可靠型橇装加油装置的制作方法

本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其是涉及一种可靠型橇装加油装置。

背景技术：

加油站通常采用橇装方式，橇装具有机动灵活、占地少、安全、环保、能耗低、自动化程度高及易操作等优势，加油站在加油时，通过计量设备对罐体内的气体进行估算，当加油站出现泄漏或者计量设备失效时，不能够及时知道罐体内油的是否在安全的储备量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决加油站在加油时，通过计量设备对罐体内的气体进行估算，当加油站出现泄漏或者计量设备失效时，不能够及时知道罐体内油的是否在安全的储备量的问题，现提供了一种可靠型橇装加油装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可靠型橇装加油装置，包括加油系统，还包括基座，所述基座上表面开设有凹槽，所述凹槽内设有橇板，所述加油系统设置在所述橇板上，所述橇板的一端铰接在所述凹槽内，所述橇板远离其铰接端的一端设有支撑机构；

所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板滑动设置在所述基座上，所述支撑板位于所述橇板与凹槽之间，所述支撑板上固定有弹簧，所述弹簧的上端抵住所述橇板的下表面，所述基座上设有用于驱动支撑板靠近或者远离橇板的驱动装置，所述基座与所述橇板设有报警机构；

所述报警机构包括电源、正极触片、负极触片和警报器，所述正极触片通过导线与电源正极连接，所述负极触片通过导线与电源负极连接，所述警报器通过导线设置在所述负极触片与电源之间，所述正极触片设置在所述橇板上表面，所述负极触片设置在所述基座下表面，当正极触片与负极触片接触时，接通电路触发警报器。通过将橇板的一端铰接在基座的凹槽内，橇板的另一端通过支撑机构支撑，也就是橇板能够在凹槽内有小幅的摆动空间，当加油系统中罐体内装满油时，罐体在重量的作用下克服弹簧的弹簧力将支撑板上的弹簧压缩，此时电源两端的正极触片和负极触片分开，警报器不工作，工作人员可根据需要通过驱动装置调节支撑板与橇板之间的距离，从而提前使得橇板与基座之间的正极触片和负极触片接触，警报器工作并提醒工作人员及时备好油，以防不时之需。

进一步地，所述基座上设有调节机构，所述调节机构包括第一螺杆、连杆和螺套，所述基座上开设有与所述第一螺杆相匹配的通孔，所述第一螺杆的一端穿过通孔与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接在所述橇板上，所述第一螺杆远离连杆一端与所述螺套螺纹连接，所述螺套抵在所述基座的上表面。在加油系统中罐体内的油用完并继续向罐体内加油时，由于橇板是铰接在基座上，橇板摆动的轨迹线为圆弧线，通过在橇板和第一螺杆之间设置了一个连杆，并使得第一螺杆在使用时不会干涉橇板的运动，并可通过控制调节机构拉住橇板远离铰接端的一端，防止橇板猛然下摆并产生振动，对加油系统部件造成冲击的现象。

进一步地，所述基座上开设有滑槽，所述支撑板上设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

进一步地，所述驱动装置包括底座、第二螺杆和电机，所述电机固定设置在所述底座上，所述底座固定在所述基座上表面，所述第二螺杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述第二螺杆穿过所述基座与所述滑块螺纹连接，所述第二螺杆远离电机的一端转动连接在所述基座上。通过电机控制支撑板在滑槽内滑动。

进一步地，所述负极触片与电源之间串联有用于控制电路连通的开关。在工作时开关处于打开状态，正极触片和负极触片接触时警报器工作，并提醒工作人员，此时再控制开关关闭警报器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可靠型橇装加油装置在使用时，通过将橇板的一端铰接在基座凹槽内，橇板的另一端通过支撑机构支撑，也就是橇板能够在凹槽内有小幅的摆动空间，当加油系统中罐体内装满油时，罐体在重量的作用下克服弹簧的弹簧力将支撑板上的弹簧压缩，此时电源两端的正极触片和负极触片分开，警报器不工作，工作人员可根据需要通过驱动装置调节支撑板与橇板之间的距离，从而提前使得橇板与基座之间的正极触片和负极触片接触，警报器工作并提醒工作人员及时备好油，以防不时之需，本实用新型操作简单方便，能够根据用户需要调节支撑机构，从而能够在油用完前通知用户，提前做好更换准备，避免了加油站在加油时，通过计量设备对罐体内的气体进行估算，当加油站出现泄漏或者计量设备失效时，不能够及时知道罐体内油的是否在安全的储备量的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型可靠型橇装加油装置的主视图；

图2是图1中A的局部放大图。

图中：1、加油系统，2、基座，201、凹槽，202、滑槽，3、橇板，4、支撑板，401、滑块，5、弹簧，6、第一螺杆，7、螺套，8、第二螺杆，9、电机，10、底座，11、电源，12、警报器，13、连杆，14、正极触片，15、负极触片，16、开关。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1和2所示，一种可靠型橇装加油装置，包括加油系统1，加油系统1包括储罐、储罐增压控制器、调压计量器，并且相互之间通过外接管路相互连通，还包括基座2，所述基座2上表面开设有凹槽201，所述凹槽201内设有橇板3，所述加油系统1设置在所述橇板3上，所述橇板3的一端铰接在所述凹槽201内，所述橇板3远离其铰接端的一端设有支撑机构；

所述支撑机构包括支撑板4，所述支撑板4滑动设置在所述基座2上，所述支撑板4位于所述橇板3与凹槽201之间，所述支撑板4上固定有弹簧5，所述弹簧5的上端抵住所述橇板3的下表面，所述基座2上设有用于驱动支撑板4靠近或者远离橇板3的驱动装置，所述基座2与所述橇板3设有报警机构；

所述报警机构包括电源11、正极触片14、负极触片15和警报器12，所述正极触片14通过导线与电源11正极连接，所述负极触片15通过导线与电源11负极连接，所述警报器12通过导线设置在所述负极触片15与电源11之间，所述正极触片14设置在所述橇板3上表面，所述负极触片15设置在所述基座2下表面，当正极触片14与负极触片15接触时，接通电路触发警报器12。电源11、开关16、警报器12、正极触片14和负极触片15通过导线串联在一起的。

所述基座2上设有调节机构，所述调节机构包括第一螺杆6、连杆13和螺套7，所述基座2上开设有与所述第一螺杆6相匹配的通孔，所述第一螺杆6的一端穿过通孔与所述连杆13的一端铰接，所述连杆13的另一端铰接在所述橇板3上，所述第一螺杆6远离连杆13一端与所述螺套7螺纹连接，所述螺套7抵在所述基座2的上表面。第一螺杆6靠近螺套7的一端设有手柄。

所述基座2上开设有滑槽202，所述支撑板4上设有与所述滑槽202相匹配的滑块401，所述滑块401滑动设置在所述滑槽202内。

所述驱动装置包括底座10、第二螺杆8和电机9，通过外接电源接入电机9，并有外部控制器控制电机9启闭，所述电机9固定设置在所述底座10上，所述底座10固定在所述基座2上表面，所述第二螺杆8的一端与所述电机9的输出端固定连接，所述第二螺杆8穿过所述基座2与所述滑块401螺纹连接，所述第二螺杆8远离电机9的一端通过轴承转动设置在所述基座2上。

上述可靠型橇装加油装置在使用时，根据加油系统1的需求来调节支撑机构，也就是说在供油比较繁忙时，可以提前使得正极触片14和负极触片15接触并通知用户提前做好准备，当在供油少的时候，可以在罐体中用完前一点在通知用户，具体操作步骤如下：首先在罐体内充满油时，启动电机9，电机9输出端带动第二螺杆8在基座2上转动，同时第二螺杆8带动支撑板4上的滑块401在基座2上的滑槽202内滑动，根据用户需要使得支撑板4靠近或者远离橇板3，通过调节螺套7使得橇板3向支撑板4靠拢，螺套7和基座2之间的弹簧5被压缩，支撑板4上的弹簧5在橇板3上加油系统1中罐体内装满油时也被压缩；当罐体内油到达一定量时，也就是弹簧5的弹簧力克服了加油系统1的重量，使得橇板3向远离支撑板4方向摆动，在正极触片14和负极触片15触发，警报器12电路被接通，警报器12工作，此时提醒工作人员可以做好备用油的准备，当工作人员知道后控制开关16断开，使得警报器12停止工作，控制调节螺套7，并使得橇板3与基座2接触；当加油系统1中罐体在加油时，加油系统1中罐体充满，由于第一螺杆6上的螺套7支撑着使得橇板3始终与基座2接触，通过调节螺套7使得橇板3缓慢摆动并压缩支撑板4上的弹簧5，有效的防止了橇板3猛然向支撑板4摆动，并造成加油系统1中部件的冲击；由于橇板3是铰接在基座2上，橇板3摆动的轨迹线为圆弧线，通过在橇板3和第一螺杆6之间设置了一个连杆13，并使得第一螺杆6在使用时不会干涉橇板3的运动。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。