一种电子膨胀阀的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子膨胀阀。
【【背景技术】】
[0002]制冷设备通过电子膨胀阀实现制冷流量的控制。现有的电子膨胀阀工作原理如下，线圈通过驱动磁性转子正向或反向转动，磁性转子带动阀芯在螺母座中转动，并沿着螺母座的轴向移动，从而调节阀口的通流面积，进而调节流入蒸发器的制冷剂流量。显然，为确保阀芯沿螺母座轴向的位移在预定范围内进行，需要在电子膨胀阀中设置了止动装置。
[0003]现有技术的止动装置包括止挡圈、弹簧导轨、位于止挡圈上方的上止动部和位于止挡圈下方的下止动部，弹簧导轨限位在螺母座上，止挡圈可在磁性转子的作用下沿着弹簧导轨旋转并轴向位移，直至滑环与上止动部或者下止动部相抵。但是现有技术中，对弹簧导轨的限位效果不足，弹簧导轨容易松动，影响了电子膨胀阀的使用效果。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种电子膨胀阀，能将弹簧导轨有效限位在螺母座上。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种电子膨胀阀，包括阀座、螺母座、弹簧导轨、止挡圈和磁性转子，所述螺母座包括安装部和直径大于安装部的台阶部，所述弹簧导轨包括导向段和从导向段底端延伸出的限位段，所述弹簧导轨的导向段套装在螺母座的安装部上，所述止挡圈嵌合在导向段上，所述磁性转子可带动止挡圈在导向段上滑动，所述台阶部的上端面设有止动凸块，所述台阶部的侧面上部设有斜槽，所述止动凸块与导向段相抵，所述弹簧导轨的限位段穿过斜槽并固定到台阶部上。
[0007]进一步的，所述斜槽的底面支撑所述弹簧导轨的限位段。斜槽底面的支撑能张紧限位段，使限位段与螺母座贴紧，增强限位效果。
[0008]进一步的，所述斜槽底面为斜面，斜面沿台阶部径向方向向外由高到低倾斜。斜面可与限位段良好贴合，斜槽的斜面使斜槽中的限位段得到良好的支撑，进一步减小弹簧导轨的松动。
[0009]进一步的，所述斜槽的斜面与螺母座轴线之间的角度为20° -60°。斜槽的斜面的倾斜角度过小的话，斜面难以与限位段贴紧，而斜槽斜面的倾斜角度过大的话，斜槽太浅，降低了斜槽对限位段的周向限位效果。
[0010]进一步的，所述台阶部的侧壁设有限位孔，所述限位段的尾部插装在限位孔中。安装方便。
[0011 ] 进一步的，所述限位孔和斜槽在轴向方向上错位设置。限位段连接斜槽和限位孔后，限位段弯曲产生预紧力，使弹簧导轨和螺母座的连接更加牢靠。
[0012]进一步的，所述台阶部上设有与阀座连接的连接片，所述连接片的侧部设有开口，所述限位段的尾部穿过开口并折弯。通过连接片将限位段的末端轴向限位，防止振动冲击导致限位段的尾部弹出。
[0013]进一步的，所述开口和斜槽在轴向方向上错位设置。限位段连接斜槽和开口后，限位段弯曲产生预紧力，使弹簧导轨和螺母座的连接更加牢靠。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的电子膨胀阀，螺母座的侧面上部设有斜槽，弹簧导轨的限位段穿过斜槽并固定到台阶部上。限位段固定到台阶部上限制弹簧导轨沿着螺母座的轴向移动，斜槽限制弹簧导轨沿着螺母座的周向偏移。
[0016]且限位段的底部与台阶部固定，斜槽的底面支撑限位段，使限位段与螺母座贴紧，且斜槽底面的支撑能张紧限位段，提高限位段的刚性，限位段靠牢在台阶部上，在电子膨胀阀工作时，减小弹簧导轨的松动，提高电子膨胀阀的工作性能。
[0017]另外，止动凸块阻挡止挡圈限制止挡圈继续向下滑动，也就限制了磁性转子和阀芯向下移动的距离。本实用新型通过止动凸块来阻挡止挡圈，可以防止止挡圈撞击弹簧导轨下部，而导致弹簧导轨松动的情况发生。
[0018]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0020]图1为本实用新型实施例一中电子膨胀阀的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例一中螺母座和弹簧导轨的装配示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例二中螺母座和弹簧导轨的装配示意图
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]实施例一:
[0025]参考图1和图2，一种电子膨胀阀，包括阀座1、螺母座3和套管6，阀座I上设有进口和阀口 12，进口上连接有进气管13，阀口 12上连接有出气管11，出气管11与阀口 12连通，螺母座3和阀口 12之间设有导向套2，导向套2的底端侧壁设有进气口 22，进气口 22与进口相对，螺母座3中连接有阀芯，阀芯包括丝杆41和阀针42，丝杆41与螺母座3螺纹连接，丝杆41伸出螺母座3后连接有磁性转子5，套管6连接阀座I并遮盖螺母座3、磁性转子5以及导向套2，套管6外侧设置线圈，线圈通电后驱动磁性转子5转动，磁性转子5转动带动丝杆41转动并沿着螺母座3轴向移动，丝杆41带动阀针42沿着导向套2轴向运动，以控制阀针42与阀口 12的重合程度实现流量的调节。为了控制阀芯沿螺母座3轴向移动的范围，在螺母座3和磁性转子5之间设置了止动装置。
[0026]其中，止动装置包括弹簧导轨8和止挡圈9，螺母座3包括安装部32和直径大于安装部32的台阶部31，弹簧导轨8包括导向段81和从导向段81底端延伸出的限位段82，弹簧导轨8的导向段81套装在螺母座3的安装部32上，止挡圈9嵌合在导向段81上，磁性转子5上设置推杆51连接止挡圈9，磁性转子5转动带动止挡圈9沿着导向段81滑动。并在台阶部31的侧壁设有斜向延伸至台阶部31的上端面的斜槽34，弹簧导轨8的限位段82穿过斜槽34并固定到台阶部31上。台阶部31与导向段81相抵，限位段82固定到台阶部31上限制弹簧导轨8沿着螺母座3的轴向移动，斜槽34限制限位段82沿螺母座3的周向偏移，斜槽34的斜面与限位段82配合，限位段82贴紧在斜槽34的斜面上，使弹簧导轨8得到更好的限位。
[0027]具体的，斜槽34的底面为斜面，斜面沿台阶部31径向方向向外由高到低倾斜。限位段82的底部固定到台阶部31上，限位段82的上部由斜槽34的斜面支撑，斜面的支撑在限位段82上产生一个向上的撑力，使限位段82与斜面紧密贴紧，并使限位段82张紧，以减小限位段的松动。
[0028]优选的，斜槽34的斜面与螺母座3轴线之间的角度为20° -60°，斜槽34的斜面倾斜角度过小的话，斜面难以与限位段82贴紧，而斜槽34的斜面倾斜角度过大的话，斜槽34太浅，降低了斜槽34侧壁对限位段82的周向限位效果，因此优选的，斜槽34的斜面与螺母座3轴线之间