易固化流体供应系统的制作方法

本实用新型涉及流体输送，更具体地说，它涉及一种易固化流体供应系统。

背景技术：

树脂，是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。树脂常用来制作砂芯，常用方法是采用化学手段使树脂砂内的树脂硬化，从而使砂子定型。

目前，申请号为201520508842.8的中国专利公开了一种树脂集中供应系统，它包括底座，的底座上设置有两个树脂桶，底座上还设置有用于存放树脂的中间箱以及用于将树脂从中间箱中输送到使用点的树脂泵，中间箱通过管路与树脂桶联通连接。

这种供应系统虽然可以集中供应，但是由于集中供应点与供给目标具有一段距离，所以供应系统无法及时的直接知晓供应目标实际的流体拥有量，可能出现供应不及时或者供应过多的状况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易固化流体供应系统，具有及时开始和停止供应的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种易固化流体供应系统，包括用于存放易固化流体的存储箱，所述存储箱连通有抽出易固化流体进行输送的抽送装置，所述抽送装置连通若干储料罐，每一所述储料罐均设置检测储存的易固化流体多少的光电检测装置，所述光电检测装置包括设置于储料罐侧壁用于检测易固化流体在最大阈值时输出停止信号的第一检测器，以及用于检测易固化流体在最小阈值时输出开始信号的第二检测器，每一所述储料罐设置有与抽送装置连通的开关装置，所述开关装置响应于开始信号打开且响应于停止信号关断以向储料罐内上料。

采用上述技术方案，抽送装置与储料箱连通，用于将存储的流体抽出进行输送，第一检测器设置在储料罐储料的最大阈值处，当盛装的流体达到该位置时，第一检测器输出停止信号，开关装置响应于停止信号关断，继而停止继续向储料罐内输送流体。第二检测器设置在储料罐的最小阈值处，而当盛装的流体达到该位置时，第二检测器输出开始信号，开关装置响应于开始信号打开，继而开始向储料罐内输送流体，实现根据储液罐内流体的多少自动控制流体的输送，提高效率，节省人工。

进一步，所述光电检测装置为光电开关。

采用上述技术方案，光电开关利用流体反射的光线来检测流体是否达到所需高度的量，检测方式简单。

进一步，所述开关装置为电磁阀。

采用上述技术方案，利用电磁阀的方式进行控制，无需手动操作，节省人工。

进一步，所述储料罐设置有多个。

采用上述技术方案，实现一对多的供给，节省供料成本。

进一步，所述抽送装置还设置将易固化流体循环至存储箱的循环管，所述循环管上设置开关件。

采用上述技术方案，在储料罐都无需加料时，此时抽送装置仍持续工作，而设置循环管将多余的易固化流体循环回存储箱内，有助于平衡管路压力。

进一步，所述存储箱设置放空管路及放空开关。

采用上述技术方案，放空管路和开关支持储料罐内排空进行清洗。

进一步，所述存储箱连通具有开关阀的进料管，所述进料管设置用于连接在原料箱的快插接头。

采用上述技术方案，设置快接插头，方便更换原料桶，直接插拔即可。

进一步，所述存储箱及原料箱均连通气压平衡装置。

采用上述技术方案，稳定上料的平稳进行。

进一步，所述气压平衡装置包括通气管及干燥器。

采用上述技术方案，减少空气中水分对流体的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 当盛装的流体达到最大阈值位置时，第一检测器输出停止信号，开关装置响应于停止信号关断，继而停止继续向储料罐内输送流体。当盛装的流体达到最小阈值位置时，第二检测器输出开始信号，开关装置响应于开始信号打开，继而开始向储料罐内输送流体，实现根据储液罐内流体的多少自动控制流体的输送，提高效率，节省人工；

2. 放空管路和开关支持储料罐内排空进行清洗；

3. 在储料罐都无需加料时，此时抽送装置仍持续工作，而设置循环管将多余的易固化流体循环回存储箱内，有助于平衡管路压力。

附图说明

图1为易固化流体供应系统的原理示意图。

图中：1、存储箱；2、抽送装置；21、齿轮泵；3、储料罐；4、光电检测装置；41、第一检测器；42、第二检测器；5、开关装置；6、循环管；61、开关件；7、放空管路；71、放空开关；8、进料管；81、快插接头；9、气压平衡装置；91、通气管；92、干燥器；10、原料箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种易固化流体供应系统，参照图1，包括存储箱1、与存储箱1连通的抽送装置2、与抽送装置2连通的储料罐3。

存储箱1用于存放易固化流体，例如树脂、蜡油等，本实施例中存储箱1设置加热和保温结构。存储箱1底部设置放空管路7及放空开关71，放空管路7用于排空存储箱1内的废料，放空开关71采用为球阀，用于控制开闭。本实施例中储料箱设置有2个，即实现一对二的供料。

存储箱1连通具有开关阀的进料管8，进料管8设置用于连接在原料箱10的快插接头81。设置快接插头，方便更换原料桶，直接插拔即可。存储箱1及原料箱10均连通气压平衡装置9，用于稳定上料的平稳进行。气压平衡装置9包括通气管91及干燥器92。减少空气中水分对流体的影响。

抽送装置2包括与存储箱1连通的输料管以及用于抽出易固化流体的齿轮泵21及电机，齿轮泵21连接将易固化流体循环至存储箱1的循环管6，循环管6上设置开关件61，开关件61采用为减压阀。

储料罐3设置在用于给设备单独上料的位置，常位于高处平台。储料罐3侧壁设置光电检测装置4，光电检测装置4包括第一检测器41与第二检测器42，本实施例中光电检测装置4采用为光电开关。第一检测器41设置于储料罐3允许储料的最大阈值处，该处罐壁透明，第一检测器41向储料罐3内发射红外光线，当易固化流体存储超过该高度时，将会反射回红外光线，从而使第一检测器41发出停止信号，第二检测器42设置于储料罐3允许储料的最小阈值处，在易固化流体少于该量时，第二检测器42输出开始信号。

在储料罐3内还设置开关装置5，开关装置5与输料管连通，用于控制输料的通断，在接收到开始信号时，开关装置5打开，输料管将易固化流体输送至储料罐3内，而在接收到停止信号时，开关装置5关断，输料管截止从而停止向储料罐3内输送，实现了根据储料罐3内储料的多少自动补充易固化流体，无需人工控制，提高工作效率。本实施例中，开关装置5采用为电磁阀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。