滚珠丝杠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于机床以及注塑成型机的滚珠丝杠装置。
【背景技术】
[0002]在这种滚珠丝杠装置中，要求将使用条件更加高速化。当在高速下使用滚珠丝杠装置时，对于滚珠导管也需要高强度，尤其对于将滚珠从螺母以及丝杠轴的螺纹槽部抄起的舌片，需要特别高的强度。以往，当使滚珠丝杠装置高速化时，例如知道对滚珠导管的舌片实施喷丸硬化处理(shot peening)来确保强度。另外，若为了防止其损伤，而将滚珠沿丝杠轴的切线方向且沿螺纹槽的螺纹升角(lead angle)方向抄起，则滚珠导管的形状会变得复杂，由此，考虑代替金属制的滚珠导管，而使用合成树脂制且由主体部和一对腿部构成的滚珠导管。
[0003]但是，当基于导管按压件的过盈量小时，虽然在使用初期没有问题，但滚珠导管随着使用会因热量和经时间变化而收缩，则担心会产生振动，尤其对于合成树脂制的滚珠导管，具有担心会损害长期稳定性的课题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型以提供一种滚珠丝杠装置为课题，该滚珠丝杠装置对由主体部和一对腿部构成的滚珠导管、和使用于将滚珠导管安装到滚珠丝杠的螺母的外侧平坦面上的金属制的导管按压件之间付与适当的过盈量，能够从使用初期开始长期间地抑制滚珠导管的振动和变形。
[0005]为了解决上述课题，本实用新型如下地构成。
[0006](I) 一种滚珠丝杠装置，具有:丝杠轴，其在外周面上形成有螺纹槽；螺母，其供该丝杠轴插入，且在内周面上形成有螺纹槽；多个滚珠，其组装至丝杠轴的螺纹槽与螺母的螺纹槽之间，且构成排列为螺旋状的滚珠列；滚珠导管，其将滚珠从该滚珠列的一端抄起并向该滚珠列的另一端循环；和导管按压件，其将所述滚珠导管与所述螺母固定，所述滚珠丝杠装置的特征在于，所述滚珠导管使筒状体弯曲为3字状或者U字状而形成，且在其两端部形成有抄起滚珠的舌片。
[0007](2)在上述(I)所述的滚珠丝杠装置中，其特征在于，所述滚珠导管为合成树脂制且由主体部和一对腿部构成，所述导管按压件是为了将所述滚珠导管安装在滚珠丝杠的所述螺母的外侧平坦面上而使用的安装部件，具有:上表面按压部，其按压所述主体部的上表面；一对侧面按压部，其与所述上表面按压部的两侧连续，且按压所述主体部的侧面；和一对安装部，其与所述侧面按压部连续，且与所述螺母的外侧平坦面接触，在所述侧面按压部上，形成有沿着所述主体部的长度方向的缝隙。
[0008]根据本实用新型的滚珠丝杠装置，对由主体部和一对腿部构成的滚珠导管、和使用于将滚珠导管安装到滚珠丝杠的螺母的外侧平坦面上的金属制的导管按压件之间付与适当的过盈量，能够从使用初期开始长期间地抑制滚珠导管的振动和变形。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的实施方式的滚珠丝杠装置的剖视图。
[0010]图2是表示相当于实施方式的导管按压件与滚珠导管之间的关系的立体图。
[0011]附图标记说明
[0012]I滚珠丝杠装置
[0013]3丝杠轴
[0014]5 螺母
[0015]7 滚珠
[0016]11滚珠导管
[0017]15导管按压件
[0018]17 螺栓
[0019]18 凸缘
[0020]23 舌片
[0021]42侧面按压部
[0022]42a 缝隙
[0023]43安装部
【具体实施方式】
[0024]图1是本实施方式的滚珠丝杠装置的立体剖视图，图2是表示相当于实施方式的导管按压件15与滚珠导管11之间的关系的立体图。如图1所示，滚珠丝杠装置I具有:丝杠轴3，其在外周面上形成有螺旋状的螺纹槽；和螺母5，其供该丝杠轴3插入且形成为套筒状，并在内周面上形成有螺旋状的螺纹槽。而且，在由丝杠轴3的螺纹槽4与螺母5的螺纹槽6形成的螺旋状的空间内，组装有多个滚珠7。另外，在相邻的滚珠7的间隔插入有未图示的保持架，该保持架形成为圆筒状，并在其两端面上形成有与滚珠7滑动的凹面。
[0025]而且，设有滚珠导管11，该滚珠导管11从由多个滚珠7以螺旋状构成的滚珠列的一侧端部抄起滚珠7，并使其向另一侧端部循环。图1中，滚珠导管11仅图示了 I条，但也可以设置多条，例如2条。夹在滚珠导管11的两端部之间的滚珠列的长度相当于以螺旋状每旋转I圈半的长度。与滚珠导管11对应的滚珠列沿着丝杠轴的轴向串联地排列。滚珠导管11的整体形成为大致3字状，将两端部插入至形成于螺母5的孔8内，另一方面，3字状的中央的边部13从螺母5的侧面突出而露出。而且，导管11使该露出的边部13经由钳状的导管按压件15并由螺栓17固定在螺母5的侧部。而且，从螺母5的径向观察，使滚珠导管11的边部13设置成边部13的轴向相对于螺母5的轴向倾斜。在导管11的两端部形成有舌片23，该舌片23以使其一部分向丝杠轴3的螺纹槽接近的方式突出。此外，在螺母5的轴向一侧端部上，设有以檐状伸出形成的凸缘18。而且，在该凸缘18的凸缘面上，向圆周方向分散地形成有多个螺栓孔19。
[0026]如图2所示，滚珠导管11由边部13和一对腿部32构成。边部13的下表面(腿部32侧的面)31b是与螺母5的外侧平坦面12接触的面。在本实施方式中，滚珠导管11构成为，沿着表不滚珠的移动方向的线L而划分为2个部件。导管按压件15具有:按压滚珠导管11的边部13的上表面的上表面按压部41 ;按压边部13的侧面的一对侧面按压部42 ；和与螺母5的外侧平坦面12接触的一对安装部43。一对侧面按压部42与上表面按压部41的两侧连续，一对安装部43与各自对应的侧面按压部42连续。在各侧面按压部42上，形成有沿着边部13的长度方向的缝隙42a。在一对安装部43上形成有供螺栓插入的贯穿孔(基于螺栓的固定部)43a。一对安装部43中的一个，以在边部13的长度方向的一端侧伸出有舌片的形状，在该伸出部上形成有贯穿孔43a。一对安装部43中的另一个，以在边部13的长度方向的另一端侧伸出有舌片的形状，在该伸出部上形成有贯穿孔43a。
[0027]缝隙42a分别从侧面按压部42的、形成有安装部43的贯穿孔43a的一侧的端部延伸至长度方向中央部附近，其中，安装部43与供缝隙42a形成的侧面按压部42连续。
[0028]另外，该导管按压件15以如下的尺寸形成，该尺寸相对于安装时的滚珠导管11而成为比较大的过盈量(适用滚珠导管11因经时间变化等而收缩了的情况下的过盈量)。根据本实施方式的导管按压件15，当滚珠导管11的安装时，向使缝隙42a的间隔扩开的方向弹性变形。由此，能够抑制安装时的滚珠导管11的变形。而且，在循环部件因热量或经时间变化而收缩的情况下，对导管按压件15作用使缝隙42a的间隔复原的力，由此，对滚珠导管11付与适用于滚珠导管11的收缩状态的过盈量。由此，能够抑制在滚珠导管11上产生振动。另外，缝隙42a存在于与侧面按压部42连续的安装部43的贯穿孔43a的附近，由此，有效地利用缝隙42a的作用。
[0029]因此，通过使用本实施方式的导管按压件15而将滚珠导管11安装到螺母5的外侧平坦面12上，从而能够从使用初期开始长期地对滚珠导管11付与适当的过盈量。
【主权项】
1.一种滚珠丝杠装置，具有: 丝杠轴，其在外周面上形成有螺纹槽； 螺母，其供该丝杠轴插入，且在内周面上形成有螺纹槽； 多个滚珠，其组装至丝杠轴的螺纹槽与螺母的螺纹槽之间，且构成排列为螺旋状的滚珠列； 滚珠导管，其将滚珠从该滚珠列的一端抄起并向该滚珠列的另一端循环；和 导管按压件，其将所述滚珠导管与所述螺母固定，所述滚珠丝杠装置的特征在于， 所述滚珠导管使筒状体弯曲为3字状或者U字状而形成，且在其两端部形成有抄起滚珠的舌片。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠装置，其特征在于，所述滚珠导管为合成树脂制且由主体部和一对腿部构成，所述导管按压件是为了将所述滚珠导管安装在滚珠丝杠的所述螺母的外侧平坦面上而使用的金属制的安装部件，具有:上表面按压部，其按压所述主体部的上表面；一对侧面按压部，其与所述上表面按压部的两侧连续，且按压所述主体部的侧面；和一对安装部，其与所述侧面按压部连续，且与所述螺母的外侧平坦面接触，在所述侧面按压部上，形成有沿着所述主体部的长度方向的缝隙。
【专利摘要】本实用新型涉及滚珠丝杠装置，滚珠丝杠装置(1)具有：丝杠轴(3)，其在外周面上形成有螺旋状的螺纹槽；和螺母(5)，其供该丝杠轴(3)插入且形成为套筒状，并在内周面上形成有螺旋状的螺纹槽。而且，在由丝杠轴(3)的螺纹槽(4)与螺母(5)的螺纹槽(6)形成的螺旋状的空间内，组装有多个滚珠(7)。另外，在相邻的滚珠(7)的间隔内插入有保持架，该保持架形成为圆筒状，并在其两端面上形成有与滚珠(7)滑动的凹面。而且，设有滚珠导管(11)，使滚珠(7)从由多个滚珠(7)以螺旋状构成的滚珠列的一侧端部抄起，并向另一侧端部循环。
【IPC分类】F16H25-22
【公开号】CN204572976
【申请号】CN201520161033
【发明人】宫崎一成, 下村裕哉
【申请人】日本精工株式会社
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月20日