一种圆锥滚子轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动工具配件领域，特别是一种圆锥滚子轴承。
【背景技术】
[0002]轴承（Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]而众所周知，长期以来，国产轴承在行经一定的行程后，需要调整轴向间隙，而进口的轴承在使用时间上更长更久。这类轴承虽然承载较大，但加工简单，在高速符合运转下，滚子两端直径部分容易出现磨损，导致轴承过早老化，使用寿命大大降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种刚性将强、耐负荷能力较强、耐疲劳能力较强、使用寿命较长的一种圆锥滚子轴承。
[0005]本实用新型采用的技术方案为：
[0006]一种圆锥滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，其创新点在于：所述轴承外圈与轴承内圈之间设有滚子，所述滚子为倾斜设置，所述滚子的左右两侧设有保持架，所述轴承内圈上设有油道，所述油道与所述滚子相通，所述轴承内圈的内壁上设有半圆形凸台。
[0007]进一步的，所述滚珠倾斜的角度为30°?40°。
[0008]进一步的，所述凸台设在所述油道的右侧。
[0009]进一步的，所述轴承内径的径向跳动为8，外径向跳动为10。
[0010]本实用新型的有益效果如下：
[0011]本实用新型具有结构简单、成本较低、使用安全、密封性好、刚性将强、耐负荷能力较强、耐疲劳能力较强、使用寿命较长等优点，由于采用弧形曲线设计滚子的母线，改进轴承内、外圈滚道凸度和滚子基面形状设计，合理配置滚道和滚子凸度，加大挡边直径，使轴承静态时的着力点为凸面顶点，在高速符合运转时，使轴承达到受力均匀，有效降低轴承摩擦力矩，从而减少了边角的磨损，延长轴承的使用寿命，避免轴承早衰现象。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0013]图I为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图I所示的一种圆锥滚子轴承，包括轴承外圈I和轴承内圈2，所述轴承外圈I与轴承内圈2之间设有滚子3，所述滚3子为倾斜设置，所述滚子3的左右两侧设有保持架4，所述轴承内圈2上设有油道5，所述油道5与所述滚子3相通，所述轴承内圈2的内壁上设有半圆形凸台6。
[0015]本实用新型的工作原理为：
[0016]在使用过程中，改进轴承内2、外圈I滚道凸度和滚子3基面形状设计，合理配置滚道和滚子3凸度，加大挡边直径，使轴承静态时的着力点为凸面顶点，在高速符合运转时，使轴承达到受力均匀，有效降低轴承摩擦力矩，从而减少了边角的磨损，延长轴承的使用寿命，避免轴承早衰现象。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆锥滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，其特征在于：所述轴承外圈与轴承内圈之间设有滚子，所述滚子为倾斜设置，所述滚子的左右两侧设有保持架，所述轴承内圈上设有油道，所述油道与所述滚子相通，所述轴承内圈的内壁上设有半圆形凸台。2.根据权利要求I所述的一种圆锥滚子轴承，其特征在于：所述滚珠倾斜的角度为30。?40° ο3.根据权利要求I所述的一种圆锥滚子轴承，其特征在于：所述凸台设在所述油道的右侧。4.根据权利要求I所述的一种圆锥滚子轴承，其特征在于：所述轴承内径的径向跳动为8，外径向跳动为10。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈与轴承内圈之间设有滚子，所述滚子为倾斜设置，所述滚子的左右两侧设有保持架，所述轴承内圈上设有油道，所述油道与所述滚子相通，所述轴承内圈的内壁上设有半圆形凸台；本实用新型具有结构简单、成本较低、使用安全、耐负荷能力较强、耐疲劳能力较强、使用寿命较长等优点，由于采用弧形曲线设计滚子的母线，改进轴承内、外圈滚道凸度和滚子基面形状设计，合理配置滚道和滚子凸度，加大挡边直径，使轴承静态时的着力点为凸面顶点，在高速符合运转时，使轴承达到受力均匀，有效降低轴承摩擦力矩，从而减少了边角的磨损，延长轴承的使用寿命，避免轴承早衰现象。
【IPC分类】F16C33/58, F16C19/22, F16C33/34
【公开号】CN205154895
【申请号】CN201520817805
【发明人】成华
【申请人】南通美利华机电有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月22日