含油轴套的制作方法

文档序号:10950398阅读:273来源:国知局
含油轴套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含油轴套,包括轴套本体,所述轴套本体的工作面上设有纵穿工作面的凹槽,所述凹槽内填充固定有粉末冶金材料的耐磨层。采用本含油轴套,通过在轴套本体的工作面上增加纵穿工作面的耐磨层,不仅使含油轴套工作面具有良好的减摩性和低噪音;而且使轴套本体含有部分较高的强度和硬度的材料,保证了含油轴套工作的稳定性;还有纵穿工作面的耐磨层,使得转动物的转轴在轴套工作面上打滑时,不会因轴套工作面的材质不同而在转动物转轴外侧面上形成凹凸不平的痕迹,从而影响转动物转轴的使用寿命。
【专利说明】
含油轴套
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域的一种零件,尤其涉及一种含油轴套。
【背景技术】
[0002]目前,现有的含油轴套有铜基、铁基和铁、铜等材料混合整体制成的,其中,铜基材料制成的含油轴套具有良好的减摩性和低噪音等性能,但造价高,增加了生产成本;而铁基材料制成的含油轴套虽然成本低,但其减摩性和噪音方面远远不如铜基材料制成的含油轴套;铁、铜等材料混合整体制成的含油轴套其减摩性和噪音方面虽然高于铁基材料制成的含油轴套,但仍达不到铜基材料制成的含油轴套所具有的良好的减摩性和低噪音等性能,所以无法满足用户的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是,针对【背景技术】中提到的问题提出一种含油轴套以解决【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:
[0005]—种含油轴套,包括轴套本体,所述轴套本体的工作面上设有纵穿工作面的凹槽,所述凹槽内填充固定有粉末冶金材料的耐磨层。
[0006]在所述的含油轴套中,所述的凹槽呈螺旋状分布在所述轴套本体的工作面上,所述凹槽的总体面积占所述轴套本体工作面的30%?50%。
[0007]在所述的含油轴套中,所述的凹槽呈直条状分布在所述轴套本体的工作面上,所述凹槽的总体面积占所述轴套本体工作面的30%?50%。
[0008]在所述的含油轴套中,所述的凹槽的数量为三根以上且相互平行的平均分布在所述轴套本体的工作面上。
[0009]本实用新型的含油轴套的有益效果是:通过在轴套本体的工作面上增加纵穿工作面的耐磨层,不仅使含油轴套工作面具有良好的减摩性和低噪音;而且使轴套本体含有部分较高的强度和硬度的材料,保证了含油轴套工作的稳定性;还有纵穿工作面的耐磨层,使得转动物的转轴在轴套工作面上打滑时,不会因轴套工作面的材质不同而在转动物转轴外侧面上形成凹凸不平的痕迹,从而影响转动物转轴的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为具有螺旋状凹槽的含油轴套结构示意图;
[0011 ]图2为具有螺旋状凹槽的含油轴套另一结构示意图;
[0012]图3为具有条状凹槽的含油轴套结构示意图;
[0013]图4为具有条状凹槽的含油轴套另一结构示意图。
[0014]图中附图标记说明:轴套本体I;凹槽2;耐磨层3。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]如图1?4所示的含油轴套,一种含油轴套,包括轴套本体I,所述轴套本体I的工作面上设有纵穿工作面的凹槽2,所述凹槽2内填充固定有粉末冶金材料的耐磨层3。这样可使轴套本体I的工作面具有良好的减摩性和低噪音,提高含油轴套工作稳定性,不会因轴套工作面的材质不同而在转动物转轴外侧面上形成凹凸不平的痕迹,从而影响转动物转轴的使用寿命;如此在提高含油轴套性能的同时,节省成本。
[0017]如图1、2所示的实施例的含油轴套,所述纵穿工作面的凹槽2优选呈螺旋状分布在所述轴套本体I的工作面上,所述凹槽2的总体面积优选占所述轴套本体I工作面的30%?50%。这样即可以保证含油轴套的性能,又节省成本。
[0018]如图3、4所示的另一实施例的含油轴套,所述纵穿工作面的凹槽2优选呈直条状分布在所述轴套本体I的工作面上,所述凹槽2的数量优选为三根以上且相互平行的平均分布在所述轴套本体I的工作面上,所述凹槽2的总体面积优选占所述轴套本体I工作面的30%?50%。这样即可以保证含油轴套的性能,又节省成本。
[0019]以上所述仅是本实用新型的实施例及所运用的技术手段的介绍,并不是对实用新型的限制,根据本文的披露与说明所作的任何变更、等效替换、改进等均视为包含在本实用新型的技术范畴之内。
【主权项】
1.一种含油轴套,其特征在于,包括轴套本体,所述轴套本体的工作面上设有纵穿工作面的凹槽,所述的凹槽呈螺旋状或呈直条状分布在所述轴套本体的工作面上,所述的呈直条状分布凹槽的数量为三根以上且相互平行的平均分布在所述轴套本体的工作面上,所述凹槽的总体面积占所述轴套本体工作面的30%?50%,所述凹槽内填充固定有粉末冶金材料的耐磨层。
【文档编号】F16C33/12GK205639308SQ201620378482
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】余赛君
【申请人】余赛君
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1