一种具有净化功能加油机装置的制作方法

文档序号:14464388阅读:342来源:国知局
一种具有净化功能加油机装置的制作方法

本发明涉及加油技术相关领域,具体为一种具有净化功能加油机装置。



背景技术:

加油机是直接为机动车加油的输油计量设备。它与油罐、管线、管件阀门等构成了一个完整的供油系统。加油机是由油泵、油气分离器、计量器、计数器四大总成以及电动机、油枪等其他一些部件构成,任何各类加油机都可看作是由这大总成和其他一些简单的部件构成。

目前,加油站所采用的加油机的规模种类很多,从机械式、电子式直到电脑自动加油机。加油机的流量可分为50-60升/分和80-90升/分两种。小流量的加油机适用于小轿车、面包车加油;大流量的加油机适用于大型客车和集装箱货车的加油。各种加油机的基本结构(机械传动部分)是一致的。机械式和电子式的区别在于数字显示装置的不同,电子式的可与微机配合使用,达到自动操作的目的。现有的加油装置中,油管中长期使用存在很多难以去除的杂质,随着加油进入到汽车气缸中,长期以往,从而导致被加油的汽车中的气缸容易损坏,为此,提出一种具有净化功能加油机装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有净化功能加油机装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有净化功能加油机装置,包括加油机、加油管、净化装置和流量计,加油机贯通连接加油管的一端,加油管的另一端贯通连接有净化装置和流量计,且流量计的另一端通过加油枪连接于汽车油箱中,净化装置为长方体结构,所述净化装置包括净化箱、第一过滤板、滑块、活动杆、第一毛刷、滚动架、钢丝绳、定滑轮、转轴、叶片、拨动块、轴承、螺旋盘、第二毛刷、弹簧、滚轮、第二过滤板、连接块、刮板、第一滤孔、第二滤孔和杂质收集箱;

所述净化箱的内腔一侧滑动连接有第一过滤板远离加油机的一侧面滑动连接有滑块,所述滑块转动连接活动杆的一端,活动杆的另一端转动连接有第一毛刷,且第一毛刷的两端均连接有滚动架,所述滚动架的轮子滚动连接于净化箱的内腔侧壁所开设的条形导轨中,所述第一毛刷通过钢丝绳连接有第二过滤板,且钢丝绳绕过定滑轮,定滑轮的滑轮架固定连接于净化箱的内腔侧壁上;

所述定滑轮和第二过滤板之间设有转轴,且转轴的上、下端转动连接于净化箱内腔的上、下侧壁,所述转轴的上套接有轴承,轴承的外壁连接在净化箱的内腔上端,所述轴承的外侧壁通过弹簧连接于第二过滤板的端面,第二过滤板的上端两端转动连接有滚轮,滚轮滚动连接于净化箱内腔的上、下侧壁,所述第二过滤板靠近转轴的一侧的端面上固定连接有连接块;

所述转轴的中部环形分布固定连接有多个叶片,且任意一个叶片的外表面固定连接有拨动块,与此叶片相对称的叶片上连接有多个第二毛刷,拨动块交替接触挤压连接块推动第二过滤板往复运动,所述净化箱的下端面开设有第一滤孔和第二滤孔,且第一滤孔和第二滤孔均贯通连接有杂质收集箱,杂质收集箱密封铰接在净化箱的外侧壁上。

优选的,所述第二过滤板靠近转轴的一侧面连接刮板。

优选的,位于所述叶片和所述第一滤孔之间的转轴一段位置套接有螺旋盘。

优选的,所述刮板与净化箱的内侧壁倾斜设置。

优选的,所述第一滤孔和第二滤孔的内部均可拆卸插接有滤网片。

优选的,所述叶片的数目有六个,且叶片之间等角度环形分布。

优选的,所述第二毛刷至少有十六个,且第二毛刷等间距分布在叶片的表面。

优选的,所述滑块滑动连接于第一过滤板的端面开设有导轨中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:此具有净化功能加油机装置净化效果好,除杂效率快,不会因为杂质阻挡油的流动,而且,将油中杂质及时带走,当油从加油管进入到净化装置和流量计,随后进入到汽车油箱中,在此过程中,油的流动冲击叶片,带动叶片和转轴一起转动,第一过滤板进行一级过滤,然后第二过滤板进行二级过滤,叶片表面的拨动块当转动到抵触连接块位置时候,挤压连接块,从而带动第二过滤板向右边移动,当拨动块离开连接块位置位置,在弹簧回力作用下,第二过滤板向左边移动,从而带动其上的刮板将杂物刮到第二滤孔进入到杂质收集箱中,同时,第二滤孔的往复运动,使得其上的杂质也会抖落下来,被刮板刮到杂质收集箱中;另一方面,栓在第二过滤板上的钢丝绳拉动第一毛刷和滚动架运动,第一毛刷带动滑块和活动杆运动,导致第一过滤板往复运动,将杂质从第一滤孔进入到杂质收集箱中。综上,可知此净化油中杂质效率高,及时将杂质带走,除杂效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构中净化装置的剖视放大图。

图中:加油机1、加油管2、净化装置3、净化箱301、第一过滤板302、滑块303、活动杆304、第一毛刷305、滚动架306、钢丝绳307、定滑轮308、转轴309、叶片310、拨动块311、轴承312、螺旋盘313、第二毛刷314、弹簧315、滚轮316、第二过滤板317、连接块318、刮板319、第一滤孔320、第二滤孔321、杂质收集箱322、流量计4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:

一种具有净化功能加油机装置,包括加油机1、加油管2、净化装置3和流量计4,加油机1贯通连接加油管2的一端,加油管2的另一端贯通连接有净化装置3和流量计4,且流量计4的另一端通过加油枪连接于汽车油箱中,净化装置3为长方体结构,净化装置3包括净化箱301、第一过滤板302、滑块303、活动杆304、第一毛刷305、滚动架306、钢丝绳307、定滑轮308、转轴309、叶片310、拨动块311、轴承312、螺旋盘313、第二毛刷314、弹簧315、滚轮316、第二过滤板317、连接块318、刮板319、第一滤孔320、第二滤孔321和杂质收集箱322。

净化箱301的内腔一侧滑动连接有第一过滤板302远离加油机1的一侧面滑动连接有滑块303,滑块303转动连接活动杆304的一端,活动杆304的另一端转动连接有第一毛刷305,且第一毛刷305的两端均连接有滚动架306,滚动架306的轮子滚动连接于净化箱301的内腔侧壁所开设的条形导轨中,第一毛刷305通过钢丝绳307连接有第二过滤板317,且钢丝绳307绕过定滑轮308,定滑轮308的滑轮架固定连接于净化箱301的内腔侧壁上。

定滑轮308和第二过滤板317之间设有转轴309,且转轴309的上、下端转动连接于净化箱301内腔的上、下侧壁,转轴309的上套接有轴承312,轴承312的外壁连接在净化箱301的内腔上端,轴承312的外侧壁通过弹簧315连接于第二过滤板317的端面,第二过滤板317的上端两端转动连接有滚轮316,滚轮316滚动连接于净化箱301内腔的上、下侧壁,第二过滤板317靠近转轴309的一侧的端面上固定连接有连接块318,第二过滤板317靠近转轴309的一侧面连接刮板319。

转轴309的中部环形分布固定连接有多个叶片310,且任意一个叶片310的外表面固定连接有拨动块311,与此叶片310相对称的叶片310上连接有多个第二毛刷314,拨动块311交替接触挤压连接块318推动第二过滤板317往复运动,净化箱301的下端面开设有第一滤孔320和第二滤孔321,且第一滤孔320和第二滤孔321均贯通连接有杂质收集箱322,杂质收集箱322密封铰接在净化箱301的外侧壁上。

位于叶片310和第一滤孔320之间的转轴309一段位置套接有螺旋盘313,螺旋盘313随着转轴309一起转动,形成漩涡,从而使得杂质更容易带有速度,通过第一滤孔320和第二滤孔321后,很容易旋进到杂质收集箱322中。

刮板319与净化箱301的内侧壁倾斜设置,一方便使得从第二过滤板317滚落下的杂质可以方便进入到第二滤孔321中,另一方面,刮板319和净化箱301内腔侧壁接触端,可以将表面附着的杂质刮到第二滤孔321中。第一滤孔320和第二滤孔321的内部均可拆卸插接有滤网片,方便更换网片,叶片310的数目有六个,且叶片310之间等角度环形分布,在加油流动中,方便带动叶片310和转轴309一起转动,第二毛刷314至少有十六个,且第二毛刷314等间距分布在叶片310的表面,当第二毛刷314转动到接触第一过滤板302的端面,对第一过滤板302表面杂质清刷,当第二毛刷314转动到接触第二过滤板317的端面,对第二过滤板317的表面杂质清刷,双向功能,滑块303滑动连接于第一过滤板302的端面开设有导轨中,便于滑动,带动第一过滤板302来回移动。

工作原理:当油从加油管2进入到净化装置3和流量计4,随后进入到汽车油箱中,在此过程中,油的流动冲击叶片310,带动叶片310和转轴309一起转动,第一过滤板302进行一级过滤,然后第二过滤板317进行二级过滤,叶片310表面的拨动块311当转动到抵触连接块318位置时候,挤压连接块318,从而带动第二过滤板317向右边移动,当拨动块311离开连接块318位置位置,在弹簧315回力作用下,第二过滤板317向左边移动,从而带动其上的刮板319将杂物刮到第二滤孔321进入到杂质收集箱322中,同时,第二滤孔321的往复运动,使得其上的杂质也会抖落下来,被刮板319刮到杂质收集箱322中;

另一方面,栓在第二过滤板317上的钢丝绳307拉动第一毛刷305和滚动架306运动,第一毛刷305带动滑块303和活动杆304运动,导致第一过滤板302往复运动,将杂质从第一滤孔320进入到杂质收集箱322中。综上,可知此净化油中杂质效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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