一种氧气输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及氧气输送，特别是涉及一种氧气输送装置。所述氧气输送装置中，空分装置分别与氧压机A的一端和氧压机B的一端相连接，氧压机A的另一端分别与炼钢调压阀组的一端和连通阀组的另一端相连接，炼钢调压阀组的另一端与炼钢转炉相连接，炼钢调压阀组还与球罐相连接；氧压机B的另一端分别与炼铁调压阀组的一端和连通阀组的一端相连接，炼铁调压阀组的另一端和炼铁高炉相连接。本实用新型所提供的氧气输送装置有效地解决了炼铁高炉用氧浪费电能的问题，解决了生产指挥调度协调难的问题，实现了节能及便于生产调度管理的双重功效，具有重大的生产实践意义。
【专利说明】一种氧气输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧气输送，特别是涉及一种氧气输送装置。
【背景技术】
[0002]钢铁企业制氧厂生产氧气，供炼钢厂转炉冶炼和炼铁厂高炉富氧使用，目前的输送方式均为混合输送系统，即由制氧厂按炼钢厂所需压力(约1.3-1.8MPa)统一供出，经调压阀组降压到0.3-0.5MPa后供炼铁厂高炉使用，这种氧气输送方式大大浪费了电能，炼铁厂高炉和炼钢厂转炉只要其中一方用气量超过规定就会互相影响生产，即供用平衡不易控制，增加了生产调度协调的难度。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是针对上述【背景技术】中存在的问题，提供一种氧气输送装置。
[0004]为此，本实用新型提供了一种氧气输送装置，所述氧气输送装置中，空分装置分别与氧压机A的一端和氧压机B的一端相连接，氧压机A的另一端分别与炼钢调压阀组的一端和连通阀组的另一端相连接，炼钢调压阀组的另一端与炼钢转炉相连接，炼钢调压阀组还与球罐相连接；氧压机B的另一端分别与炼铁调压阀组的一端和连通阀组的一端相连接，炼铁调压阀组的另一端和炼铁高炉相连接。
[0005]优选的，所述炼钢调压阀组由止回阀A、截止阀A、调压阀A、截止阀B、截止阀C、调压阀B、截止阀D、旁通阀A、旁通阀B、气动切断阀A、放空阀A及压力变送器A组成，止回阀A的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组中截止阀G的另一端、截止阀C的一端、旁通阀B的一端相连接，止回阀A的另一端分别与截止阀A的一端、旁通阀A的一端、球罐的进出气口相连接；
[0006]截止阀A的另一端与调压阀A的一端相连接，调压阀A的另一端与截止阀B的一端相连接，截止阀B的另一端分别与旁通阀A的另一端、放空阀A的一端、截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接；
[0007]旁通阀A的一端分别与球罐的进出气口、截止阀A的一端相连接，旁通阀A的另一端分别与放空阀A的一端、截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接；
[0008]放空阀A的一端分别与截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接；
[0009]截止阀C的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组的另一端、旁通阀B的一端相连接，截止阀C的另一端与调压阀B的一端相连接，调压阀B的另一端与截止阀D的一端相连接，截止阀D的另一端分别与气动切断阀A的一端和旁通阀B的另一端相连接；
[0010]旁通阀B的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组的另一端相连接，旁通阀B的另一端与气动切断阀A的一端相连接；气动切断阀A的另一端与炼钢转炉相连接。[0011]优选的，所述炼铁调压阀组由放空阀B、截止阀E、调压阀C、截止阀F、旁通阀C、气动切断阀B及压力变送器B组成，放空阀B的一端分别与氧压机B的另一端、连通阀组的一端、截止阀E的一端、旁通阀C的一端相连接；截止阀E的一端分别与旁通阀C的一端、氧压机B的另一端、连通阀组的一端相连接，截止阀E的另一端与调压阀C的一端相连接，调压阀C的另一端与截止阀F的一端相连接，截止阀F的另一端分别与旁通阀C的另一端、气动切断阀B的一端相连接；气动切断阀B的另一端与炼铁高炉相连接。
[0012]优选的，所述连通阀组由截止阀H、气动切断阀C和截止阀G组成，截止阀H的一端分别与氧压机B的另一端、炼铁调压阀组中放空阀B的一端、截止阀E的一端、旁通阀C的一端相连接，截止阀H的另一端与气动切断阀C的一端相连接；气动切断阀C的另一端与截止阀G的一端相连接，截止阀G的另一端分别与氧压机A的另一端、止回阀A的一端、截止阀C的一端、旁通阀B的一端相连接。
[0013]由以上本实用新型提供的技术方案可见，本实用新型具有如下技术效果:本实用新型有效地解决了炼铁高炉用氧浪费电能的问题，解决了生产指挥调度协调难的问题，实现了节能及便于生产调度管理的双重功效，具有重大的生产实践意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的一种氧气输送装置的示意图。
[0015]图2为本实用新型提供的一种氧气输送装置中炼钢调压阀组的示意图。
[0016]图3为本实用新型提供的一种氧气输送装置中炼铁调压阀组的示意图。
[0017]图4为本实用新型提供的一种氧气输送装置中连通阀组的示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
[0019]本实用新型提供了一种氧气输送装置，所述氧气输送装置中，空分装置分别与氧压机A的一端和氧压机B的一端相连接，氧压机A的另一端分别与炼钢调压阀组的一端和连通阀组的另一端相连接，炼钢调压阀组的另一端与炼钢转炉相连接，炼钢调压阀组还与球罐相连接；氧压机B的另一端分别与炼铁调压阀组的一端和连通阀组的一端相连接，炼铁调压阀组的另一端和炼铁高炉相连接。
[0020]优选的，所述炼钢调压阀组由止回阀A、截止阀A、调压阀A、截止阀B、截止阀C、调压阀B、截止阀D、旁通阀A、旁通阀B、气动切断阀A、放空阀A及压力变送器A组成，止回阀A的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组中截止阀G的另一端、截止阀C的一端、旁通阀B的一端相连接，止回阀A的另一端分别与截止阀A的一端、旁通阀A的一端、球罐的进出气口相连接；
[0021]截止阀A的另一端与调压阀A的一端相连接，调压阀A的另一端与截止阀B的一端相连接，截止阀B的另一端分别与旁通阀A的另一端、放空阀A的一端、截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接；
[0022]旁通阀A的一端分别与球罐的进出气口、截止阀A的一端相连接，旁通阀A的另一端分别与放空阀A的一端、截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接；
[0023]放空阀A的一端分别与截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接；
[0024]截止阀C的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组的另一端、旁通阀B的一端相连接，截止阀C的另一端与调压阀B的一端相连接，调压阀B的另一端与截止阀D的一端相连接，截止阀D的另一端分别与气动切断阀A的一端和旁通阀B的另一端相连接；
[0025]旁通阀B的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组的另一端相连接，旁通阀B的另一端与气动切断阀A的一端相连接；气动切断阀A的另一端与炼钢转炉相连接。
[0026]优选的，所述炼铁调压阀组由放空阀B、截止阀E、调压阀C、截止阀F、旁通阀C、气动切断阀B及压力变送器B组成，放空阀B的一端分别与氧压机B的另一端、连通阀组的一端、截止阀E的一端、旁通阀C的一端相连接；截止阀E的一端分别与旁通阀C的一端、氧压机B的另一端、连通阀组的一端相连接，截止阀E的另一端与调压阀C的一端相连接，调压阀C的另一端与截止阀F的一端相连接，截止阀F的另一端分别与旁通阀C的另一端、气动切断阀B的一端相连接；气动切断阀B的另一端与炼铁高炉相连接。
[0027]优选的，所述连通阀组由截止阀H、气动切断阀C和截止阀G组成，截止阀H的一端分别与氧压机B的另一端、炼铁调压阀组中放空阀B的一端、截止阀E的一端、旁通阀C的一端相连接，截止阀H的另一端与气动切断阀C的一端相连接；气动切断阀C的另一端与截止阀G的一端相连接，截止阀G的另一端分别与氧压机A的另一端、止回阀A的一端、截止阀C的一端、旁通阀B的一端相连接。
[0028]炼钢调压阀组的作用是保证炼钢厂转炉获得稳定的压力和所需的流量；炼铁调压阀组的作用是保证炼铁厂高炉获得稳定的压力和所需的流量；连通阀组的作用是在一台氧压机检修时确保炼钢生产用氧气量。
[0029]炼钢调压阀组的工作原理:在炼钢调压阀组的下游管道上装有压力变送器A，调压阀A、调压阀B与压力变送器A连锁，压力变送器A将检测到的压力信号转变成4一20毫安的电流信号并传给调压阀A、调压阀B中的定位器，使调压阀A、调压阀B的开度随其输出气体压力变化而变化，当炼钢调压阀组输出氧气压力大于设定值时，调压阀A和调压阀B自动关小；当炼钢调压阀组输出氧气压力小于设定值时，调压阀A和调压阀B自动开大；这样就保证了炼钢调压阀组供给炼钢转炉的氧气压力是稳定的。炼钢调压阀组各部件的作用:旁通阀A、旁通阀B在调压阀A、调压阀B正常情况下是关闭的；当调压阀A或调压阀B出现故障时，将旁通阀A或旁通阀B按送出压力控制开度，然后将截止阀A、截止阀B、截止阀C、截止阀D全部关闭，这时就可以修理调压阀A、调压阀B 了 ；放空阀A的作用是阀组全面检修时放出阀组内存的氧气并通空气置换剩余的氧气；止回阀A的作用使储存于球罐的气体在炼钢大量用氧气时，它输出的氧气只通过调压阀A送出而不影响氧压机A的排气压力，起到节能的作用；气动切断阀A的作用是在炼钢转炉出现事故或检修不用氧气停止送气的。
[0030]炼铁调压阀组的工作原理与炼钢调压阀组的工作原理相同，只是输出的氧气压力较低而已。
[0031]连通阀组的作用:在正常生产情况下，连通阀组是关闭的，保证炼钢转炉用氧压力与其所供氧压机A供气压力相匹配，炼铁高炉用氧压力与其所供氧压机B供气压力相匹配；在非正常生产情况下，如一台氧压机检修时，将连通阀组打开并调整炼铁阀组中的调压阀C，使炼铁高炉减少用氧或停止用氧以保证炼钢连续稳定生产。
[0032]由以上本实用新型提供的技术方案可见，本实用新型具有如下技术效果:本实用新型有效地解决了炼铁高炉用氧浪费电能的问题，解决了生产指挥调度协调难的问题，实现了节能及便于生产调度管理的双重功效，具有重大的生产实践意义。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种氧气输送装置，其特征在于:所述氧气输送装置中，空分装置分别与氧压机A的一端和氧压机B的一端相连接，氧压机A的另一端分别与炼钢调压阀组的一端和连通阀组的另一端相连接，炼钢调压阀组的另一端与炼钢转炉相连接，炼钢调压阀组还与球罐相连接；氧压机B的另一端分别与炼铁调压阀组的一端和连通阀组的一端相连接，炼铁调压阀组的另一端和炼铁高炉相连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧气输送装置，其特征在于:所述炼钢调压阀组由止回阀A、截止阀A、调压阀A、截止阀B、截止阀C、调压阀B、截止阀D、旁通阀A、旁通阀B、气动切断阀A、放空阀A及压力变送器A组成，止回阀A的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组中截止阀G的另一端、截止阀C的一端、旁通阀B的一端相连接，止回阀A的另一端分别与截止阀A的一端、旁通阀A的一端、球罐的进出气口相连接； 截止阀A的另一端与调压阀A的一端相连接，调压阀A的另一端与截止阀B的一端相连接，截止阀B的另一端分别与旁通阀A的另一端、放空阀A的一端、截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接； 旁通阀A的一端分别与球罐的进出气口、截止阀A的一端相连接，旁通阀A的另一端分别与放空阀A的一端、截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接； 放空阀A的一端分别与截止阀D的另一端、旁通阀B的另一端、气动切断阀A的一端相连接； 截止阀C的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组的另一端、旁通阀B的一端相连接，截止阀C的另一端与调压阀B的一端相连接，调压阀B的另一端与截止阀D的一端相连接，截止阀D的另一端分别与气动切断阀A的一端和旁通阀B的另一端相连接； 旁通阀B的一端分别与氧压机A的另一端、连通阀组的另一端相连接，旁通阀B的另一端与气动切断阀A的一端相连接；气动切断阀A的另一端与炼钢转炉相连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧气输送装置，其特征在于:所述炼铁调压阀组由放空阀B、截止阀E、调压阀C、截止阀F、旁通阀C、气动切断阀B及压力变送器B组成，放空阀B的一端分别与氧压机B的另一端、连通阀组的一端、截止阀E的一端、旁通阀C的一端相连接；截止阀E的一端分别与旁通阀C的一端、氧压机B的另一端、连通阀组的一端相连接，截止阀E的另一端与调压阀C的一端相连接，调压阀C的另一端与截止阀F的一端相连接，截止阀F的另一端分别与旁通阀C的另一端、气动切断阀B的一端相连接；气动切断阀B的另一端与炼铁高炉相连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧气输送装置，其特征在于:所述连通阀组由截止阀H、气动切断阀C和截止阀G组成，截止阀H的一端分别与氧压机B的另一端、炼铁调压阀组中放空阀B的一端、截止阀E的一端、旁通阀C的一端相连接，截止阀H的另一端与气动切断阀C的一端相连接；气动切断阀C的另一端与截止阀G的一端相连接，截止阀G的另一端分别与氧压机A的另一端、止回阀A的一端、截止阀C的一端、旁通阀B的一端相连接。
【文档编号】F17C13/04GK203668441SQ201320561322
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】王树礼, 路海涛 申请人:天津伟力盛世节能科技股份有限公司