一种风力发电用135°大口径组合管件总成的制作方法

文档序号:9992151阅读:463来源:国知局
一种风力发电用135°大口径组合管件总成的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电的技术领域,特别是一种风力发电用135°大口径组合管件总成的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74X 10~9丽,其中可利用的风能为2X 10~7丽,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。
[0003]风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械,又称风车.风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。然而在实际运转过程中会出现故障,需要停机检修,词时发电机的制动就显得尤为重要。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种风力发电用135°大口径组合管件总成,当卡套端输入油路时,连接的大口径弯管输出油路能满足风力发电机迅速制动。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提出了一种风力发电用135°大口径组合管件总成,包括135°弯管本体,出油口总成、进油口总成、排气口总成,所述135°弯管本体一端面连接有出油口总成,所述135°弯管本体另一端面连接有进油口总成,所述135°弯管本体折弯处外表面上连接有排气口,所述排气口中轴线与出油口中轴线在同一直线上。
[0006]作为优选,所述出油口总成端面设有出油端面倒角,所述出油端面倒角靠近排气口侧设有若干斜坡槽,所述斜坡槽靠近排气口侧设有凹槽,所述凹槽靠近排气口侧设有坡面。
[0007]作为优选,所述进油口总成端面上设有进油端面凹槽,靠近端口处设有第一阶凸,所述第一阶凸靠近135°弯管本体侧设有第二阶凸。
[0008]作为优选,所述进油端面凹槽截面为一梯形,长边朝外且与侧边呈95°角,短边与侧边夹角出设有过渡圆倒角。
[0009]作为优选,所述排气口总成靠近端口处外表面上设有外螺纹,所述外螺纹靠近出油口侧设有锁紧螺母。
[0010]作为优选,所述外螺纹精度达6g,所述管件表面粗糙度为Ra3.2 μ m。
[0011]作为优选,所述一种风力发电用135°大口径组合管件总成口径达到67mm,表面设有锌层。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设计为大口径,135°弯管和Do28卡套式管接头组合的管件总成产品。由于口径较大,达到Φ67_。故当卡套端输入油路时,连接的大口径弯管输出油路能满足风力发电机迅速制动。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种风力发电用135°大口径组合管件总成的主视图;
[0015]图2是图1中I局部放大图。
[0016]图中:1-135°弯管本体、2-出油口、21-出油端面倒角、22-斜坡槽、23-凹槽、24-坡面、3-进油口、31-第一阶凸、32-第二阶凸、33-进油端面凹槽、4-排气口、41-锁紧螺母、42-外螺纹。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1和图2,本实用新型一种风力发电用135°大口径组合管件总成,包括135°弯管本体1,出油口 2总成、进油口 3总成、排气口 4总成,所述135°弯管本体I 一端面连接有出油口 2总成,所述135°弯管本体I另一端面连接有进油口 3总成,所述135°弯管本体I折弯处外表面上连接有排气口 4,所述排气口 4中轴线与出油口 2中轴线在同一直线上。所述出油口 2总成端面设有出油端面倒角21,所述出油端面倒角21靠近排气口 4侧设有若干斜坡槽22,所述斜坡槽22靠近排气口 4侧设有凹槽23,所述凹槽23靠近排气口 4侧设有坡面24。所述进油口 3总成端面上设有进油端面凹槽33,靠近端口处设有第一阶凸31,所述第一阶凸31靠近135°弯管本体I侧设有第二阶凸32。所述进油端面凹槽33截面为一梯形,长边朝外且与侧边呈95°角,短边与侧边夹角出设有过渡圆倒角。所述排气口 4总成靠近端口处外表面上设有外螺纹42,所述外螺纹42靠近出油口 2侧设有锁紧螺母41。所述外螺纹42精度达6g,所述管件表面粗糙度为Ra3.2 μ m。所述一种风力发电用135°大口径组合管件总成口径达到67mm(传统的弯管135°内径只有50mm,而该项目内径达到67mm,因而弯管工艺设计了三副专用夹具),且在135°弯管时在进口弯管机上对最小弯曲半径确保在规定的要求,表面设有锌层且经盐雾试验72h后无红斑。
[0018]本实用新型一种风力发电用135°大口径组合管件总成,通过设计为大口径,135°弯管和Do28卡套式管接头组合的管件总成产品。由于口径较大,达到Φ67_。故当卡套端输入油路时,连接的大口径弯管输出油路能满足风力发电机迅速制动;采用数控加工技术,节省时间40%,且达到高尺寸精度和高表面粗糙度。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种风力发电用135°大口径组合管件总成,其特征在于:包括135°弯管本体(I),出油口⑵总成、进油口⑶总成、排气口⑷总成,所述135°弯管本体⑴一端面连接有出油口⑵总成,所述135°弯管本体⑴另一端面连接有进油口(3)总成,所述135°弯管本体⑴折弯处外表面上连接有排气口(4),所述排气口⑷中轴线与出油口⑵中轴线在同一直线上。2.如权利要求1所述的一种风力发电用135°大口径组合管件总成,其特征在于:所述出油口(2)总成端面设有出油端面倒角(21),所述出油端面倒角(21)靠近排气口(4)侧设有若干斜坡槽(22),所述斜坡槽(22)靠近排气口(4)侧设有凹槽(23),所述凹槽(23)靠近排气口 (4)侧设有坡面(24) ο3.如权利要求1所述的一种风力发电用135°大口径组合管件总成,其特征在于:所述进油口(3)总成端面上设有进油端面凹槽(33),靠近端口处设有第一阶凸(31),所述第一阶凸(31)靠近135°弯管本体(I)侧设有第二阶凸(32)。4.如权利要求1所述的一种风力发电用135°大口径组合管件总成,其特征在于:所述进油端面凹槽(33)截面为一梯形,长边朝外且与侧边呈95°角,短边与侧边夹角出设有过渡圆倒角。5.如权利要求1所述的一种风力发电用135°大口径组合管件总成,其特征在于:所述排气口(4)总成靠近端口处外表面上设有外螺纹(42),所述外螺纹(42)靠近出油口(2)侧设有锁紧螺母(41)。6.如权利要求1所述的一种风力发电用135°大口径组合管件总成,其特征在于:所述外螺纹(42)精度达6g,所述管件表面粗糙度为Ra3.2 μπι。7.如权利要求1至6中任一项所述的一种风力发电用135°大口径组合管件总成,其特征在于:所述一种风力发电用135°大口径组合管件总成口径达到67mm,表面设有锌层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风力发电用135°大口径组合管件总成,包括135°弯管本体,出油口总成、进油口总成、排气口总成,所述135°弯管本体一端面连接有出油口总成,所述135°弯管本体另一端面连接有进油口总成,所述135°弯管本体折弯处外表面上连接有排气口,所述排气口中轴线与出油口中轴线在同一直线上。本实用新型通过设计为大口径,135°弯管和Do28卡套式管接头组合的管件总成产品。由于口径较大,达到φ67mm。故当卡套端输入油路时,连接的大口径弯管输出油路能满足风力发电机迅速制动。
【IPC分类】F16L43/00, F16L55/00
【公开号】CN204901179
【申请号】CN201520594850
【发明人】陶忠明, 陶凯, 洪哲, 杨敏芳, 沈辉, 蒋姚锋, 徐雪亚
【申请人】嘉兴迈思特管件制造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月7日
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