一种新型机床齿条的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型机床齿条，包括齿条本体，在齿条本体顶面均匀设有若干轮齿，所述轮齿之间的齿条本体上设有储油槽，所述齿条本体底部两端设有定位盲孔。本发明结构简单、设计合理，有利于齿轮齿条的润滑，提高耐磨度，齿条安装更加方便、可靠。
【专利说明】
一种新型机床齿条
技术领域
[0001]本发明涉及一种齿条，特别是涉及一种机床齿条。
【背景技术】
[0002]齿条是机床中的常用部件，耐磨度是齿条的重要参数。因此如何设计润滑结构成为了该领域的重要课题。
[0003]—般来说，齿条可以配合对应的齿轮组成齿轮齿条机构，从而组成不同的运动幅，比如直线运动、周向运动、定位装置等等，在传动装置中起到很重要的作用，在传动过程中有时齿轮在齿条上运动会发生偏差，而且齿条的安装也比较麻烦，固定不牢靠。
[0004]因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种新型机床齿轮，能完全解决上述现有技术的不足之处。
[0006]本发明的目的通过下述技术方案来实现:
一种新型机床齿条，包括齿条本体，在齿条本体顶面均匀设有若干轮齿，所述轮齿之间的齿条本体上设有储油槽，所述齿条本体底部两端设有定位盲孔。
[0007]采用这种结构可以在储油槽中添加润滑油，保护齿轮的运转，利用定位盲孔定位安装，安装更方便，安装精度更高。
[0008]作为优选，所述齿条本体为长方体，在齿条本体侧面开设若干通孔，且通孔上下交替设置。采用这种结构使得齿条在与齿轮配合工作的同时有利于增强齿条精度。
[0009]作为优选，所述储油槽为长条形凹槽。采用这种结构可以储存较多的润滑油。
[0010]作为优选，所述储油槽为圆形槽，且沿齿条本体宽度方向设有多个。采用这种结构加工更方便。
[0011]作为优选，所述齿条本体底面设有2条导轨，且定位盲孔位于2条导轨之间。采用这种结构可以在齿条安装时定位导向，便于安装。
[0012]作为优选，所述定位盲孔为圆台形。采用这种结构有自定心作用，安装精度更好。
[0013]作为优选，所述齿条本体采用45号钢制成。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:结构简单、设计合理，有利于齿轮齿条的润滑，提高耐磨度，齿条本体底面的导轨和定位盲孔使得齿条安装更加方便、可靠。
【附图说明】
[0015]图1是实施例一的主视图；
图2是实施例一的俯视图；
图3是实施例一的仰视图；
图4是实施例二的结构示意图； 图5是实施例三的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
[0017]实施例一
如图1至图3所示，一种新型机床齿条，包括齿条本体I，该齿条本体I为长方体形状。在齿条本体I顶面均匀设有若干轮齿2，所述相邻轮齿2之间的齿条本体I上设有长条形的储油槽3。所述齿条本体I底面设有定位盲孔4和2条导轨5，且定位盲孔4处于齿条本体I底部两端并位于2条导轨5之间。
[0018]为了安装更精确，所述定位盲孔4为圆台形。
[0019]所述齿条本体I采用45号钢制成。
[0020]实施例二
如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述储油槽3为圆形槽，且沿齿条本体I宽度方向设有5个。
[0021 ] 实施例三
如图5所示，本实施例与上述两个实施例的不同之处在于，所述齿条本体I为长方体，在齿条本体I侧面开设若干通孔6，且通孔6上下交替设置。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型机床齿条，包括齿条本体，在齿条本体顶面均匀设有若干轮齿，其特征在于:所述轮齿之间的齿条本体上设有储油槽，所述齿条本体底部两端设有定位盲孔。2.根据权利要求1所述的一种新型机床齿条，其特征在于:所述齿条本体为长方体，在齿条本体侧面开设若干通孔，且通孔上下交替设置。3.根据权利要求1所述的一种新型机床齿条，其特征在于:所述储油槽为长条形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种新型机床齿条，其特征在于:所述储油槽为圆形槽，且沿齿条本体宽度方向设有多个。5.根据权利要求2或3或4所述的一种新型机床齿条，其特征在于:所述齿条本体底面设有2条导轨，且定位盲孔位于2条导轨之间。6.根据权利要求5所述的一种新型机床齿条，其特征在于:所述定位盲孔为圆台形。7.根据权利要求5所述的一种新型机床齿条，其特征在于:所述齿条本体采用45号钢制成。
【文档编号】F16H55/06GK105840785SQ201610268492
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】柳国豪
【申请人】太仓宝达齿条有限公司