本实用新型提供的液压泵支撑组对工装，在使用过程中，通过驱动装置I驱动滑块装置运动，带动滑块装置上的固定销5远离或者靠近另一个长度调节装置上的固定销5，以达到调节两个固定销5之间距离使其适应不同长度的液压泵支架的目的，随后将液压泵支架两端的支撑臂的安装孔分别与固定销5配合并通过压紧装置压紧，完成对长度的定位；然后通过推动装置推动挡板11转动，直到挡板11的角度与液压泵的角度吻合，完成对液压泵角度的定位，这种液压泵支撑组对工装，能够通过自身调节满足各种长度以及角度的液压泵支架的需求，在便于长度与角度定位的同时提高长度与角度的定位精度，保证生产的正常进行。
[0039]滑块装置可以采用多种结构，只要能够实现两侧固定销5之间相互靠近或者远离即可，在本实用新型实施例中，滑块装置包括滑块4以及丝杆2，滑块4上设置有螺纹通孔，丝杆2与螺纹通孔配合且丝杆2的一端与驱动装置I的动力输出端连接，这样，当驱动装置I驱动丝杆2正转或者反转时，滑块4就会沿丝杆2前进或者后退，实现调整两侧固定销5之间距离的目的，除此之外，滑块4与丝杆2的配合还具有自锁的功能，避免滑块4在与支撑臂安装孔配合的过程中错位，影响定位精度。
[0040]进一步的，在本实用新型实施例中，托架3内的两端均设置有用于对滑块4进行限位的行程控制板13，丝杆2与行程控制板13可转动连接。
[0041]驱动装置I可以采用多种装置实现驱动丝杆2转动的功能，在本实用新型实施例中，驱动装置I为伺服电机。
[0042]推动装置可以采用多种结构，请参阅图3和图4，图3为本实用新型实施例提供的液压泵支撑组对工装中角度定位装置的侧视图；图4为本实用新型实施例提供的液压泵支撑组对工装中角度定位装置的俯视图，在本实用新型实施例中，推动装置包括蜗杆16、与蜗杆16传动连接的蜗轮以及通过传动轴15与蜗轮相连的凸轮14，传动轴15的轴线与蜗轮的轴线共线；进一步的，为了便于操作，蜗杆16的端部设置有手柄17 ;在使用过程中，通过转动手柄17，使其带动蜗杆16旋转，与蜗杆16传动配合的蜗轮带动传动轴15转动，传动轴15带动凸轮14转动，凸轮14的突出部推动挡板11转动，实现角度的调节；当凸轮14向相反方向转动时，挡板11在复位装置的作用下回位，此外，蜗轮蜗杆16传动具有蜗轮不能带动蜗杆16转动的特性，因此，这种结构的推动装置具有自锁的功能，避免挡板11在复位装置的作用下对凸轮14施加压力导致回转，提升角度定位的精度及可靠性。
[0043]在本实用新型实施例中，复位装置为扭转弹簧，扭转弹簧的螺旋体部分套设在挡板11的转轴上，扭转弹簧两个受力腿中的一个顶在挡板11上，另一个顶在支架12的上表面上。
[0044]压紧装置可以具有多种结构，请参阅图5，图5为本实用新型实施例提供的液压泵支撑组对工装中压紧装置的结构示意图，压紧装置包括固定杆10、支撑杆8、压杆7以及卡板9，其中，固定杆10 —端固定在长度调节装置的上表面上；支撑杆8 一端与固定杆10远离长度调节装置的一端可拆卸连接；压杆7可沿竖直方向运动的设置在支撑杆8远离固定杆10的一端；卡板9设置在压杆7的下端。优选的，为了便于操作，压杆7的上端设置有可拆卸的把手6，在使用过程中，握住把手6使压杆7沿竖直方向向下运动，使卡板9压住液压泵支架两边的支撑臂，将支撑臂固定。
[0045]进一步的，压杆7可以采用多种结构与支撑杆8配合，在本实用新型实施例中，压杆7为螺纹杆，支撑杆8远离固定杆10的一端沿竖直方向开设有螺纹通孔，螺纹杆与螺纹通孔配合。
[0046]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种液压泵支撑组对工装，其特征在于，包括: 支架(12)； 长度调节装置，包括分别设置在所述支架(12)两端的第一长度调节装置以及第二长度调节装置，所述第一长度调节装置以及所述第二长度调节装置均包括托架(3)以及设置在所述托架(3)上表面用于与液压泵支架两端的支撑臂上的安装孔配合的固定销(5)，其中至少一个长度调节装置还包括设置在所述托架(3)内且在驱动装置(I)驱动下沿所述支架(12)长度方向运动的滑块装置，该长度调节装置上的固定销(5)通过所述滑块装置可滑动地设置在该长度调节装置的托架(3)上表面上； 压紧装置，包括两个，分别设置在所述第一长度调节装置以及所述第二长度调节装置的托架的上表面上，用于压紧液压泵支架两端的支撑臂； 角度定位装置，位于两个长度调节装置之间，包括挡板(11)以及推动装置，所述挡板(11)可转动地设置在所述支架(12)上且与所述支架(12)之间设置有复位装置，所述挡板(11)的转轴轴线与所述支架(12)的长度方向平行；所述推动装置设置在所述支架(12)上，用于推动所述挡板(11)转动。
2.根据权利要求1所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述滑块装置包括滑块(4)以及丝杆(2)，所述滑块(4)上设置有螺纹通孔，所述丝杆(2)与所述螺纹通孔配合且所述丝杆(2)的一端与所述驱动装置(I)的动力输出端连接。
3.根据权利要求2所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述托架(3)内的两端均设置有用于对所述滑块(4)进行限位的行程控制板(13)，所述丝杆(2)与所述行程控制板(13)可转动连接。
4.根据权利要求2所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述驱动装置(I)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述推动装置包括蜗杆(16)、与所述蜗杆(16)传动连接的蜗轮以及通过传动轴(15)与所述蜗轮相连的凸轮(14)，所述传动轴(15)的轴线与所述蜗轮的轴线共线。
6.根据权利要求5所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述蜗杆(16)的端部设置有手柄(17)。
7.根据权利要求1所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述复位装置为扭转弹簧，所述扭转弹簧的螺旋体部分套设在所述挡板(11)的转轴上，所述扭转弹簧两个受力腿中的一个顶在所述挡板(11)上，另一个顶在所述支架(12)的上表面上。
8.根据权利要求1所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述压紧装置包括: 固定杆(10)，一端固定在所述长度调节装置的上表面上； 支撑杆(8)，一端与所述固定杆(10)远离所述长度调节装置的一端可拆卸连接； 压杆(7)，可沿竖直方向运动的设置在所述支撑杆(8)远离所述固定杆(10)的一端； 卡板(9)，设置在所述压杆(7)的下端。
9.根据权利要求8所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述压杆(7)的上端设置有可拆卸的把手(6)。
10.根据权利要求8所述的液压泵支撑组对工装，其特征在于，所述压杆(7)为螺纹杆，所述支撑杆(8)远离所述固定杆(10)的一端沿竖直方向开设有螺纹通孔，所述螺纹杆与所 述螺纹通孔配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压泵支撑组对工装，包括支架、长度调节装置、压紧装置以及角度定位装置，其中，长度调节装置包括第一及第二长度调节装置，第一及第二长度调节装置均包括托架以及固定销，至少一个长度调节装置还包括设置在托架内且能够沿支架长度方向运动的滑块装置，其上的固定销通过滑块装置设置在该长度调节装置的托架上表面上；压紧装置设置在长度调节装置的上表面上；角度定位装置包括可转动地设置在支架上且与支架之间设置有复位装置的挡板以及用于推动挡板的推动装置；这种液压泵支撑组对工装，能够通过自身调节满足各种长度以及角度的液压泵支架的需求，在便于长度与角度定位的同时提高长度与角度的定位精度，保证生产的正常进行。
【IPC分类】F16M11-04, B28C5-42
【公开号】CN204358353
【申请号】CN201420549864
【发明人】刘程, 魏安平, 薛理平, 唐开国, 张志强, 吴璇
【申请人】安徽星马专用汽车有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年9月23日