一种旋盖装置的制作方法

文档序号:16792604发布日期:2019-02-01 19:42阅读:205来源:国知局
一种旋盖装置的制作方法

本实用新型公开了一种旋盖装置,具体为物料包装技术领域。



背景技术:

在日化、食品、制药行业中,拧盖是一道必不可少的工序,而人工拧盖不但效率低下,每个包材的盖因工人手工误差拧紧的力度不一样,并且当一个人拧盖一天下来后,手指的损伤特别严重,故旋盖机取代人工拧盖是必然的趋势;而且随着用工成本的增加,目前旋盖机几乎取代了80%的人工拧盖,现有的旋盖装置旋盖时,按照每个瓶盖旋多久时间来实现,因此,就会出现有些瓶盖旋过头导致瓶盖损伤,有些瓶盖还没锁紧就已经停止旋盖了,使得产品的锁紧程度不一致,导致产品稳定性很差,且现有的旋盖装置结构复杂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋盖装置,以解决上述背景技术中提出的现有的旋盖装置稳定性差,结构复杂的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋盖装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内腔上下部分别安装有旋转盖和旋盖头,所述旋转盖的下部圆周和旋盖头的上部圆周分别均匀开有上啮合齿和下啮合齿,所述上啮合齿和下啮合齿啮合,所述旋转盖的顶端中部焊接有套筒,所述套筒的内腔安装有旋转轴,所述旋转轴的下端贯穿旋转盖的上壁,所述旋转轴的外壁下部左右均焊接有连接键,两组所述连接键分别与套筒的内壁卡接,所述旋转轴的外壁中部卡接有滚珠圆盘,所述滚珠圆盘的下壁和旋转盖的上壁焊接有固定柱,两组所述固定柱之间通过压缩弹簧连接,所述滚珠圆盘包括大滚珠和小滚珠,所述大滚珠的下表面支撑在小滚珠的上表面,所述大滚珠的顶端与装置外壳的内腔顶壁接触。

优选的,所述旋盖头的内壁均匀开有摩擦条。

优选的,所述上啮合齿和下啮合齿分离的最大间距小于压缩弹簧最大收缩距长度。

优选的,上下所述固定柱至少设置有三组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置设置上啮合齿和下啮合齿,利用旋转轴带动上啮合齿转动,依靠上啮合齿和下啮合齿间的咬力实现旋盖,当上啮合齿和下啮合齿间的旋转力大于其咬力时,上啮合齿与下啮合齿分离,避免了瓶盖损伤或瓶盖与瓶身未锁紧,提高产品稳定性,设置滚珠圆盘,减小与装置外壳间的摩擦,提高本装置的使用寿命,本装置结构简单,使用方便,稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型滚珠圆盘局部正视剖视图;

图3为本实用新型上啮合盘正视剖视图。

图中:1装置外壳、2旋转盖、3旋盖头、4上啮合齿、5下啮合齿、6套筒、7旋转轴、8连接键、9滚珠圆盘、91大滚珠、92小滚珠、10固定柱、11压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋盖装置,包括装置外壳1,所述装置外壳1的内腔上下部分别安装有旋转盖2和旋盖头3,所述旋转盖2的下部圆周和旋盖头3的上部圆周分别均匀开有上啮合齿4和下啮合齿5,所述上啮合齿4和下啮合齿5啮合,所述旋转盖2的顶端中部焊接有套筒6,所述套筒6的内腔安装有旋转轴7,所述旋转轴7的下端贯穿旋转盖2的上壁,所述旋转轴7的外壁下部左右均焊接有连接键8,两组所述连接键8分别与套筒6的内壁卡接,所述旋转轴7的外壁中部卡接有滚珠圆盘9,所述滚珠圆盘9的下壁和旋转盖2的上壁焊接有固定柱10,两组所述固定柱10之间通过压缩弹簧11连接,所述滚珠圆盘9包括大滚珠91和小滚珠92,所述大滚珠91的下表面支撑在小滚珠92的上表面,所述大滚珠91的顶端与装置外壳1的内腔顶壁接触。

其中,旋盖头3的内壁均匀开有摩擦条,提高旋盖头3与瓶盖的摩擦力,上啮合齿4和下啮合齿5分离的最大间距小于压缩弹簧11最大收缩距长度,避免上下固定柱10碰撞和压缩弹簧11的损坏,上下固定柱10至少设置有三组,提高旋转盖2上升时的稳定性,提高旋盖的稳定性。

工作原理:将瓶盖放置于瓶身,将本装置放置于瓶盖上,使得瓶盖位于旋转盖2的内腔,旋转旋转轴7,旋转轴7的转动,带动连接键8和滚珠圆盘9的转动,连接键8的转动带动套筒6的转动,套筒6的转动带动旋转盖2的转动,旋转盖2的转动带动上啮合齿4的转动,上啮合齿4的转动带动与上啮合齿4相啮合的下啮合齿5的转动,下啮合齿5的转动带动旋盖头3的转动,旋盖头3的转动带动位于旋盖头3内腔的瓶盖和装置外壳1转动,此时滚珠圆盘9和装置外壳1同步转动,滚珠圆盘9中的大滚珠91不与装置外壳1内腔顶端摩擦,此时瓶盖与瓶身开始锁紧,当瓶盖与瓶身完全锁紧时,旋盖头3无法继续转动,装置外壳1停止转动,继而下啮合齿5停止转动,而旋转轴7继续在转动,此时滚珠圆盘9中的大滚珠91与装置外壳1内腔顶端摩擦,继而上啮合齿4继续转动,此时上啮合齿4的转动使得上啮合齿4与下啮合齿5分离,使得上啮合齿4上升,上啮合齿4的上升带动旋转盖2的上升,旋转盖2的上升带动位于旋转盖2上壁的固定柱10上升,使得位于旋转盖2上壁和滚珠圆盘9下壁的固定柱10靠近,使得位于固定柱10间的压缩弹簧11受力压缩,直至上啮合齿4和下啮合齿5重新恢复啮合,压缩弹簧11恢复,将本装置从瓶身上取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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