一种定量称重灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备,特别涉及一种定量称重灌装机。

背景技术：

灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。目前化妆品领域的灌装机在包装过程中需要用计量秤进行称重，然后再根据称重结果进行适当地加、减料，不能够一次完成一袋灌装，灌装效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、灌装效率高和可循环定量称重灌装的定量称重灌装机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括灌装机本体和MCU控制模块，所述灌装机本体内设置有储料仓，所述灌装机本体的外端设置有与所述储料仓相连通的灌装连接头，所述灌装连接头上设置有均与所述储料仓相连通的出料管道接口和进料管道接口，所述出料管道接口和所述进料管道接口上分别设置有出料管和吸料管，所述储料仓的底端设置有称重传感器，所述吸料管与所述储料仓之间设置有电机一，所述称重传感器和电机一均与所述MCU控制模块电性连接。

进一步的，所述吸料管的一端与外部的原料仓相连接，所述吸料管的另一端与所述进料管道接口相连接，所述吸料管上设置有单向阀和过滤网接头，所述吸料管从所述原料仓吸取原料后，原料通过所述吸料管经过所述单向阀，再经过所述过滤网接头后，流进所述储料仓。

进一步的，所述灌装机本体内还设置有均与所述MCU控制模块电性连接的可调电位器和时间继电器。

进一步的，所述吸料管与所述储料仓之间还设置有与所述MCU控制模块电性连接的流量感应器。

进一步的，所述出料管与所述储料仓之间设置有与所述MCU控制模块电性连接的电机二，所述电机一和所述电机二均为水泵电机。

进一步的，所述出料管的末端设置有真空吸力器。

进一步的，所述灌装机本体外端设置有支撑管道支架。

进一步的，所述灌装机本体内还设置有与所述MCU控制模块电性连接的加热装置。

进一步的，所述MCU控制模块包括有启动按钮和急停按钮。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括灌装机本体和MCU控制模块，所述灌装机本体内设置有储料仓，所述灌装机本体的外端设置有与所述储料仓相连通的灌装连接头，所述灌装连接头上设置有均与所述储料仓相连通的出料管道接口和进料管道接口，所述出料管道接口和所述进料管道接口上分别设置有出料管和吸料管，所述储料仓的底端设置有称重传感器，所述吸料管与所述储料仓之间设置有电机一，所述称重传感器和电机一均与所述MCU控制模块电性连接,本实用新型可以通过是所述吸料管从外部的原料仓11吸取原料进入所述储料仓，然后通过所述称重传感器称取定量的原料后，所述MCU控制模块控制电机一停止所述述吸料管从外部的原料仓11吸取原料进入所述储料仓，然后再通过所述出料管将所述储料仓内的定量原料排出至外部包装袋上，从而完成一次定量的灌装过程，所以本实用新型不仅结构简单、操作简单、可定量灌装，而且通过此设计结构可以通过所述MCU控制模块实现循环定量灌装的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是灌装机本体的侧面透视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括灌装机本体1和MCU控制模块2，所述灌装机本体1内设置有储料仓3，所述灌装机本体1的外端设置有与所述储料仓3相连通的灌装连接头4，所述灌装连接头4上设置有均与所述储料仓3相连通的出料管道接口5和进料管道接口6，所述出料管道接口5和所述进料管道接口6上分别设置有出料管7和吸料管8，所述储料仓3的底端设置有称重传感器9，所述吸料管8与所述储料仓3之间设置有电机一10，所述称重传感器9和电机一10均与所述MCU控制模块2电性连接，所述吸料管8的一端与外部的原料仓11相连接，所以本实用新型可以通过是所述吸料管从外部的原料仓11吸取原料进入所述储料仓，然后通过所述称重传感器称取定量的原料后，所述MCU控制模块控制电机一停止所述述吸料管从外部的原料仓11吸取原料进入所述储料仓，然后再通过所述出料管将所述储料仓内的定量原料排出至外部包装袋上，从而完成一次定量的灌装过程。

在本实施例中，所述吸料管8的另一端与所述进料管道接口6相连接，所述吸料管8上设置有单向阀12和过滤网接头13，所述吸料管8从所述原料仓11吸取原料后，原料通过所述吸料管8经过所述单向阀12，再经过所述过滤网接头13后，流进所述储料仓3，此设计结构可以通过所述单向阀12实现单向流通的效果，所述过滤网接头13可以过滤掉从所述原料仓11吸取的原料内的杂质。

在本实施例中，所述出料管7与所述储料仓3之间设置有与所述MCU控制模块2电性连接的电机二17，所述电机二17为所述储料仓3向所述出料管7的排放提供动力源，所述电机一10和所述电机二17均为水泵电机。

在本实施例中，所述灌装机本体1内还设置有均与所述MCU控制模块2电性连接的可调电位器14和时间继电器15，所述可调电位器14可以控制所述电机一10和所述电机二17功率，从而控制进料和出料的速度，所述时间继电器可以控制进料和出料的时间，从而可到达更精准的循环定量灌装的效果。

在本实施例中，所述吸料管8与所述储料仓3之间还设置有与所述MCU控制模块2电性连接的流量感应器16，所述流量感应器16用于测试进料的流量。

在本实施例中，所述出料管7的末端设置有真空吸力器18，所述真空吸力器18可将每次排放存留在所述出料管7上的原料全部排放，到达更精准的定量灌装效果。

在本实施例中，所述灌装机本体1外端设置有支撑管道支架19，所述支撑管道支架19用于支撑所述出料管7和所述吸料管8。

在本实施例中，所述灌装机本体1内还设置有与所述MCU控制模块2电性连接的加热装置，所述加热装置可以在低温的环境下加热所述储料仓3，防止因温度原因使所述原料在所述储料仓3内凝固成块。

在本实施例中，所述MCU控制模块2包括有启动按钮20和急停按钮21。

本实用新型应用于灌装设备的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。