专利名称：缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面同轴度专用检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域的检具，特别是一种缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面 同轴度专用检具。
背景技术：
在PL/BD型缸体上制有曲轴孔为Φ23的端面，该曲轴孔与端面具有同轴关系，因 此需要对该孔与端面的同轴度进行测量。现有的测量方式存在测量困难，测量不准确的缺 点。影响生产效率及生产质量。目前，还没有专用于缸体上曲轴孔与端面同轴度及曲轴孔 直径检测的专用工具。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简单、测量 准确的缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面同轴度专用检具。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面同轴度专用检具，其特征在于由曲轴孔棒及 检具主体构成，曲轴孔棒同轴制有手持端及检测端，在检测端与手持端之间同轴制有圆台 形检测主体。而且，所述的曲轴孔棒的检测端的外径为Φ 23。本实用新型的优点和有益效果为本实用新型结构简单、设计合理、操作简便、测量准确，可大幅提高对缸体曲轴孔 端面与曲轴孔及孔径的检测效率，较传统测量方式提高5-8倍，从而有效提高生产效率，同 时提高生产质量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面同轴度专用检具，其创新点在于由曲轴孔棒 及检具主体构成，曲轴孔棒同轴制有手持端1及检测端3，在检测端与手持端之间同轴制有 圆台形检测主体2。曲轴孔棒的检测端的外径为Φ23。本实用新型的使用方式为测量时将曲轴孔棒穿过缸体的曲轴孔，旋转检具主体，通过观察检具主体的通止 部位与Φ 23曲轴孔端面直径的关系来确定缸体曲轴孔端面与曲轴孔同轴度及曲轴孔Φ 23直径是否合格。
权利要求1.一种缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面同轴度专用检具，其特征在于由曲轴孔棒及检 具主体构成，曲轴孔棒同轴制有手持端及检测端，在检测端与手持端之间同轴制有圆台形 检测主体。
2.根据权利要求1所述的缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面同轴度专用检具，其特征在 于所述的曲轴孔棒的检测端的外径为Φ23。
专利摘要本实用新型涉及一种缸体曲轴孔直径及曲轴孔端面同轴度专用检具，由曲轴孔棒及检具主体构成，曲轴孔棒同轴制有手持端及检测端，在检测端与手持端之间同轴制有圆台形检测主体。本实用新型结构简单、设计合理、操作简便、测量准确，可大幅提高对缸体曲轴孔端面与曲轴孔及孔径的检测效率，较传统测量方式提高5-8倍，从而有效提高生产效率，同时提高生产质量。
文档编号G01B5/25GK201867145SQ20102060157
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者崔建涛, 崔文来 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司