一种立式旋转设备的底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式旋转设备的底座。
【背景技术】
[0002]现有技术中，立式旋转设备的底座有铸造和焊接两种形式。由于铸造底座需要制作模具，单件或小批量成本较高，通常不会考虑，比较常见的是焊接底座。目前焊接底座多采用经裁剪的钢板直接焊接，或少量使用型钢。其结果是零件多，焊缝多，工期长，成本高，且易变形开裂。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种立式旋转设备的底座，它在不降低结构强度的情况下，缩短制造工期及节省成本，提高检测效率。
[0004]本实用新型采用了以下技术方案:一种立式旋转设备的底座，它包括座体，所述的座体包括两热乳H型钢、两热乳槽钢和座板组合，两热乳H型钢的两端与两热乳槽钢的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板I和座板II，座板I和座板II对称分布在方框型横梁的两侧，座板I上开有半圆形的旋转槽I，座板II上开有半圆形的旋转槽II，旋转槽I与旋转槽II对称分布，旋转槽I与旋转槽II组合后形成圆形的旋转槽口。
[0005]所述的座体为整体的长方形。所述的座板组合的下面焊接两肋板，两肋板位于两热乳H型钢之间。所述的热乳槽钢的两端分别设有倒角。
[0006]所述的座板I的外侧和座板II的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔。所述的座板I的内侧和座板II的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔。两热乳槽钢背靠热乳H型钢焊接。所述的两热乳H型钢外侧以及两热乳槽钢的外侧都设有地脚螺栓孔。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本实用新型座体包括两热乳H型钢、两热乳槽钢和座板组合，两热乳H型钢的两端与两热乳槽钢的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板I和座板II，座板I和座板II对称分布在方框型横梁的两侧，座板I上开有半圆形的旋转槽I，座板II上开有半圆形的旋转槽II，旋转槽I与旋转槽II对称分布，旋转槽I与旋转槽II组合后形成圆形的旋转槽口，由于热乳H型钢和热乳槽钢两种型钢材料相同，高度相同，长度接近。本实用新型两热乳槽钢背靠热乳H型钢焊接，这样具有较大的接触面积，确保焊接强度。本实用新型热乳槽钢的两端分别设有倒角，这样避免碰伤并增加美观效果，本实用新型座板I上开有半圆形的旋转槽I，座板II上开有半圆形的旋转槽II，旋转槽I与旋转槽II对称分布，旋转槽I与旋转槽II组合后形成圆形的旋转槽口，这样减少零件数量，减少焊缝，减少加工面，做到简洁、坚固、美观、低价，而且使用效果好。本实用新型的座板I的外侧和座板II的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔，座板I的内侧和座板II的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔，本实用新型联接螺栓孔可以通过螺栓与其上面的旋转设备相连，本实用新型的吊环螺栓孔，运输安装时用于起吊底座，在设备运行时亦可作为排水孔、排气孔或者电缆走线孔。在H型钢和槽钢的下面靠外钻上数个地脚螺栓孔，将底座与基础相连。所述的座板组合的下面焊接两肋板，两肋板位于两热乳H型钢之间，这样可以增加底座的强度。本实用新型底座的主要受力为重力、扭矩引起的摩擦力合剪切力，有时还会承受弯矩产生的拉力，上述设计综合考虑了各种力作用，设备运行平稳，底座变形量小，底座外方内圆，形体对称，线条流畅，坚固稳重，外形美观。构成底座的零件少，相互之间的焊缝少，加工面少，既节约成本，又坚固耐用。广泛适用于栗、搅拌机等立式旋转设备。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的左侧结构示意图。
[0010]图3为图1的前侧结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]在图1、图2和图3中，本实用新型提供了一种立式旋转设备的底座，它包括座体1，座体I为整体的长方形，所述的座体I包括两热乳H型钢2、两热乳槽钢3和座板组合，热乳槽钢3的两端分别设有倒角9，两热乳H型钢2的两端与两热乳槽钢3的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合的下面焊接两肋板8，两肋板8位于两热乳H型钢2之间，座板组合分为座板I 4和座板II 5，座板I 4和座板II 5对称分布在方框型横梁的两侧，座板I 4上开有半圆形的旋转槽I 6，座板II 5上开有半圆形的旋转槽II 7，旋转槽I 6与旋转槽II 7对称分布，旋转槽I 6与旋转槽II 7组合后形成圆形的旋转槽口。座板I 4的外侧和座板II 5的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔10，座板I 4的内侧和座板II 5的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔11。两热乳槽钢3背靠热乳H型钢2焊接。两热乳H型钢2外侧以及两热乳槽钢3的外侧都设有地脚螺栓孔12。
【主权项】
1.一种立式旋转设备的底座，其特征是它包括座体(1)，所述的座体(I)包括两热乳H型钢(2)、两热乳槽钢(3)和座板组合，两热乳H型钢(2)的两端与两热乳槽钢(3)的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板I(4)和座板II (5)，座板I (4)和座板II (5)对称分布在方框型横梁的两侧，座板I (4)上开有半圆形的旋转槽I (6)，座板II (5)上开有半圆形的旋转槽II (7)，旋转槽I (6)与旋转槽II (7)对称分布，旋转槽1(6)与旋转槽II (7)组合后形成圆形的旋转槽口。2.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座体(I)为整体的长方形。3.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座板组合的下面焊接两肋板(8 )，两肋板(8 )位于两热乳H型钢(2 )之间。4.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的热乳槽钢(3)的两端分别设有倒角(9)。5.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座板I(4)的外侧和座板II (5)的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔(10)。6.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座板I(4)的内侧和座板II (5)的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔(11)。7.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的两热乳槽钢(3)背靠热乳H型钢(2)焊接。8.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的两热乳H型钢(2)外侧以及两热乳槽钢(3)的外侧都设有地脚螺栓孔(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式旋转设备的底座，它包括座体（1），所述的座体（1）包括两热轧H型钢（2）、两热轧槽钢（3）和座板组合，两热轧H型钢（2）的两端与两热轧槽钢（3）的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5），座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5）对称分布在方框型横梁的两侧，座板Ⅰ（4）上开有半圆形的旋转槽Ⅰ（6），座板Ⅱ（5）上开有半圆形的旋转槽Ⅱ（7），旋转槽Ⅰ（6）与旋转槽Ⅱ（7）对称分布，旋转槽Ⅰ（6）与旋转槽Ⅱ（7）组合后形成圆形的旋转槽口。
【IPC分类】F16M5/00
【公开号】CN204739366
【申请号】CN201420668345
【发明人】孙兵, 姚锦锟
【申请人】泰州市产品质量监督检验所
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年11月11日