CW612N铸造或根据EN1652:1997的锻造黄铜加工。
[0033] 聚合物保持架（具有或没有玻璃纤维加强），包括聚酷胺66、聚酷胺4, 6、聚酸酬 (PEEK)、苯酪树脂，或
[0034] 其它工程聚合物材料、轻合金或特殊铸铁。
[0035] 隔板装置18的尺寸和几何形状可适合于环形滚柱轴承10 W及可用的内部空间。 在环形滚柱轴承10中，用于定位在相邻的滚动元件16曰，1化之间且分隔它们的隔板装置 18的空间例如可限定为长度等于或小于滚动元件16的轴向长度，径向空间等于或小于滚 动元件16的形状或径向尺寸，并且切线空间在当滚动元件彼此接触时等于或小于由滚动 元件16的数量加上两个滚动元件表面之间偏离中屯、切线空间划分的总切线滚子对滚子空 间，也就是用于容纳隔板装置18的轴向端部部分的空间。通过适应和/或限制隔板装置18 的尺寸，环形滚柱轴承设置方案的设计选择得到增加。根据本发明的隔板装置18可适合于 避免与环形滚柱轴承10的内环或外环滚道接触，尽管运不是必需的。
[0036] 图4示出了根据本发明实施例的上述两个相邻的滚动元件16曰，1化W及S个隔板 装置18。可见，每个隔板装置18包括端部构件30,其具有相对定向的突起，其至少延伸在 每个隔板装置插设在其间的两个相邻滚动元件16a，16b的端部之上。应注意，隔板装置18 的端部构件30不需要压向滚动元件16的端部。优选的是在端部构件30和滚动元件16的 端部之间具有间隔，也就是轴向间隙，从而滚动元件16在环形滚柱轴承10处于使用中时没 有被减速。
[0037] 本发明还设及环形滚柱轴承10,例如图1所示的轴承，但包括根据本发明的至少 一个隔板装置。根据本发明的隔板装置18优选提供在每两个相邻的滚动元件16曰，1化之 间。然而，根据本发明的环形滚柱轴承10可包括恰好一个隔板装置18或均匀地或不均匀 地分布在环形滚柱轴承10周围的多个隔板装置18。于是，环形滚柱轴承10可包括任何适 当形式的隔板装置，不包括具有从它们的第一和第二滚动接触表面20, 22向外延伸的突起 的端部构件30并且设置为至少部分地延伸在两个相邻滚动元件16a，1化的端部之上、在相 邻的滚动元件16曰，16b之间。
[0038] 根据本发明的环形滚柱轴承10可在尺寸上设置为直径IOmm至直径几米，并且具 有负载能力从几十克至几千吨。就是说，根据本发明的环形滚柱轴承10可为任何尺寸且具 有任何负载承受能力。
[0039] 环形滚柱轴承10例如可为CARE?环形滚柱轴承。CARB?环形滚柱轴承是自 对准式球形滚动轴承，并且轴向自由类似于圆柱或针形滚子轴承。它实际上在不增加摩擦 的情况下容纳轴承内的轴向位移和错位。运消除了需要在紧密配合和轴向自由度之间的妥 协，允许紧密配合用于消除蠕变和微型磨损纠正，运通常发生在传统的轴承设置中。结果降 低了运行溫度，减小了振动水平并且改善了可靠性、轴承和润滑寿命W及能量消耗。 W40] 根据本发明的环形滚柱轴承10可为密封的环形滚柱轴承。环形滚柱轴承10在内 环12和外环14之间的两个轴向端面上的开口面积可包括密封件，用于防止灰尘、污垢等进 入轴承。密封件也可保持轴承中的润滑，例如油润滑或油脂润滑。密封件例如可由聚合物 或金属制造。使用根据本发明的隔板装置与具有保持架的传统环形滚子轴承相比导致有更 大的空间可用于密封件。
[0041] 图5-7示出了将至少一个最后滚动元件16或最后隔板装置18插入环形滚柱轴承 10中的方法步骤，环形滚柱轴承10具有内环12、外环14、滚动元件16和根据本发明实施例 插设在相邻滚动元件16a，1化之间的多个隔板装置18。
[0042] 图5示出了环形滚柱轴承10,其中内环12设置在外环14的平面中。相对的滚动 元件16的中屯、之间的距离为A。
[0043] 为了在装配环形滚柱轴承10中至少将最后的滚动元件16插入在环形滚柱轴承10 中，环形滚柱轴承10的内环12相对于外环14倾斜，从而内环12不再设置在如图6所示的 外环14的平面中，因此增加了滚动元件16之间的距离，即图6中的距离B大于图5中的距 离A。因为在滚动元件16之间产生如此的额外空间，滚动元件16可因此更容易插设在两个 已经插入的隔板装置18之间，或者隔板装置18可更容易插设在两个已经插入的滚动元件 16之间。一旦所有的滚动元件16已经插入在环形滚柱轴承10的内环12和外环14之间， 内环12可向后倾斜成与外环14对齐。 W44] 图7示出了支撑已经插入的滚动轴承16a和16c的隔板装置18已经分开运动W 在隔板元件18之间产生更大的间隙，W便适合于至少一个最后滚动元件16b的插入。
[0045] 根据本发明的方法当然也可适合于磨损或损坏的滚动元件16或隔板装置18的去 除或替换。
[0046] 对于特定尺寸的环形滚柱轴承10来说，隔板元件18的端部构件30的优化长度是 可W计算出来的或通过实验确定的，从而保证它们适合于环形滚柱轴承10的装配并且确 保它们将其滚动元件16使用中保持在合适的位置。
[0047] 在权利要求的范围内本发明的进一步修改对本领域的技术人员是显而易见的。
【主权项】
1. 一种用于环形滚柱轴承（10)的滚动元件（16, 16a，16b，16c)的隔板装置（18)，该 环形滚柱轴承（10)具有内环（12)和外环（14)，其中该环形滚柱轴承（10)允许在该内环 (12)和该外环（14)之间轴向位移和角位移，其中该隔板装置（18)包括第一滚动元件接触 表面（20)和在第一滚动元件接触表面的相对侧上的第二滚动元件接触表面（22)，该第一 和第二滚动接触表面（20, 22)设置为在该隔板装置（18)处于使用中时在该环形滚柱轴承 (10)的切线方向上分隔两个相邻的滚动元件（16a，16b)，并且其中该第一和第二滚动元件 接触表面（20, 22)的每一个具有凹入形状（24)，适合于与该滚动元件（16, 16a，16b，16c)的 各凸起接触表面一致，其特征在于该隔板装置（18)包括端部构件（30)，该端部构件（30)具 有从该第一和第二滚动接触表面（20, 22)向外延伸的突起，并且设置为在该隔板装置（18) 处于使用中时至少部分地延伸在两个相邻滚动元件（16, 16a，16b)的端部之上。2. 根据权利要求1所述的隔板装置（18)，其特征在于它包括非弹性变形材料。3. 根据权利要求1或2所述的隔板装置（18)，其特征在于它包括至少一个凹陷（28)。4. 根据前述权利要求任何一项所述的隔板装置（18)，其特征在于它包括从该第一滚 动元件接触表面（20)延伸到该第二滚动元件接触表面（22)的开口（26)，并且该开口（26) 位于该隔板装置（18)的中心。5. -种环形滚柱轴承（10)，其特征在于它包括根据前述权利要求任何一项所述的至 少一个隔板装置（18)。6. 根据权利要求5所述的环形滚柱轴承（10)，其特征在于它是密封的环形滚柱轴承。7. -种将至少一个最后滚动元件（16b)或最后隔板装置（18)插入环形滚柱轴承（10) 的方法，该环形滚柱轴承（10)具有内环（12)和外环（14)、滚动元件（16, 16a，16b，16c)以 及插设在相邻滚动元件（16a，16b)之间的多个隔板装置（18)，其中该环形滚柱轴承（10) 允许在该内环（12)和该外环（14)之间轴向位移和角位移，其特征在于该隔板装置（18) 包括第一滚动元件接触表面（20)和在第一滚动元件接触表面的相对侧上的第二滚动元件 接触表面（22)，该第一和第二滚动接触表面（20, 22)设置为在该环形滚柱轴承（10)的切 线方向上分隔两个相邻的滚动元件（16a，16b)，并且其中该第一和第二滚动元件接触表面 (20, 22)的每一个具有凹入形状（24)，适合于与该滚动元件（16, 16a，16b，16c)的各凸起接 触表面一致，并且其中该隔板装置（18)还包括端部构件（30)，该端部构件（30)具有从第一 和第二滚动接触表面（20, 22)向外延伸的突起，并且设置为在该隔板装置（18)处于使用中 时至少部分地延伸在两个相邻滚动元件（16a，16b)的端部之上，其中该方法包括相对于该 外环（14)倾斜该环形滚柱轴承（10)的该内环（12)的步骤，从而增加了滚动元件（16)之 间的距离（A)且在两个隔板（18)之间插入滚动元件（16)或者在两个滚动元件（16a，16b) 之间插入隔板装置（18)。8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于该隔板装置（18)包括非弹性变形材料。9. 根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于该隔板装置（18)包括至少一个凹陷 (28) 〇10. 根据权利要求7-9任何一项所述的方法，其特征在于该隔板装置（18)包括在该隔 板装置（18)的中心上从该第一滚动元件接触表面（20)延伸到该第二滚动元件接触表面 (22)的开口（26)。
【专利摘要】一种用于环形滚柱轴承的滚动元件的隔板装置，环形滚柱轴承具有内环和外环，其中环形滚柱轴承允许在内环和外环之间轴向位移和角位移。隔板装置包括侧面相对的第一滚动元件接触表面第二滚动元件接触表面，第一和第二滚动接触表面设置为在隔板装置处于使用中时在环形滚柱轴承的切线方向上分隔两个相邻滚动元件。第一和第二滚动元件接触表面的每一个具有凹入形状，适合于与滚动元件的各凸起接触表面一致。隔板装置包括端部构件，具有从第一和第二滚动接触表面向外延伸的凸伸，并且设置为在隔板装置处于使用中时至少部分地延伸在两个相邻滚动元件的端部之上。
【IPC分类】F16C19/40, F16C33/372, F16C33/37
【公开号】CN105587762
【申请号】CN201510751645
【发明人】A.L.J.库林
【申请人】斯凯孚公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月6日
【公告号】EP3018372A1, US20160131183