一种间歇式加原料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品生产领域，具体涉及一种间歇式加原料装置。
【背景技术】
[0002]在众多的食品加工领域当中，需要前期对各种食品原料进行处理，而处理又分很多个步骤，如筛选、活料、搅拌、干燥等。在实际操作中我们可以将其中一些步骤放在一起进行。如生产香辣花生，需要将面粉撒在花生上，再放入白砂糖和一些食品添加剂等，然后进行搅拌均匀，在实际生产中是将花生、白砂糖和食品添加剂等一起放进盛装容器，然后人力对盛装容器进行摇动，使得上述食品原料均匀粘黏在一起。对于在往食品中加入添加剂原料时，实际都是一次性加入总的需要加入的数量，而如果一次性加入太多则有可能导致原料无法均匀地混合进食品当中，造成食品的质量不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种间歇式加料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下基础技术方案:一种间歇式加原料装置，包括出料口、滑槽和开合滑片，还包括基架、驱动轮、传动叉和传动机构；驱动轮外周设置有若干相同柱状齿，柱状齿前端呈斜面状，所述柱状齿每相邻两根成相同的夹角?’传动叉包括叉体和叉杆，叉体上端和叉杆下端固定连接，叉体中部铰接于所述基架，叉体包括左叉爪和右叉爪，左叉爪和右叉爪均下端呈斜面状且与柱状齿的斜面匹配；上述柱状齿和左、右叉爪接触；叉杆上端和传动机构一端连接，传动机构另一端和开合滑片连接，开合滑片和滑槽滑动连接，开合滑片封闭出料口。
[0005]驱动轮顺时针转动，斜面状且向右倾斜向下的柱状齿上端是为了与上述左叉爪的斜面状和右叉爪的斜面状下端配合使用；叉体中部和基架铰接，是为了实现叉体连同叉杆像杠杆一样撬动，叉体上端和传动机构连接，实现将叉体上端的运动传动给传动机构，传动机构另一端和开合片连接，则实现传动机构将运动传递给开合滑片，开合滑片在滑槽中滑动，进而实现开合滑片封闭出料口。
[0006]上述驱动轮在转动中，一个柱状齿首先接触左叉爪，斜面状的柱状齿顶动左叉爪，使得所述叉体向左运动，叉干向右运动，在柱状齿脱离和左叉爪的接触后，恰好有柱状齿和右叉爪接触，由于右叉爪的下端呈右向下的斜面状，所以柱状齿上端与右夹爪下端滑动接触过程中能将右夹爪往上顶，使得叉体向右运动，叉干向左运动。
[0007]由上可知，采用本基础技术方案的一种间歇式加原料装置，利用了驱动轮周期性断续拨动传动叉，然后传动叉将这种周期性的运动通过传动机构传递到用于封闭和打开出料口的开合滑片，使得开合滑片周期性地开合，进而实现了间歇加入原料，实现了缓慢加入食品添加剂原料的有益效果。
[0008]优选方案一:作为基础技术方案的改进，所述传动机构包括第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆；第一传动杆右端和所述叉杆上端铰接，其左端和第二传动杆下端连接，第二传动杆中部和基架铰接，第二传动杆上端和第三传动杆右端铰接，第三传动杆左端和上述开合滑片右端固定连接。本改进中采用了三根传动杆的连接构成的传动机构，具有结构简单，容易制造、安装和维修的有益效果。
[0009]优选方案二:作为优选方案一的改进，还包括第四传动杆，第四传动杆下端和第一传动杆左端铰接，第四传动杆中部和基架铰接，第四传动杆上端和第三传动杆中部铰接。本改进中，第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆构成了一个平行四边形机构，在实际运转工程中，具有相对更加稳定的有益效果。
[0010]优选方案三:作为基础技术方案的改进，还包括转轴和变速齿轮箱，转轴一端和上述驱动轮中心固定连接，另一端和变速齿轮箱输出端连接。本改进中采用了转轴带动驱动轮转动，且转轴另一端和变速齿轮箱输出端连接，具有可以根据实际需要实现驱动轮具有不同转速，进而调节所述开合滑片的开合周期的有益效果。
[0011]优选方案四:作为基础技术方案的改进，所述驱动轮设置为轮辐状。本改进中将所述驱动轮设置为轮辐状的结构，具有减轻重量，节省材料的有益效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种间歇式加原料装置实施例一的示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例二的示意图。
【具体实施方式】
[0014]驱动轮20、基架10、柱状齿21、第一传动杆51、第二传动杆52、第三传动杆53、第四传动杆54、滑槽61、滑动开合片60、出料口 70、叉杆40、叉体30、转轴90、变速箱80。
[0015]实施例一:
[0016]如图1所示，转轴90 —端固定连接于驱动轮20中心，另一端设置有齿轮，齿轮和变速箱80的输出端的齿轮啮合，且可以根据实际需要拨动档位。驱动轮20设置为轮辐状且外周设置有一圈柱状齿21，所有柱状齿21上端均为斜面状，且所有柱状齿21的斜面具有相同的朝向。柱状齿21的上方为传动叉的叉体30部分，柱状齿21在转动过程中和叉体30部分的左叉爪和右叉爪接触，并顶动左叉爪和右叉爪。叉体30上端和叉杆40固定连接，叉杆40上端和第一传动杆51铰接，第一传动杆51中部和第二传动杆52铰接，第二传动杆52中部和基架10铰接，第二传动杆52上端和第三传动杆53右端铰接，第三传动杆53左端和滑动开合片60右端焊接。滑动开合片60在滑槽61内滑动，且能够将出料口 70封闭。
[0017]在具体实施过程中，变速齿轮箱上输出端合适的齿轮和转轴90上的齿轮啮合，并带动转轴90转动，转轴90带动驱动轮20转动，驱动轮20上柱状齿21转动先顶动左侧叉爪使得叉体30连同叉杆40向右运动，在顶动左侧叉爪的柱状齿21脱离左侧叉爪时，恰好另一个柱状齿21顶动右侧叉爪，使得叉体30连同叉杆40向左运动。叉杆40在向右和向左运动时，推拉第一传动杆51，由于第二传动杆52中部铰接在基架10上，可以实现第二传动杆52杠杆式的运动，进而将第二传动杆52的运动通过第二传动杆52传动到第三传动杆53。第三传动杆53和滑动开合片60固定连接，进而第三传动片的横向移动恰好实现了滑动开合片60对出料口 70的打开和封闭，进而实现了出料口 70的间断式投放原料。
[0018]实施例二:
[0019]如图2所示，本实施例和实施例一的不同之处在于，另增加了第四传动杆54，第四传动杆54下端铰接于第一传动杆51左端，中部交接于基架10，上端铰接于第三传动杆53的中部。第一传动杆51、第二传动杆52、第三传动杆53和第四传动杆54构成平行四边形机构。
[0020]在具体实施过程中，有平行四边形机构构成的传动机构，相对而言更具有稳定性。
[0021]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种间歇式加原料装置，包括出料口、滑槽和开合滑片，其特征在于:还包括基架、驱动轮、传动叉和传动机构；驱动轮外周设置有若干相同柱状齿，柱状齿前端呈斜面状，所述柱状齿每相邻两根成相同的夹角；传动叉包括叉体和叉杆，叉体上端和叉杆下端固定连接，叉体中部铰接于所述基架，叉体包括左叉爪和右叉爪，左叉爪和右叉爪均下端呈斜面状且与柱状齿的斜面匹配；上述柱状齿和左、右叉爪接触；叉杆上端和传动机构一端连接，传动机构另一端和开合滑片连接，开合滑片和滑槽滑动连接，开合滑片封闭出料口。2.如权利要求1所述的一种间歇式加原料装置，其特征在于:所述传动机构包括第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆；第一传动杆右端和所述叉杆上端铰接，其中部和第二传动杆下端连接，第二传动杆中部和基架铰接，第二传动杆上端和第三传动杆右端铰接，第三传动杆左端和上述开合滑片右端固定连接。3.如权利要求2所述的一种间歇式加原料装置，其特征在于:还包括第四传动杆，第四传动杆下端和第一传动杆左端铰接，第四传动杆中部和基架铰接，第四传动杆上端和第三传动杆中部奴接。4.如权利要求1所述的一种间歇式加原料装置，其特征在于:还包括转轴和变速齿轮箱，转轴一端和上述驱动轮中心固定连接，另一端和变速齿轮箱输出端连接。5.如权利要求1所述的一种间歇式加原料装置，其特征在于:所述驱动轮设置为轮辐状。
【专利摘要】一种间歇式加原料装置，包括出料口、滑槽、开合滑片、包括基架、驱动轮、传动叉和传动机构；驱动轮外周设置有若干相同柱状齿，柱状齿前端呈单斜面状且向右倾斜向下，所述柱状齿每相邻两根成相同的夹角；传动叉包括叉体和叉杆，叉体上端和叉杆下端固定连接，叉体中部铰接于所述基架，叉体包括左叉爪和右叉爪，左叉爪和右叉爪均下端呈斜面状且向右倾斜向下；上述柱状齿和左、右夹爪接触；叉杆上端和传动机构一端连接，传动机构另一端和开合滑片连接，开合滑片和滑槽滑动连接，开合滑片封闭出料口。本实用新型的目的在于提供一种间歇式加原料装置，以实现对连续性加料造成的问题进行避免。
【IPC分类】F16H37/12
【公开号】CN205064746
【申请号】CN201520750812
【发明人】陈勇全
【申请人】重庆大嘉富食品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月25日