专利名称：自紧式快装防爆抽真空装置的制作方法
技术领域：
本发明属于低温绝热压力容器抽真空技术领域，特别是涉及ー种自紧式快装防爆抽真空装置，汽车用液化天然气气瓶的抽真空装置。
背景技术：
目前国内液化天然气气瓶必须符合标准规定的夹层真空度，才能保证液化天然气气瓶的绝热效果，保证气瓶的使用安全。为了达到国家标准规定的夹层真空度，必须采取一定的装置对低温气瓶的夹层进行抽真空，并且该装置能保证较长的时间内不会丧失真空度，因此对抽真空完成后装置的密封性有很高要求。国内普遍采用的抽真空装置主要是抽真空机组连接拉杆阀，由拉杆阀中的拉杆拉出(抽真空吋)、塞入密封塞(抽真空合格后)。这 种装置有以下的缺点1操作可靠性差，拉杆需要找准密封塞的螺纹孔并拧紧后才能进行拉出、塞入动作。2大量抽真空时效率低，每个气瓶抽真空时需要通过螺母将拉杆阀与抽真空ロ连接、拉出拉杆和塞入密封塞，拆卸螺母，操作エ序较多。3抽真空后真空度不达标，容易造成返エ。拉杆阀的密封性很差，在塞入密封塞的瞬间容易泄露，造成真空度不达标。基于上述原因设计了ー种新型液化天然气气瓶的快装防爆抽真空装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自紧式快装防爆抽真空装置，实现液化天然气气瓶抽真空操作时能够快捷联接、具有防爆、自紧自密封功能，減少操作エ序，提高劳动效率的作用。本发明包括快装接头I和快装防爆阀2 ;快装接头I螺纹端与抽真空机组软管螺纹连接；快装防爆阀2焊接在液化天然气气瓶外売上，每个液化天然气气瓶外壳上焊接一个快装防爆阀2 ;见图I。抽真空时，双手紧握快装接头I对准快装防爆阀2插入到与快装密封面接触，快装接头I任意旋转60°即可完成快装连接操作，快装接头I和快装防爆阀2同时解除自紧自密封，打开抽真空通道，开始夹层抽真空，同时抽真空机组不需要重新启动。抽真空完成后，双手紧握快装接头I反向旋转60度，然后抽出，快装接头I和快装防爆阀2脱离，在脱离之前同时完成自紧自密封。快装接头I的自紧自密封可以防止抽真空机组动カ浪费，降低成本。快装防爆阀2的自紧自密封可以防止液化天然气气瓶夹层的真空度丧失。图2为快装接头I的外形图。图3为快装接头I剖视图。快装接头I包括螺纹接头101、自紧弹簧1102、密封垫(103)、顶锥体104、第一 0型密封圈105、第二 0型密封圈106、第三0型密封圈107、快装接头体108 ;由螺纹接头101、快装接头体108和密封垫103螺纹连接组成快装接头外壳，快装接头I内部空腔装配第一自紧弹簧102、顶锥体104、第一0型密封圈105、第二 0型密封圈106、第三0型密封圈107。当快装接头I插入快装防爆阀2吋，顶锥体104受到的压カ向第一自紧弹簧102传递，第一自紧弹簧102受カ压縮，顶锥体104随之向后运动，即可解除自紧密封。反之同理，没有外力时第一自紧弹簧102的弾力恢复，压紧顶锥体104与第一 O型密封圈(105)、第二 O型密封圈106形成自紧自密封。第三O型密封圈107在插入快装防爆阀2时与快装防爆阀内腔壁压紧实现密封。快装接头体108顶部设计成带豁ロ的T型结构,实现快装功能；图4为快装防爆阀2的外形图，图5为快装防爆阀2的剖视图。快装防爆阀2由快装阀体201、蘑菇头顶锥202、第四0型密封圈203、第五0型密封圈204、第二自紧弹簧205、防爆塞206、第六0型密封圈207、弹簧挡套208组合而成。快装阀体201内腔上ロ与下ロ锥度10度，阀芯套压入后密封圈压紧カ逐渐増大，密封性更好；底部收ロ，防止阀芯套压入液化天然气气瓶的夹层；顶部设计成带豁ロ的T型结构，与快装接头体(108)配套，具有快装功能。快装阀体201内腔装配由蘑菇头顶锥202、第四0型密封圈203、第五0型密封圈204、第二自紧弹簧205、防爆塞206、弹簧挡套208组合成的密封塞。密封塞的自紧自 密封原理与快装接头I相同，蘑菇头顶锥202受到的压カ向第二自紧弹簧205传递，第二自紧弹簧205受カ压縮，蘑菇头顶锥202随之向后运动，即可解除自紧密封。反之同理，没有外力时第二自紧弹簧205的弾力恢复，压紧蘑菇头顶锥202与第四0型密封圈203、第五0型密封圈204形成自紧自密封，同时密封塞作为ー个整体当内胆内的液化天然气发生泄漏夹层升压时，受到推力喷出快装防爆阀2，可以起到爆破片的作用。快装阀体201与密封塞之间由第六0型密封圈207密封。本发明具有下列优点I、本发明具有快装功能，不需要其他工具操作，手动即可完成安装和脱离。2、本发明操作简单，手动快装后不需要其他后续操作即可直接开始抽真空，快装手动脱离即可实现停止液化天然气气瓶夹层的抽真空操作。3、本发明具有自紧自密封功能，抽真空时快装防爆阀与快装接头快装后解除自紧密封，抽真空完成快装防爆阀与快装接头脱离两部件同时自紧密封，不需要关闭管路中球阀等阀门停止抽真空。4、快装防爆阀具有防爆功能，当内胆内的液化天然气发生泄漏夹层升压时，快装防爆阀中的密封塞受到推力喷出快装防爆阀2，可以起到爆破片的作用，迅速排放超压、易燃、易爆的介质，保护人身和财产安全。5、自紧式密封设计。依靠自紧弹簧的弾力，使0形密封圈与顶锥紧密接触，有效防止液化天然气气瓶在完成抽真空瞬间和使用过程中真空度降低，导致绝热效果失效。
图I为自紧式快装防爆抽真空装置外形图。其中，快装接头I ;快装防爆阀2。图2为快装接头外形图。图3为快装接头剖视图。其中，螺纹接头101、第一自紧弹簧102、密封垫103、顶锥体104、第一 0型密封圈105、第二 0型密封圈106、第三0型密封圈107、快装接头体108图4为快装防爆阀外形图。图5为快装防爆阀剖视图。其中，快装阀体201、蘑菇头顶锥202、第四0型密封圈203、第五0型密封圈204、第二自紧弹簧205、防爆塞206、第六0型密封圈207、弹簧挡套208
具体实施例方式本发明包括快装接头I和快装防爆阀2 ;快装接头I螺纹端与抽真空机组软管螺纹连接；快装防爆阀2焊接在液化天然气气瓶外売上，每个液化天然气气瓶外壳上焊接一个快装防爆阀2 ;见图I。自紧式快装防爆抽真空装置的两种具体实施方式
如下图4的快装防爆阀2焊接在汽车用液化天然气气瓶的外売上，集抽真空装置和液化天然气气瓶的安全部件与一体。图2快装接头I的外螺纹端连接抽真空软管，抽真空软管的另一端螺纹连接抽真空机组。现场使用自紧式快装防爆抽真空装置时，双手紧握快装接头I对准快装防爆阀2插入到与快装密封面接触，任意旋转60°扣死并密封，即完成快装连接操作，快装接头I和快装防爆阀2同时解除自紧自密封，打开抽真空通道，开始夹层抽真空。内胆与外胆之间夹层的空气抽出，达到标准要求的真空度，即抽真空操作。完成抽真 空操作后抽真空完成后，双手紧握快装接头I反向旋转60度,然后抽出，快装接头I和快装防爆阀2脱离，在脱离之前同时完成自紧自密封。同时不需要关闭抽真空管道中的球阀和停止真空机组，不影响其他天然气气瓶的抽真空操作。天然气气瓶各种检测合格出厂后，随天然气气瓶上焊接的图4快装防爆阀2中的密封塞可以起到爆破片的作用，可以防止夹层升压撑破外胆发生爆炸。2 采用合适的材料制造的自紧式快装防爆抽真空装置不仅适用于汽车用液化天然气气瓶的抽真空，同时适用于他低温绝热压力容器(如液氮、液氧、液氩)抽真空时采用，因为这些低温绝热压力容器的抽真空原理和エ艺是相同的，实施的步骤与上段文字介绍相同。根据现产品汽车用液化天然气气瓶的试制现状，低温气瓶的夹层真空度在抽真空过程中拉杆阀推回阀芯的瞬间总是失效，分析了各种原因后认为拉杆阀的密封性差，操作可靠性不好。设计开发了快速抽真空装置，由于快速抽真空装置所具有的优点独特，明显降低了劳动强度，提高了エ效，取得了很好的经济效益。
权利要求
1.一种自紧式快装防爆抽真空装置，其特征在于，包括快装接头(I)和快装防爆阀(2);快装接头(I)螺纹端与抽真空机组软管螺纹连接；快装防爆阀(2)焊接在液化天然气气瓶外壳上，每个液化天然气气瓶外壳上焊接一个快装防爆阀(2)； 抽真空时，双手紧握快装接头(I)对准快装防爆阀(2)插入到与快装密封面接触，快装接头(I)任意旋转60°即可完成快装连接操作，快装接头(I)和快装防爆阀(2)同时解除自紧自密封，打开抽真空通道，开始夹层抽真空，同时抽真空机组不需要重新启动； 抽真空完成后，双手紧握快装接头(I)反向旋转60度，然后抽出，快装接头(I)和快装防爆阀(2)脱离，在脱离之前同时完成自紧自密封；快装接头(I)的自紧自密封能防止抽真空机组动力浪费，降低成本；快装防爆阀(2)的自紧自密封能防止液化天然气气瓶夹层的真空度丧失。
2.根据权利要求I所述的自紧式快装防爆抽真空装置，其特征在于，快装接头(I)包括螺纹接头(101)、自紧弹簧I (102)、密封垫(103)、顶锥体(104)、第一 O型密封圈(105)、第二 O型密封圈(106)、第三O型密封圈(107)、快装接头体(108);由螺纹接头(101 )、快装接头体(108)和密封垫(103)螺纹连接组成快装接头外壳，快装接头(I)内部空腔装配第一自紧弹簧(102)、顶锥体(104)、第一 O型密封圈(105)、第二 O型密封圈(106)、第三O型密封圈(107);当快装接头(I)插入快装防爆阀(2)时，顶锥体(104)受到的压力向第一自紧弹簧(102)传递，第一自紧弹簧(102)受力压缩，顶锥体(104)随之向后运动，解除自紧密封；没有外力时第一自紧弹簧(102)的弹力恢复，压紧顶锥体(104)与第一 O型密封圈(105)、第二 O型密封圈(106)形成自紧自密封；第三O型密封圈(107)在插入快装防爆阀(2)时与快装防爆阀内腔壁压紧实现密封。
3.根据权利要求2所述的自紧式快装防爆抽真空装置，其特征在于，快装接头体(108)顶部设计成带豁口的T型结构,实现快装功能。
4.根据权利要求I所述的自紧式快装防爆抽真空装置，其特征在于，快装防爆阀(2)由快装阀体(201 )、蘑菇头顶锥(202)、第四O型密封圈(203)、第五O型密封圈(204)、第二自紧弹簧(205)、防爆塞(206)、第六O型密封圈(207)、弹簧挡套(208)组合；快装阀体(201)内腔装配由蘑菇头顶锥(202)、第四O型密封圈(203)、第五O型密封圈(204)、第二自紧弹簧(205 )、防爆塞(206 )、弹簧挡套(208 )组合成的密封塞；蘑菇头顶锥(202 )受到的压力向第二自紧弹簧(205)传递，第二自紧弹簧(205)受力压缩，蘑菇头顶锥(202)随之向后运动，解除自紧密封；没有外力时第二自紧弹簧(205)的弹力恢复，压紧蘑菇头顶锥(202)与第四O型密封圈(203)、第五O型密封圈(204)形成自紧自密封，同时密封塞作为一个整体当内胆内的液化天然气发生泄漏夹层升压时，受到推力喷出快装防爆阀(2)，能起到爆破片的作用；快装阀体(201)与密封塞之间由第六O型密封圈(207)密封。
5.根据权利要求4所述的自紧式快装防爆抽真空装置，其特征在于，所述的快装阀体(201)内腔上口与下口锥度10度，阀芯套压入后密封圈压紧力逐渐增大，密封性更好；底部收口，防止阀芯套压入液化天然气气瓶的夹层；顶部设计成带豁口的T型结构，与快装接头体(108)配套，具有快装功能。
全文摘要
一种自紧式快装防爆抽真空装置，属于低温绝热压力容器抽真空技术领域。包括快装接头和快装防爆阀；快装接头螺纹端与抽真空机组软管螺纹连接；快装防爆阀焊接在液化天然气气瓶外壳上，每个液化天然气气瓶外壳上焊接一个快装防爆阀。优点在于，实现液化天然气气瓶抽真空操作时能够快捷联接、具有防爆、自紧自密封功能，减少操作工序，提高劳动效率的作用。该自紧式快装防爆抽真空装置同样适用于其他低温绝热气瓶，例如液氮、液氧气瓶。
文档编号F17C1/12GK102767691SQ20121026431
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者宋富强, 李少杰, 杨彬, 武常生, 王国强, 韩红娟 申请人:新兴能源装备股份有限公司