长寿命滚珠轴承结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及长寿命滚珠轴承结构。
【背景技术】
[0002]轴承在机电领域应用非常广泛，用于各种转动连接处，有效的降低转动阻力，深沟球轴承是常见的一种滚珠轴承。滚珠轴承一般包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持架，滚珠轴承通常又分为开放式、密封式，开放式即轴承外圈、轴承内圈的两侧不带密封机构，密封式是指轴承内圈、轴承外圈之间设有密封结构，起到防尘、防水、防油的效果。然而轴承在工作时，轴承内圈与轴承外圈之间发生相对转动，普通的密封结构容易磨损，从而导致轴承密封性能下降，外界的灰尘、水分、油污容易进入轴承内，导致滚珠磨损，同时轴承内圈与转轴连接，轴承正常工作时，其内部的温度可能达到40°C-80°C，如果密封性能降低，滚珠周围的润滑油会挥发掉，从而导致滚珠滚动阻力增大，降低滚珠轴承的使用寿命。
[0003]中国专利授权公告号:CN202468719U，授权公告日2012年10月3日，公开了一种设有密封圈的轴向密封轴承，在轴承的外圈内设有内圈，在轴承内外圈的中部设有钢珠槽，钢珠槽内设有钢珠，钢珠由钢珠架组装在钢珠槽内，钢珠槽的两外端设有密封槽，密封槽内装有密封圈，由密封圈与轴承内圈的外径外表面的严密配合来实现密封。其不足之处是随着轴承内外圈的长期相对转动，密封圈与内外圈会被磨损，从而导致密封性能下降，降低轴承使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术中的轴承密封时间短，灰尘、水分、油污容易进入轴承内降低轴承使用寿命的不足，提供了一种密封效果好，使用寿命长的滚珠轴承结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种长寿命滚珠轴承结构，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持器，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽，所述的滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，所述的轴承外圈的两端内侧分别设有外密封槽，所述的轴承内圈的两端外侧分别设有内密封槽，所述的轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有支撑环，所述的支撑环的外圈设有外密封圈，支撑环的内圈设有环形密封套，所述的环形密封套的内侧设有与内密封槽配合的密封唇，所述的外密封槽的内侧设有连接环，连接环外侧与外密封圈之间形成环形间隙，环形间隙内沿周向均匀设有若干V形簧片，所述的V形簧片与连接环外侧面固定连接，V形簧片的外端与外密封圈内侧自由接触支撑。
[0007]外密封圈对轴承外圈起到密封作用，由于外密封圈内侧受到V形簧片的弹力作用，一方面密封效果好，另一方面导致外密封圈与轴承外圈之间的摩擦力大于环形密封套与轴承内圈的摩擦力，轴承转动时，外密封圈与轴承外圈之间不会发生相对转动，环形密封套与轴承内圈之间产生相对转动，外密封圈与轴承外圈始终保持密封良好，而轴承内圈密封面的表面积比轴承外圈密封面要小很多，环形密封套与密封唇共同密封，密封效果好，有效的防止外界的灰尘、水分、油污进入轴承内部，提高轴承使用寿命。
[0008]作为优选，所述的内密封槽有三道，所述环形密封套上的密封唇也有三道，三道密封唇分别伸入三道内密封槽密封。三道密封槽、密封唇配合密封，提高密封性能。
[0009]作为优选，所述的环形密封套的外端延伸形成辅助密封唇，所述的辅助密封唇与所述轴承内圈的外壁弹性贴合密封。辅助密封唇在自然状态其内径小于轴承内圈的外径，因此安装后，辅助密封唇的内圈与轴承内圈的外壁接触为弹性接触，具有磨损补偿的性能。
[0010]作为优选，所述的内滚珠槽、外滚珠槽的底部设有储油槽，储油槽内设有润滑油月旨，所述的储油槽的开口端两侧与内滚珠槽、外滚珠槽之间通过弧面光滑过渡连接。储油槽能够储存更多的润滑油脂，保持滚珠长时间润滑，而且当轴承工作环境温度较高，润滑油脂挥发后直接对滚珠进行润滑，当周围环境冷却后，大部分润滑油脂能流入储油槽内。
[0011]作为优选，所述的储油槽的底部设有耐热海绵。部分润滑油脂被耐热海绵吸附，不易挥发、流失，延长润滑油脂的存留时间，提高轴承的使用寿命。
[0012]因此，本实用新型具有密封性能好、密封时间长，使用寿命长的有益效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0014]图2为图1中A处局部放大示意图。
[0015]图3为图1中B处局部放大示意图。
[0016]图中:轴承内圈I轴承外圈2外密封槽20内密封槽21滚珠3保持器4内滚珠槽5外滚珠槽6支撑环7外密封圈8环形密封套9连接环10环形间隙11 V形簧片12储油槽13耐热海绵14密封唇90辅助密封唇91。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0018]如图1所示的一种长寿命滚珠轴承结构，包括轴承内圈1、轴承外圈2、滚珠3、保持器4，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽5，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽6，滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，轴承外圈2的两端内侧分别设有外密封槽20，轴承内圈I的两端外侧分别设有若干道内密封槽21，轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有支撑环7，支撑环的外圈设有外密封圈8，支撑环的内圈设有环形密封套9，环形密封套9的内侧设有与内密封槽配合的密封唇90，如图2所示，外密封槽20的内侧设有连接环10，连接环外侧与外密封圈之间形成环形间隙11，环形间隙内沿周向均匀设有若干V形簧片12，V形簧片与连接环外侧面固定连接，V形簧片的外端与外密封圈内侧自由接触支撑；内滚珠槽5、外滚珠槽6的底部设有储油槽13，储油槽内设有润滑油脂，储油槽的开口端两侧与内滚珠槽、外滚珠槽之间通过弧面光滑过渡连接，储油槽的底部设有耐热海绵14。
[0019]如图3所示，本实施例中，内密封槽21有三道，环形密封套上的密封唇90也有三道，三道密封唇分别伸入三道内密封槽密封，环形密封套9的外端延伸形成辅助密封唇91，辅助密封唇与所述轴承内圈的外壁弹性贴合密封。
[0020]外密封圈对轴承外圈起到密封作用，由于外密封圈内侧受到V形簧片的弹力作用，一方面密封效果好，另一方面导致外密封圈与轴承外圈之间的摩擦力大于环形密封套与轴承内圈的摩擦力，轴承转动时，外密封圈与轴承外圈之间不会发生相对转动，环形密封套与轴承内圈之间产生相对转动，外密封圈与轴承外圈始终保持密封良好，轴承内圈通过三道密封唇与内密封槽配合密封，同时还通过辅助密封唇密封，密封效果好，有效的防止外界灰尘、水分、油污进入轴衬内部，同时也能防止轴承内部的润滑油脂挥发掉。因此，本实用新型具有密封性能好、密封时间长，使用寿命长的有益效果。
【主权项】
1.一种长寿命滚珠轴承结构，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持器，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽，所述的滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，其特征是，所述的轴承外圈的两端内侧分别设有外密封槽，所述的轴承内圈的两端外侧分别设有内密封槽，所述的轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有支撑环，所述的支撑环的外圈设有外密封圈，支撑环的内圈设有环形密封套，所述的环形密封套的内侧设有与内密封槽配合的密封唇，所述的外密封槽的内侧设有连接环，连接环外侧与外密封圈之间形成环形间隙，环形间隙内沿周向均匀设有若干V形簧片，所述的V形簧片与连接环外侧面固定连接，V形簧片的外端与外密封圈内侧自由接触支撑。
2.根据权利要求1所述的长寿命滚珠轴承结构，其特征是，所述的内密封槽有三道，所述环形密封套上的密封唇也有三道，三道密封唇分别伸入三道内密封槽密封。
3.根据权利要求1或2所述的长寿命滚珠轴承结构，其特征是，所述的环形密封套的外端延伸形成辅助密封唇，所述的辅助密封唇与所述轴承内圈的外壁弹性贴合密封。
4.根据权利要求1或2所述的长寿命滚珠轴承结构，其特征是，所述的内滚珠槽、外滚珠槽的底部设有储油槽，储油槽内设有润滑油脂，所述的储油槽的开口端两侧与内滚珠槽、外滚珠槽之间通过弧面光滑过渡连接。
5.根据权利要求4所述的长寿命滚珠轴承结构，其特征是，所述的储油槽的底部设有耐热海绵。
【专利摘要】本实用新型涉及轴承技术领域，公开了一种长寿命滚珠轴承结构，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持器，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽，滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，轴承外圈的两端内侧分别设有外密封槽，轴承内圈的两端外侧分别设有内密封槽，轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有支撑环，支撑环的外圈设有外密封圈，支撑环的内圈设有环形密封套，环形密封套的内侧设有与内密封槽配合的密封唇，外密封槽的内侧设有连接环，连接环外侧与外密封圈之间形成环形间隙，环形间隙内沿周向均匀设有若干V形簧片，V形簧片与连接环外侧面固定连接。因此，本实用新型具有密封性能好、密封时间长，使用寿命长的有益效果。
【IPC分类】F16C33-76, F16C33-66
【公开号】CN204403162
【申请号】CN201420827941
【发明人】沈水祥, 范围广, 李立松, 殷秋香, 江钰
【申请人】江苏钱潮轴承有限公司, 万向集团公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日