专利名称：装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种装订机上的配套设备，特别是装订机用的可观测到钻孔位置
的压紧检测装置。
背景技术：
随着社会和经济的发展，各种票证的生成和传递量大量增加，伴随各种社会和经 济活动的大量通知、文件、记录、台帐和书面资料仍然是不可替代的原始档案资料，是历史 的重要见证、人类文明史实载体。规范化的装订和归档已成为全社会各个组成单位必须的 工作和法制下的重要任务，工作量也越来越大。票据装订的工具也从简单的穿孔器加手动 封压，发展成为由电机驱动的钻孔和穿、铆管组合作业的半自动化专用设备。目前，自动票 据装订机所采用的由下向上钻孔的技术，不利于操作者观测到装订物未来将会打孔的位 置，给操作者工作效率的提高带来了麻烦，既影响装订物美观，又浪费时间和精力。
发明内容为解决票据装订机自下向上打孔时能使操作者观测到未来打孔位置的技术问题， 本实用新型设计了装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测机构，在现有技术上增加了激光 指示装置，以及为避免钻孔检测装置和激光指示装置位置重叠的靠模导向机构，使激光指 示装置在装订物上指示出将来会打孔的位置。 本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，装订机用的可观测钻孔位置的压 紧检测装置，结构中包括压紧被装订物用的带有到位传感器的上压头以及传动压紧机构用 的升降机构和自锁机构，升降机构包括固定导柱和升降臂，在升降臂的前端设置有激光指 示器，激光指示器发出的激光束与定位后的钻刀轴线平行。 本实用新型的有益效果是，通过滑板与支架形成的滑动配合，解决了激光指示器 与到位传感器位置重叠的问题。机器在起始位置时，到位传感器位于让开位置，使激光指示 器能指示出在装订物上将来会完成打孔的位置，便于操作者观测，增加被装订物的美观性， 提高操作者工作效率。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型起始状态的结构示意图。
图2是本实用新型压紧被装订物的结构示意图。 图3是图1的D区域另一结构实施例的放大示意图。 图4是图2的C向截面图。 图5是图3的进一步改进实施例。 附图中，1是靠模，2是压紧臂，3是拉簧，4是固定导柱，5是激光指示器，6是支架， 6-1是插槽，6-2是限位挡板，8是上压头，8-l是滑板，8-1-1是拉簧定轴，9是被装订物，10是钻刀，A是滚轮，B是滑块。
具体实施方式
参看附图，装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，结构中包括压紧被装订 物9用的带有到位传感器的上压头8以及传动压紧机构用的升降机构和自锁机构，升降机 构包括固定导柱4和升降臂2，其升降臂2的前端设置有激光指示器5，激光指示器5发出 的激光束与定位后的钻刀io轴线平行。 激光指示器5发出的激光束与定位后的钻刀10轴线平行照射在被装订物9的表 面上，由于激光指示器5和钻刀10的位置都是固定的，所以根据两者之间的距离以及照射 在被装订物9上的投影点可以推断出将要钻孔的位置；为了使投影点更清晰的反映出钻孔 位置又避开上压头8，可以将激光指示器5发出激光束的位置设置在钻孔的圆周上。 为了进一步精确的指示钻孔位置，在压紧检测装置结构中还包括有上压头8工位 转换机构，以上机构的结构是在升降臂2前端的下方固定有支架6，上压头8借助滑板8-1 和支架6中配套的插槽6-1与支架6构成径向水平方向的滑动配合，由支架6上的限位挡 板6-2进行工位限位。 在起始位置时，上压头8位于离激光指示器5的远端，上压头8避开激光指示器5 发出的激光圆点以便照射在被装订物9上，人眼可清晰地看到对被装订物9将要打孔的位 置；当升降臂2下降到上压头8压住被装订物9之前，用手推动滑板8-1使到位传感器定位 在可以检测到钻刀10的位置；完成钻孔任务后再用手将滑板8-1复位。滑板8-1在支架6 内插槽6-1上滑动的行程由限位挡板6-2进行限位。 为将上述的手动完成过程改为全自动完成，在压紧检测装置中还设置有驱动上压 头8滑动的靠模导向机构，以上靠模导向机构包括固定在导柱4架上的并且底端设有坡面 的靠模1、固定在滑板8-1架上的限位滑动体、以及固定在限位挡板6-2与滑板8-l上的拉 簧定轴8-1-1之间的拉簧3，滑动体与靠模1借助升降臂2的传动形成竖直方向的滑动配 合，上压头8借助靠模1与限位滑动体位置的平移运动形成相对支架6的滑动配合，借助拉 簧3的恢复力实现复位。 当在起始位置时，滑板8-1借助限位滑动体和靠模1进行定位，拉簧3具有一定的 张力，随着升降臂2的下降，限位滑动体沿着靠模1底端的坡面向下滑动，此过程拉簧3不 断的恢复弹力，直到限位滑动体脱离靠模1 ，滑板8-1正好限位在限位挡板6-2处，此时到位 传感器也正好对准钻刀10 ;完成钻孔任务后，随着升降臂2不断上升，直到限位滑动体接触 到靠模l，借助配套的导向坡面限位滑动体依靠着靠模1实现了平移，弹簧3的张力逐渐增 大，最后复位。在此过程中，滑板6-1借助弹簧3的弹力以及限位滑动体和靠模1实现了相 对于支架6的插槽6-1水平方向的平移。 上述的限位滑动体是滚轮A，滚轮A借助轴承固定在滑板8-1架上。使用滚轮A与 靠模l的配合，摩擦力较小。 本实用新型限位滑动体的另一实施例，上述的限位滑动体是与靠模1配套的具有 坡面的滑块B。 上述的滑块B和靠模1的坡面呈配套的曲面，在滑块B和靠模1相对滑动的接触 面上涂有一层润滑剂。
权利要求装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，结构中包括压紧被装订物(9)用的带有到位传感器的上压头(8)以及传动压紧机构用的升降机构和自锁机构，升降机构包括固定导柱(4)和升降臂(2)，其特征在于所述的升降臂(2)的前端设置有激光指示器(5)，激光指示器(5)发出的激光束与定位后的钻刀(10)轴线平行。
2. 根据权利要求1所述的装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，其特征在于 在压紧检测装置结构中还包括有上压头(8)工位转换机构，以上机构的结构是在升降臂 (2)前端的下方固定有支架(6)，上压头(8)借助滑板(8-1)和支架(6)中配套的插槽(6-1) 与支架(6)构成径向水平方向的滑动配合，由支架(6)上的限位挡板(6-2)进行工位限位。
3. 根据权利要求1所述的装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，其特征在于 在压紧检测装置中还设置有驱动上压头(8)滑动的靠模导向机构，以上靠模导向机构包括 固定在导柱(4)架上的并且底端设有坡面的靠模(1)、固定在滑板(8-1)架上的限位滑动 体、以及固定在限位挡板(6-2)与滑板(8-1)上的拉簧定轴(8-1-1)之间的拉簧(3)，滑动 体与靠模(1)借助升降臂(2)的传动形成竖直方向的滑动配合，上压头(8)借助靠模(1) 与限位滑动体位置的平移运动形成相对支架(6)的滑动配合，借助拉簧(3)的恢复力实现 复位。
4. 根据权利要求3所述的装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，其特征在于 所述的限位滑动体是滚轮(A)，滚轮(A)借助轴承固定在滑板(8-1)架上。
5. 根据权利要求3所述的装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装，置其特征在于 所述的限位滑动体是与靠模(1)配套的具有坡面的滑块(B)。
6. 根据权利要求5所述的装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，其特征在于 所述的滑块(B)和靠模(1)的坡面呈配套的曲面，在滑块(B)和靠模(1)相对滑动的接触 面上涂有一层润滑剂。
专利摘要装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，解决票据装订机自下向上打孔时能使操作者观测到未来打孔位置的技术问题，采用的技术方案是，装订机用的可观测钻孔位置的压紧检测装置，结构中包括压紧被装订物用的带有到位传感器的上压头以及传动压紧机构用的升降机构和自锁机构，升降机构包括固定导柱和升降臂，在升降臂的前端设置有激光指示器，激光指示器发出的激光束与定位后的钻刀轴线平行。本实用新型的优点是激光指示器能指示出在被装订物上将来会完成打孔的位置，便于操作者观测，增加被装订物的美观性，提高操作者工作效率。
文档编号G01D21/00GK201463928SQ200920103658
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者吴宏, 张冀新, 林金表, 董仲明 申请人:孙景涛