枢轴装配轴承以及盘驱动装置的制造方法

文档序号:9824212阅读:450来源:国知局
枢轴装配轴承以及盘驱动装置的制造方法
【专利说明】枢轴装配轴承以及盘驱动装置
[0001]本申请享有2014年11月11日申请的日本专利申请2014-228573号以及2015年7月15日申请的日本专利申请2015-141288号的优先权,在本申请中引用该日本专利申请的全部内容。
技术领域
[0002]本发明涉及一种用于磁盘驱动装置等的枢轴装配轴承,特别是涉及基于密封间隙的密封构造。
【背景技术】
[0003]枢轴装配轴承一般具有经由滚动轴承将套筒以能够自由旋转的方式支承于轴的夕卜周的构造,滚动轴承以在轴向上分离的状态装备有一对。在这样的枢轴装配轴承中,近几年强烈要求改善由填充于内部的润滑剂所含的油分的泄漏、蒸发等所引起的粉尘。若粉尘物附着于媒介、磁头,则会产生读写错误,因此认为抑制粉尘会给予寿命、故障率好的影响。特别是对于用于服务器用硬盘驱动装置的枢轴装配轴承,抑制粉尘的要求等级更加严格。
[0004]因此作为粉尘对策,公知有在轴向两端部的轴与套筒之间配设环形的密封部件,或设置与轴一体的凸缘部,并且在上述密封部件、凸缘部与滚动轴承、轴之间形成迷宫状的间隙(日本特开2006-077924号公报,日本特开2008-069920号公报)。另外提出在套筒与轴之间设置磁性流体密封(日本特开2002-027701号公报)。这些粉尘对策也会抑制异物从外部向轴承内部混入而发挥作用。
[0005]在上述粉尘对策中,在前者的情况下,即使为迷宫状,也存在微小的间隙,因此无法完全抑制由通过该间隙的气流所产生的粉尘等。另外,在后者的磁性流体密封中,由于间隙填充有磁性流体,因此没有供空气流动的间隙,但存在磁性流体密封的成本高、组装时需要特殊工序这样的问题。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于解决上述的公知技术的课题的至少一部分。
[0007]本发明的一实施方式所涉及的枢轴装配轴承的特征在于,具备:套筒;轴,其插入上述套筒内;一对滚动轴承,上述一对滚动轴承包括固定于上述轴的内圈、固定于上述套筒的外圈以及夹装于上述内圈与上述外圈之间的滚动体,上述一对滚动轴承在轴向上分离地配设在上述套筒与上述轴之间;以及第一密封部件,该第一密封部件抵接于至少一方上述滚动轴承的上述外圈的轴向外侧的端面,在该第一密封部件与至少一方上述滚动轴承的上述内圈的轴向外侧的端面之间形成第一迷宫式间隙,并且在该第一密封部件与上述轴之间形成第二迷宫式间隙。
[0008]参照附图并阅读以下的本发明的详细说明,能够进一步理解以上所述内容和本发明的其他目的、特征、优点以及技术和产业上的意义。
【附图说明】
[0009]图1A是表示应用一实施方式所涉及的枢轴装配轴承的硬盘驱动装置的立体图。
[0010]图1B是枢轴装配轴承的立体图。
[0011]图2是一实施方式所涉及的枢轴装配轴承的整体剖视图。
[0012]图3是表示形成于图2的右侧的端部的迷宫式间隙的局部放大剖视图。
[0013]图4是图2的左侧的端部的局部放大剖视图。
[0014]图5A是表示形成于图4所示部分的迷宫式间隙的剖视图。
[0015]图5B是表示利用油密封迷宫式间隙的例子的剖视图。
[0016]图6是本发明的另一实施方式所涉及的枢轴装配轴承的整体剖视图。
[0017]图7A是表示另一实施方式的迷宫式间隙的剖视图。
[0018]图7B是表示利用油密封另一实施方式的迷宫式间隙的例子的剖视图。
[0019]图8A是表示密封板(第一密封部件)的内周面(环形面)的形状例子的剖视图。
[0020]图SB是表示密封板(第一密封部件)的内周面(环形面)的形状例子的剖视图。
[0021]图SC是表示密封板(第一密封部件)的内周面(环形面)的形状例子的剖视图。
[0022]图8D是表示密封板(第一密封部件)的内周面(环形面)的形状例子的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]以下,参照附图,对本发明的一实施方式进行说明。
[0024][I] 一实施方式的构成
[0025]图1A是表示应用一实施方式所涉及的枢轴装配轴承1A的作为计算机的存储装置之一的硬盘驱动装置I。在该硬盘驱动装置I中,通过设置于被图1B所示的枢轴装配轴承1A支承为能够摆动的磁头臂3的前端的磁头4在磁盘5上移动,将信息存储于磁盘5,另外,从磁盘5读取所存储的信息。
[0026]如图1B以及图2所示,枢轴装配轴承1A是通过向配置于圆筒状的套筒20的内部的滚动轴承30插入轴40来使套筒20与轴40能够相对地旋转的轴承装置。
[0027]枢轴装配轴承1A的轴40固定于图1A所示的壳体6的底部,套筒20嵌合于磁头臂3的基部2的安装孔2a。由此,套筒20能够旋转,磁头臂3伴随着套筒20的旋转而摆动。
[0028]以下,利用图2?图5B,对一实施方式的枢轴装配轴承1A进行说明。
[0029]如图2所示,枢轴装配轴承1A具有在圆筒状的套筒20的内部经由一对在轴向(图2中的左右方向)上分离配设的滚动轴承30而将轴40支承为能够自由旋转的构造。
[0030]滚动轴承30为球轴承,其具有内圈31与外圈32,在上述内圈31与外圈32之间保持有多个球状的滚动体33。多个滚动体33在配置于内圈31与外圈32之间的未图示的保持架上被保持为能够自由旋转并且在周向为一列的状态。内圈31固定于轴40的外周面42,外圈32固定于套筒20的内周面23。滚动轴承30向轴40以及套筒20的固定通过粘合等手段而实现。在滚动轴承30中,在内圈31与外圈32之间封入有润滑脂等润滑剂。
[0031]轴40是在轴心具有贯通孔40a的圆筒部件,在图2中,在右侧的端部形成有凸缘部41。凸缘部41具有沿径向延伸的圆盘部41b与从圆盘部41b的外周沿轴向突出的圆筒部41c。在轴40的形成有凸缘部41的一侧的端面突出设置有围绕贯通孔40a的开口的环形凸部44。凸缘部41的圆筒部41c的外周面与形成于套筒20的内周面23的端部的环形凹部20a对置。凸缘部41的圆筒部41c的内周面与右侧的滚动轴承30的外圈32的外周面对置。另外,在凸缘部41的内表面侧形成有环形槽41a,右侧的滚动轴承30的外圈32的端面与该环形槽41a对置。在图2中,若向右方按压左侧的滚动轴承30的内圈31,则左侧的滚动轴30的外圈32抵接于隔离部21,经由隔离部21按压右侧的滚动轴承30的外圈32。而且,右侧的滚动轴承30的内圈31抵接于凸缘部41的内表面,从而对两个滚动轴承30施加预压。
[0032]如图3所示,在凸缘部41的外周面与套筒20的环形凹部20a的内周面之间形成有迷宫式间隙63,在右侧的滚动轴承30的外圈32的端面与凸缘部41的圆盘部41b之间形成有迷宫式间隙63a,在外圈32的外周面与凸缘部41的圆筒部41c的内周面之间形成有迷宫式间隙63b。由此,得到距离比以往更长的迷宫式间隙。
[0033]如图2所示,内径小于两端部的隔离部21呈同心状地形成在套筒20的内周面23的轴向中间部。如图4所示,在隔离部21的台阶面,形成有与套筒20的内周面23正交的定位部21a、与从该定位部21a朝轴向内侧切掉而得的倾斜退让部21b。两个滚动轴承30通过外圈
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