中间轴的制作方法

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中间轴的制作方法
【专利说明】中间轴
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本专利申请要求来自二者都于03/09/2013提交的临时美国专利申请第61/775, 584号和第61/775,572号的优先权,并且本专利申请还要求来自于03/10/2014提交的美国 专利申请第14/203,556号的优先权并且是其的部分继续申请,这些申请以其整体通过引用 并入本文。 发明领域
[0003] 本发明涉及可旋转的和不可旋转的构件之间的界面。
[0004] 关于联邦资助的研究或开发的声明
[0005] 没有联邦资金被用于开发或创造在本专利申请中公开和描述的发明。
[0006] 对序列表、表格或列出光盘附录的计算机程序的引用
[0007] 不可用
【背景技术】
[0008] 颈轴承可以具有在钻孔中的一个或多个入口和/或沟槽/特征。通常,特征的配置 和数量影响轴承的静态的和动态性能。与标准圆柱形钻孔轴承相比,有轮廓的颈轴承(其的 实例包括但不限于椭圆形的多瓣锥形物脊面部和偏移钻孔轴承)可以是更稳定的,这是由 于在轴承的钻孔中的瓣/特征。然而,因为这样的轴承是固定轮廓的轴承,所以其的性能(例 如,膜厚度、最大轴承温度、和稳定性)典型地对于一个或仅几个负荷条件被优化。据此,当 负荷改变时(例如方向、量级等等)是普遍的是轴承性能劣化。此外,有轮廓的颈轴承可以也 展示不稳定性,例如标准圆柱形钻孔轴承在某些操作条件下。
[0009] 颈轴承的实例在美国专利第6,966,700号;第6,547,438号;第5,480,234号和第4, 097,094号和美国专利申请第12/708,439号中示出,这些全部都以其整体通过引用并入本 文。
【附图说明】
[0010] 为了本发明的优点将被容易地理解,将通过参照在附图中图示的具体的实施方案 作出在上文简短地描述的本发明的更具体的描述。理解,这些附图仅描绘本发明的典型的 实施方案并且因此不被认为是限制其的范围,本发明将通过附图的使用被以另外的特性和 细节描述和解释。
[0011] 图1提供如在现有技术中发现的多瓣锥形物脊面部钻孔轴承的透视图。
[0012] 图2A提供具有轴向变化的轴承的第一例证性的实施方案的透视图。
[0013] 图2B提供在图2A中示出的实施方案的轴向端视图。
[0014]图2C提供在图2A和2B中示出的实施方案的沿着来自图2B的线J-J的轴向横截面 图。
[0015]图2D提供在图2A-2C中示出的实施方案的沿着来自图2C的线K-K的径向横截面图。
[0016]图2E提供在图2A-2D中示出的实施方案的沿着来自图2D的线L-L的轴向横截面图。
[0017] 图3A提供具有轴向变化的轴承的第二例证性的实施方案的透视图。
[0018] 图3B提供在图3A中示出的实施方案的轴向端视图。
[0019]图3C提供在图3A和3B中示出的实施方案的沿着来自图3B的线J-J的轴向横截面 图。
[0020]图3D提供在图3A-3C中示出的实施方案的沿着来自图3C的线K-K的径向横截面图。 [0021 ]图3E提供在图3A-3D中示出的实施方案的沿着来自图3D的线L-L的轴向横截面图。 [0022]图4A提供具有轴向变化的轴承的第三例证性的实施方案的透视图。
[0023]图4B提供在图4A中示出的实施方案的轴向端视图。
[0024]图4C提供在图4A和4B中示出的实施方案的沿着来自图4B的线J-J的轴向横截面 图。
[0025]图4D提供在图4A-4C中示出的实施方案的沿着来自图4C的线K-K的径向横截面图。 [0026]图4E提供在图4A-4D中示出的实施方案的沿着来自图4D的线L-L的轴向横截面图。
[0027] 图5A提供具有轴向变化的轴承的第四例证性的实施方案的透视图,其中轴向变化 在外径上。
[0028] 图5B提供在图5A中示出的实施方案的一个部分的详细的侧视图。
[0029 ]图5C提供在图5A和5B中示出的实施方案的轴向端视图。
[0030] 图5D提供在图5A和5B中示出的实施方案的沿着来自图5B的线J-J的径向横截面 图。
[0031] 图6A提供具有轴向变化的轴承的第五例证性的实施方案的透视图,其中轴向变化 在外径上。
[0032] 图6B提供在图6A中示出的实施方案的一个部分的详细的侧视图。
[0033]图6C提供在图6B中示出的实施方案的沿着线C-C的径向横截面图。
[0034]图6D提供在图6B中示出的实施方案的沿着线B-B的径向横截面图。
[0035] 图6E提供相似于在图6A中示出的实施方案的实施方案的一个部分的侧视图,其中 沟槽被不同地配置。
[0036] 图7A提供具有轴向变化的轴承的第六例证性的实施方案的透视图,其中轴向变化 在外径上。
[0037]图7B提供在图7A中示出的实施方案的一个部分的详细的侧视图。
[0038]图7C提供在图7B中示出的实施方案的沿着线C-C的径向横截面图。
[0039 ]图7D提供在图7B中示出的实施方案的沿着线B-B的径向横截面图。
[0040]图8A提供中间轴的第一例证性的实施方案的侧视图。
[00411图8B提供在图8A中示出的具有轴向变化的轴的实施方案的端视图。
[0042]图8C提供在图8A和8B中示出的具有轴向变化的轴的实施方案的沿着来自图8B的 线A-A的轴向横截面图。
[0043]图8D提供在图8A-8C中示出的具有轴向变化的轴的实施方案的沿着来自图8C的线 C-C的径向横截面图。
[0044]图8E提供在图8A-8D中示出的具有轴向变化的轴的实施方案的沿着来自图8C的线 B-B的径向横截面图。
[0045]图9A提供具有轴向变化的轴的第二例证性的实施方案的侧视图。
[0046]图9B提供在图9A中示出的具有轴向变化的轴的实施方案的一个部分的详细的视 图。
[0047]图9C提供在图9A和9B中示出的具有轴向变化的轴的实施方案的沿着来自图9A的 线B-B的径向横截面图。
[0048]详细描述-元件的列表


【具体实施方式】
[0051] 在详细地解释本发明的各种实施方案之前,将理解,本发明不在其的应用上被限 于在以下的描述中提出的或在附图中图示的构造的细节和部件的排列。本发明能够有其他 的实施方案并且能够被实践或能够被以各种方式实施。此外,将理解,本文关于装置或元件 取向使用的措辞和术语(例如,诸如"前部"、"背部"、"向上"、"向下"、"顶部"、"底部"和类似 的的术语)仅被用于简化本发明的描述,并且不单独地指示或暗示所指代的装置或元件必 须具有特定的取向。此外,诸如"第一"、"第二"和"第三"的术语在本文中以及在所附的权利 要求中为了描述的目的使用并且不意图指示或暗示相对的重要性或显著性。
[0052] 现在参照附图,其中相似的参考数字指代所有的多个视图中的相同的或相应的零 件,图1提供现有技术轴承4的轴向视图,具有三个瓣6,由在被围绕在现有技术轴承4的主体 18中形成的钻孔12相等地间隔的油供入沟槽或孔之间的轴承表面组成。这样的设计可以遭 受各种问题,包括但不限于在上文详细地描述的那些。
[0053]具有轴向变化的轴承10的第一例证性的实施方案在图2A中在透视图中示出。本实 施方案可以被设计为适应不同的轴8直径,使得在主体18中形成的钻孔12的直径可以略微 地大于轴8的外径。例如,在一个实施方案中,钻孔12的直径可以是3.509英寸,主体18的外 径可以是5.600英寸,并且主体18的轴向长度可以是3.500英寸,使得具有轴向变化的轴承 可以适应具有3.5英寸的直径的轴8。然而,其的特征的具有轴向变化的轴承10的该具体的 尺寸决不限制其的如在本文中公开和要求保护的范围,并且具有轴向变化的轴承10扩展至 被设计为适应具有任何直径的轴8和具有任何外径或轴向长度的任何具有轴向变化的轴承 10的那些。
[0054]具有轴向变化的轴承10可以包括主体18,主体18可以被配置作为二部分设计,其 中主体18的每个部分近似地构成主体18的一半。任选地,主体18可以被作为一个一体的构 件形成,如对于在本文中描绘的实施方案示出的。此外,存在其他的实施方案,其中具有轴 向变化的轴承10由被与彼此接合的多于两个部分形成。设想,具有轴向变化的轴承10将实 现更好的性能(例如更好的稳定性、可接受的温度等等),具有与现有技术轴承4相比更宽范 围的性能要求,这些要求可以基于可变的负荷被预确定。据此,设想,与现有技术相比,具有 轴向变化的轴承1 〇可以增加对半速回旋的抵抗性,同时保留相似的负荷容量,允许轴承/转 子系统以更高的速度或更轻的轴重量操作;增加在非设计点处的膜厚度;减少在非设计点 处的最大轴承温度;
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