专利名称：堵杆检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢铁冶金等行业的高温工业生产线，特别涉及一种堵杆检测装置。
背景技术：
在钢铁冶金行业高温生产线中，通常在细轧位置都要设有检测报警装置，为了防止产品在传送过程中发生移位偏差，从而导致堵杆累积，一方面浪费材料，另一方面强大的冲击力也会损坏生产设备。目前国外使用的报警设备只能对细轧位置进行检测报警，检测范围小。而在粗轧位置，发生堵杆的概率也很大，破坏性更大，但由于粗轧位置会有喷淋冷却，酸洗等要求，致使该位置无法安装现有的报警装置。另外，由于粗轧位置的产品在质量和体积上都要大很多，因此，针对产生的破坏力的防护，早期的报警以及及时的紧急制动， 都是要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术状况，本发明研发一种堵杆检测装置。本装置是集传感器、变送监控和高性能防护于一体，能在各种高温，多粉尘，多湿气，多腐蚀等恶劣环境下长期稳定工作，同时具有快速反应和自动保护功能。本发明采取的技术方案是一种堵杆检测装置，其特征在于包括检测被传送物件的金属检测框、第一不锈钢齿轮和第二不锈钢齿轮构成的力矩缓冲器、由行程开关、缠绕铜丝、带固定螺孔的耐高温密闭陶瓷外壳和防水航空插头构成的高温密封传感机构及PLC 控制器，所述金属检测框通过第一铜杆与力矩缓冲器的第一不锈钢齿轮一端连接，第二不锈钢齿轮与第二铜杆的一端连接，第二铜杆的另一端伸进耐高温密闭陶瓷外壳内，与密封在耐高温密闭陶瓷外壳里的两个行程开关间隙配合，两根缠绕铜丝，其中一根缠绕在第二铜杆上，另一根分别与两个行程开关连接，耐高温密闭陶瓷外壳用固定螺丝通过固定螺孔固定在检测位置上，防水航空插头安装在耐高温密闭陶瓷外壳上，且通过铠装电缆与PLC 控制器的接线端子连接。本发明所产生的有益效果是本装置具有整体密封性强、耐高温、耐冲击等特点， 能够适应现场恶劣的工作环境，使用寿命长。同时结构紧凑体积小，所占空间小，安装拆卸方便。从而解决了目前在钢铁冶金行业高温生产线中粗轧位置无法检测堵杆的问题。因此， 拥有广阔的市场前景。
图1是本发明结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步说明参照图1，堵杆检测装置包括检测被传送物件1-1的金属检测框1、由不锈钢齿轮2-1和不锈钢齿轮2-2构成的力矩缓冲器2、由行程开关3-1、缠绕铜丝3-2、固定螺丝3-3、带固定螺孔耐高温密闭陶瓷外壳3-4和防水航空插头3-5构成的高温密封传感机构3及PLC控制器4，金属检测框1通过第一铜杆1-2与力矩缓冲器2的不锈钢齿轮2-1 —端连接，另一不锈钢齿轮2-2与第二铜杆1-3的一端连接， 第二铜杆1-3的另一端伸进耐高温密闭陶瓷外壳3-4内，与密封在耐高温密闭陶瓷外壳3-4 里的两个行程开关3-1间隙配合，两根缠绕铜丝3-2，其中一根缠绕在第二铜杆1-3上，另一根分别与两个行程开关3-1连接，耐高温密闭陶瓷外壳3-4用固定螺丝3-3通过固定螺孔固定在检测位置上，防水航空插头3-5安装在耐高温密闭陶瓷外壳3-4上，且通过铠装电缆3-6与PLC控制器4的接线端子4-1连接。金属检测框1设计为可调节型(主要根据被测物体的直径大小，可选用不同长度的铜杆，经过弯折，制成不同周长的金属检测框，然后将首尾进行焊接)，金属检测框由 Φ20πιπι铜杆制成金属检测框的几何中心与粗轧出口中心同心。被检测物件1-1发生堵杆时会向任意方向移动。第一铜杆1-2和第二铜杆1-3均由Φ20πιπι铜杆制成。不锈钢齿轮与铜杆用Μ16螺钉连接。力矩缓冲器2采用齿轮轴定位定向缓冲，在金属检测框1受到堵杆各个方向的冲击后，可以通过齿轮轴移位，减小冲击压力。耐高温密封传感机构3的外壳为陶瓷材料和防水航空插头都具备很好的密封效果，可以防止水雾、酸雾对传感器造成有形磨损，并且具备很好的耐高温性能。耐高温密闭陶瓷外壳上设有安装螺孔，方便定位安装。同时采用位置检测及通电检测两种方式检测堵杆现象，可靠性高。本装置采用智能控制方式，传感器检测的信号，通过铠装电缆传回到PLC控制器， 通过PLC控制器对信号的处理与分析，可进行相应报警灯光显示和采取紧急制动动作等， 从而实现报警及监控保护的功能。本发明工作原理被检测物件1-1沿金属检测框1平面的垂线方向，穿过金属检测框1，从金属检测框1的背面向前面连续传送，在正常传送的情况下，传送过程中被检测物件1-1应不与金属检测框1接触。发生堵杆情况时，被检测物件1-1发生随机不规则位移， 会向任意方向拱起，从而与金属检测框1接触，此时金属检测框1受力发生位移，同时带动第一铜杆1-2和第二铜杆1-3移动，第二铜杆1-3末端触碰行程开关3-1，则行程开关信号通过铠装电缆3-6传送到PLC控制器4进行信号处理，可进行相应报警灯光显示和采取紧急制动动作等；此外，由于被测物件1-1与金属检测框1接触，而被测物体1-1连接大地，致使缠绕铜丝3-2与地导通，则缠绕铜丝3-2的导通信号通过铠装电缆3-6传送到PLC控制器4进行信号处理，也可进行相应报警灯光显示和采取紧急制动动作等。
权利要求
1. 一种堵杆检测装置，其特征在于包括检测被传送物件(1-1)的金属检测框(1)、由第一不锈钢齿轮(2-1)和第二不锈钢齿轮(2-2)构成的力矩缓冲器(2)、由行程开关(3-1)、 缠绕铜丝(3-2)、带固定螺孔的耐高温密闭陶瓷外壳(3-4)和防水航空插头(3-5)构成的高温密封传感机构(3)及PLC控制器(4)，所述金属检测框(1)通过第一铜杆(1-2)与力矩缓冲器(2)的第一不锈钢齿轮(2-1)—端连接，第二不锈钢齿轮(2-2)与第二铜杆(1-3)的一端连接，第二铜杆(1-3)的另一端伸进耐高温密闭陶瓷外壳(3-4)内，与密封在耐高温密闭陶瓷外壳(3-4)里的两个行程开关(3-1)间隙配合，两根缠绕铜丝(3-2)，其中一根缠绕在第二铜杆(1-3)上，另一根分别与两个行程开关(3-1)连接，耐高温密闭陶瓷外壳(3-4)用固定螺丝(3-3)通过固定螺孔固定在检测位置上，防水航空插头(3-5)安装在耐高温密闭陶瓷外壳(3-4 )上，且通过铠装电缆(3-6 )与PLC控制器(4 )的接线端子(4-1)连接。
全文摘要
本发明涉及一种堵杆检测装置。本装置包括检测被传送物件的金属检测框、由不锈钢齿轮构成的力矩缓冲器、由行程开关、缠绕铜丝、带固定螺孔的耐高温密闭陶瓷外壳和防水航空插头构成的高温密封传感机构及PLC控制器，金属检测框通过铜杆和不锈钢齿轮与高温密封传感机构连接，高温密封传感机构通过铠装电缆与PLC控制器连接。本装置具有整体密封性强、耐高温、耐冲击等特点，能够适应现场恶劣的工作环境，使用寿命长。同时结构紧凑体积小，所占空间小，安装拆卸方便。从而解决了目前在钢铁冶金行业高温生产线中粗轧位置无法检测堵杆的问题。因此，拥有广阔的市场前景。
文档编号G01V9/00GK102445714SQ20111034812
公开日2012年5月9日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者刘亚军, 刘哲, 刘强, 宋毅, 崔灵泉, 李秀云, 王丽霞, 王维, 虞贵林 申请人:天津市电视技术研究所