专利名称：连铸机扇形段对弧样板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸机扇形段设备调试安装的测量工具，特别是涉 及一种连铸机扇形段对弧样板。
背景技术：
现有用于连铸机的对弧样板主要分为辊列离线检修和在线对弧两大类 样板，其工作原理都是一样的.均是使用塞尺测量对弧样板上测量点处与辊 列要测量点之间的距离并调整辊列，使之达到要求状态。由于辊列对弧精度 要求较高，使用现有的对弧样板测量时间较长，并受工作人员操作水平的限
制影响测量结果。公开号为CN2275488的中国实用新型专利给出了《一种辊 列对弧样板及用于校正样板的校块》，该对弧样板在原对弧样板的一侧，并与 对弧样板上的各测量点相对应的位置处，安装有若干个用于安插千分表的插 座。同时还设计了一种专门用于校正对弧样板的校块,该校块是由一边为平 面， 一边为阶梯形弧面所组成的角形结构。这种对弧样板虽较现有的对弧样 板在省时、测量精度和因操作人员的水平而影响测量结果方面有所提高，但 其结构较复杂，成本较高，其样板的测量面仍为传统的阶梯形弧面，测量时要 求的定位精度高,所以并不能更加快速、准确的完成辊列对弧工作，此外还存 在着连铸机的结晶器、二次水冷段、铸坯导向段均需适合的对弧样板去测定 调整其对弧部分的准确性，而其样板只有一个测量面，利用率不高;为保证测 量精度，对弧样板及其测量面选用有一定强度的钢制件，所以对弧样板很重， 给操作人员的安装拆卸带来困难。公开号为CN2486235的中国实用新型专利
也给出了一种《连铸机弧形区对弧样板》，该对弧样板整体为带状弧形段， 其特征在于所述对弧样板由多段上、下弧板和多段连接体组合，上弧板、下 弧板夹紧连接体而成。上述对弧样板虽有两个测量面，利用率很高，但因是组 合件，结构较为复杂，装卸及调试不方便，测量精度也受影响，尤其是其测量 面也是传统的阶梯形弧面，测量时要求的定位精度高，同样不能更加快速、准 确的完成辊列对弧工作。 实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，给出了一种新型 的连铸机扇形段对弧样板。本实用新型的测量面采用了阶梯平面，对样板定 位的精度要求低，能更加快速、准确的完成辊列对弧工作。
本实用新型给出的技术方案是这种连铸机扇形段对弧样板主要由样
尺、上定位块、下定位块和挡板组成，其中所述的样尺的下面设有测量面， 样尺的两侧有定位块，样尺的两端面设有挡板，其特点是所述的测量面为多 个阶梯状平面构成，所述的样尺的侧面壁设有减重槽。
为更好的完成本实用新型的目的，所述的样尺的上面也设有由多个阶梯 状平面构成的测量面,这样样尺的上、下面都可以做成不同的测量面，以提高 利用率，达到充分利用样板的两面的作用。
上述技术方案中提及的"测量面为多个阶梯状平面构成〃 中的'多 个'的含意，是针对连铸机用的对弧样板测量面的构成而言，有着特定的意 义，本专业技术人员对此是清楚的，不会产生歧义。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是样尺的测量面采用了阶梯平
面，对样板定位的精度要求低，能更加快速、准确的完成辊列对弧工作；样
尺的侧壁设有减重槽，可在确保强度不变的基础上,最大限度的减轻对弧样
板的重量,以方便操作人员的安装拆卸。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的A-A剖视图； 图4为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1 图4所示，这种连铸机扇形段对弧样板主要由样尺1、上定位 块2、下定位块3和挡板4组成，其中样尺的上、下面均设有测量面5和6， 样尺1的两侧设有上定位块2和下定位块3，样尺1的两端面设有挡板4，所 述的样尺1的上测量面5和下测量面6均为多个阶梯状平面构成，相对与现 有技术中的测量面为圆弧面来说可以降低安装时的定位精度要求，只要辊子 和阶梯平面相切即可，测量时无须一定与辊子轴线垂直，并且没有横向位置 要求，所述的样尺1的侧面壁设有减重槽7，可在确保强度不变的基础上，最 大限度的减轻对弧样板的重量，以方便操作人员的安装拆卸。
使用时，将样尺1的下测量面6放置在连铸机扇形段的辊子上，由于测 量面采用了阶梯平面，对样板定位的精度要求低，只要样尺l测量面的阶梯 平面都放在了辊子上即可，对安装者的要求不高。由于样板i可以做成上、 下两组测量面，提高了利用率，节省了材料。
权利要求1.一种连铸机扇形段对弧样板，主要由样尺、上定位块、下定位块和挡板组成，其中所述的样尺的下面设有测量面，样尺的两侧有定位块，样尺的两端面设有挡板，其特征在于所述的测量面为多个阶梯状平面构成，所述的样尺的侧面壁设有减重槽。
2. 根据权利要求1所述的连铸机扇形段对弧样板，其特征在于所 述的样尺的上面也设有由多个阶梯状平面构成的测量面。
专利摘要一种连铸机扇形段对弧样板，主要由样尺、上定位块、下定位块和挡板组成，其中样尺的两侧有定位块，样尺的两端面设有挡板，其特点是样尺的上、下面均设有由多个阶梯状平面构成的测量面，样尺的侧面壁还设有减重槽。本实用新型的样尺的测量面采用了阶梯平面，对样板定位的精度要求低，能更加快速、准确的完成辊列对弧工作；样尺的侧壁设有减重槽，可在确保强度不变的基础上，最大限度的减轻对弧样板的重量，以方便操作人员的安装拆卸。
文档编号G01B3/00GK201008957SQ200620168770
公开日2008年1月23日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者刘志飚 申请人:沈阳人和机械制造有限公司