然气进气管6、天然气出口管7和排污口 8 ;所述天然气进气管6位于储罐底部，所述天然气出口管7位于储罐顶部；所述天然气进气管6和天然气出口管7都设有滤网，同时进出口管上分别有阀门；所述储罐底部设有排污口 8。
[0024]所述支撑板12为开有散热孔11的圆板，所述支撑板12沿直径方向平均分为四块，支撑板12分为四块方便活性炭再生时取出和填充活性炭，所述支撑板12放置在恒温盘管10上，散热孔11大小小于成型活性炭大小。
[0025]所述立管14为四根，四根立管14中一根顶部开口与进口管4连接，另外三根中的一根底部开口与出口管5连接，与外部冷媒循环连通，其余端口全部封口。
[0026]所述恒温盘管10为椭圆管，所述立管14为中空圆管，恒温盘管内注有冷媒或相变材料。且在恒温盘管10内注有冷媒或相变材料等。立管14为圆管有助于提高内部结构的整体承载力，恒温盘管10为椭圆管可增加盘管与上下界面的接触面积，增强换热。所述内部结构中还有固定板13，每层支撑板12上都有一块固定板13，固定板13为开有散热孔11的圆板，固定板13及固定板散热孔11的大小与支撑板12相同；固定板13可减少运输过程中活性炭挤压、摩擦等现象，减少粉尘的生成，防止堵塞。
[0027]所述固定板(13)与四根立管14相连，固定板通过四个卡箍15固定在立管14上，固定板13上开有散热孔11，散热孔11大小和支撑板12散热孔相同。
[0028]实施例1
设计吸附储罐总容积2.25m3，直径为1300_，高度为2700_，具体外形结构见图1所示。进出气口采用金属滤网(200目)，罐体上有4个测温口，管口规格为Φ3，测温口要适合尺寸为Φ1的热电偶，各热电偶在吸附储罐中深度相同，并能传送到电脑显示。吸附储罐内部各金属管不相互接触，且缝隙间距大于30mm活性炭外形尺寸。吸附储罐内部被恒温盘管分为4层，层高为332.5mm。充气过程要求12分钟内充满储罐，同时保证入口气体的甲烷体积浓度大于90%、含水量小于5%，入口流量小于0.7Nm3/min、压力小于4.2MPa，气瓶内部温度不超过入口温度的±15°C。放气过程要求22分钟内放完，同时出口压力略高于大气压，出口温度高于0°C，放气时气瓶内部温度也要求不超过入口温度的±15°C。
[0029]充气过程:
天然气从上游管网进来，先经过场站的预吸附罐后调压，当压力达到4.0MPa时，先经过场站的计量单元后连接进气管6，打开入口阀，通过流量计前的针阀调节进气流量和压力。充气总时长为10分钟、入口流量为0.66Nm3/min，入口压力3.9MPa，入口温度为25°C，气瓶内部热电偶值为36 °C。
[0030]当流量计已显示达到了所需要的流量，吸附储罐内部热电偶值已变化不大，吸附储罐压力稳定在4.0MPa时，先缓慢地关闭天然气入口 6调压阀，再关闭储罐入口阀。
[0031]放气过程:
将出气管7与下游用户相连，先将下游流量计前后阀门关闭，打开流量计旁路阀门和下游的阀门，确认下游管网所需的压力，且下游调压阀门设定所需的调压压力值。天然气从吸附储罐出口出来，通过流量计前针阀，调节天然气出口流量，再经过流量计计量后，并经过下游调压阀调压到所需压力。放气总时长为20分钟，出口压力为1.1MPa,出口温度10°C，储罐内部温度为TC。当储罐内部气体完全放空时，关闭下游调压阀以及阀门，然后关闭储罐的出口阀。
[0032]储罐再生过程:
通过放空管线9，把吸附储罐的压力泄到微正压。用高温软管把N2与ANG吸附储罐进气口相接，调节再生气的压力到0.3MPa，N2经过电加热器加热到200°C后通入ANG吸附储罐，打开储罐入口阀，进行对吸附储罐再生。记录当前吸附储罐压力和温度，再生气压力和温度，再生时间。当吸附储罐压力恒定且与高温N2压力相同，吸附储罐内部温度波动不大时，可停止对吸附储罐再生。通过放空管线9将储罐内的高温N2排出。
[0033]本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于:所述运输罐的内部有恒温系统及支撑结构；恒温系统包括散热孔(11)和恒温盘管(10);所述支撑结构包括支撑板(12)、固定板(13)和立管(14)； 所述恒温盘管(10)与立管(14)连通；所述支撑结构包括两个以上的固定板(13)，所述固定板(13)间由立管(14)固定；所述固定板(13)上设置有恒温盘管(10);所述恒温盘管(10)上放置有支撑板(12)，所述支撑板(12)上放置有活性炭，所述活性炭上设置有另一块固定板(13 );所述支撑板(12 )上开有散热孔(11)。2.根据权利要求1所述用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于，所述运输罐的罐体外壁上下各有两对手孔(I )，且所述手孔(I)中两两对称，且上两对手孔的圆心连线与下两对手孔的圆心连线空间垂直；还包括热电偶测温口(2)和放散口(9)，所述热电偶测温口(2)设置于主罐体上，所述放散口(9)设置于运输罐的顶端。3.根据权利要求1所述用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于，还包括安全阀(3)、冷媒进口管(4)和出口管(5);所述安全阀(3)设置于储罐顶部，所述冷媒进口管(4 )设置于储罐顶部；所述出口管(5 )位于底部。4.根据权利要求1所述用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于，还包括天然气进气管(6 )、天然气出口管(7 )和排污口( 8 );所述天然气进气管(6 )位于储罐底部，所述天然气出口管(7 )位于储罐顶部；所述天然气进气管(6 )和天然气出口管(7 )都设有滤网，同时进出口管上分别有阀门；所述储罐底部设有排污口( 8 )。5.根据权利要求1所述用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于，所述支撑板(12)为开有散热孔(11)的圆板，所述支撑板(12)沿直径方向平均分为四块，所述支撑板(12)放置在恒温盘管(10)上，散热孔(11)大小小于成型活性炭大小。6.根据权利要求1所述用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于，所述立管(14)为四根，四根立管(14)中一根顶部开口与进口管(4)连接，另外三根立管(14)中的一根底部开口与出口管(5 )连接，与外部冷媒循环连通，其余顶端全部封口。7.根据权利要求1所述用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于，所述恒温盘管(10)为椭圆管，所述立管(14)为圆管，恒温盘管内注有冷媒或相变材料。8.根据权利要求1所述用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，其特征在于，固定板(13)与四根立管(14)相连，固定板通过四个卡箍(15)固定在立管(14)上，固定板(13)上开有散热孔(11)，散热孔(11)大小和支撑板(12 )散热孔相同。
【专利摘要】本发明公开了一种用于天然气储存和运输的吸附天然气运输罐，所述运输罐的内部有恒温系统及支撑结构；恒温系统包括散热孔和恒温盘管；所述支撑结构包括支撑板、固定板和立管；所述恒温盘管与立管连通；所述支撑结构包括两个以上的固定板，所述固定板间由立管固定；所述固定板上设置有恒温盘管；所述恒温盘管上放置有支撑板，所述支撑板放置有活性炭，所述活性炭上设置有另一块固定板；所述支撑板上开有散热孔。储罐上还设有四个手孔，方便将活性炭取出进行更换、储罐检修等。并且还可将高温N2直接与进气管相连，不将活性炭取出，直接进行再生。本发明具有操作便利、适用性强、安全性好等特点。
【IPC分类】F17C13/00, F17C11/00
【公开号】CN105090742
【申请号】CN201510548080
【发明人】徐文东, 程显弼, 李夏喜, 邢琳琳, 王一君, 潘季荣, 陈仲
【申请人】华南理工大学, 北京市燃气集团有限责任公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月29日