5所述的一种气固两相密封结构，其特征在于所述的骨架油封(11)为1?2个。7.如权利要求5所述的一种气固两相密封结构，其特征在于所述的骨架油封(11)的定位沟槽呈喇叭形结构。8.如权利要求1或2所述的一种气固两相密封结构，其特征在于所述的斜向充气槽(2)自槽口到槽底向混合机方向倾斜。
【专利摘要】本发明公开了一种气固两相密封结构，包括主轴、活动环、静止环和前轴承，其特征在于所述的活动环固定在所述的主轴上；所述的静止环固定在干混砂浆混合机的筒体的外侧壁上，其上开设有斜向的充气槽和与所述充气槽联通的向心环形缺口；所述的活动环和静止环的端面通过环状齿槽啮合的方式形成配合；所述静止环外侧与所述前轴承的外圈连接。本发明采用迷宫式的微隙通道，延长了混合机内物料向外界泄漏的路径，增加了气流阻力，物料经多次阻挡后很难到达外界；活动环在作旋转运动的过程中产生离心现象，使靠近活动环的固相物料被抛洒开去，进一步提高了防泄漏效果。
【IPC分类】F16J15/16
【公开号】CN105465363
【申请号】CN201510924133
【发明人】眭林根
【申请人】杭州华力输送机械设备厂
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月11日