一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控方法与监控装置的制作方法

文档序号:5824848阅读:172来源:国知局
专利名称:一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控方法与监控装置的制作方法
技术领域
本发明涉及汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控方法与监控装置,属于汽轮机技术领域。
背景技术
在汽轮机的稳态额定负荷运行中,由于离心力载荷与热载荷的作用,在汽轮机整锻转子中产生稳定的静应力称为平均应力。静止的大跨距、上百吨的汽轮机整锻转子,在自身重力载荷的作用下,在整锻转子重心以上部位的外表面产生压应力,在整锻转子重心以下部位外表面产生拉应力。在汽轮机的运行中,整锻转子外表面某一点,除了承受离心力载荷与热载荷产生的稳定的平均应力以外,当该点旋转到整锻转子顶部(90°位置)时, 由于转子与叶片自重单独作用将产生压应力;当该点旋转到转子底部(270°位置)时,由于转子与叶片自重单独作用将产生的拉应力。在汽轮机带稳态额定负荷工况下,旋转到不同位置的交变应力是由整锻转子与叶片的自身重力载荷引起的;每转一周,汽轮机整锻转子承受自重单独作用产生疲劳循环一次。对于半转速火电或核电汽轮机,每秒疲劳循环25 次,每年运行7000小时,30年循环I. 89 X 101°次;60年循环3. 78 X 101°次。对于全转速火电或核电汽轮机,每秒循环50次,年运行7000小时,30年循环3. 78 X 101°次,60年循环 7. 56X IO10次。现有的汽轮机转子寿命的预测与监控方法,给出了汽轮机整锻转子低周疲劳寿命的预测与监控方法,对于设计阶段汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的预测与制造阶段汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控,还没有合适的方法和装置可供使用。

发明内容
本发明的目的是提供一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控方法与监控装置, 其能够实现设计阶段汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的定量预测与制造阶段汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的定量监控。为了实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控装置,其特征在于,由超声波探伤仪和计算服务器组成,超声波探伤仪与汽轮机整锻转子和计算服务器连接。本发明还提供了一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控方法,其特征在于,使用上述的汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控装置,采用C语言编写的汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的计算机软件,运行在计算服务器上,应用于汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的预测与监控,具体步骤为第一步计算汽轮机整锻转子外表面的最大主应力对于汽轮机整锻转子,采用现有的有限元计算分析方法,计算在稳态额定负荷工况下转子外表面的最大主应力,在汽轮机整锻转子三维模型的外表面某一点在转子底部 (270°位置)时确定最大主应力O1,在该整锻转子的外表面在转子顶部的相同半径与相同轴向位置(90°位置)的点的三个正应力和六个剪应力构成三个应力向量,这三个应力向量投影到底部O1方向得出该方向上的正应力;第二步计算汽轮机整锻转子的应力幅σ a 汽轮机整锻转子在稳态额定负荷工况下,由于叶片和转子重力引起的交变应力幅 Oa的计算公式为权利要求
1.一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控装置,其特征在于,由超声波探伤仪和计 算服务器组成,超声波探伤仪与汽轮机整锻转子和计算服务器连接。
2.一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控方法,其特征在于,使用权利要求1所述 的汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控装置,采用C语言编写的汽轮机整锻转子高周疲劳 寿命的计算机软件,运行在计算服务器上,应用于汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的预测与 监控,具体步骤为第一步计算汽轮机整锻转子外表面的最大主应力对于汽轮机整锻转子,采用现有的有限元计算分析方法,计算在稳态额定负荷工况下 转子外表面的最大主应力,在汽轮机整锻转子三维模型的外表面某一点在转子底部时确定 最大主应力o工,在该整锻转子的外表面在转子顶部的相同半径与相同轴向位置的点的三 个正应力和六个剪应力构成三个应力向量,这三个应力向量投影到底部o 1方向得出该方 向上的正应力o/ ;第二步计算汽轮机整锻转子的应力幅o a 汽轮机整锻转子在稳态额定负荷工况下,由于叶片和转子重力引起的交变应力幅o a 的计算公式为第三步计算汽轮机整锻转子的平均应力o m 汽轮机整锻转子在稳态额定负荷下的平均应力的计算公式为
全文摘要
本发明提供了一种汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控装置及监控方法,所述的汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的监控装置,其特征在于,由超声波探伤仪和计算服务器组成,超声波探伤仪与汽轮机整锻转子和计算服务器连接。本发明的优点是实现了汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的定量预测和定量监控;如果汽轮机整锻转子的高周疲劳寿命的安全性没有达到要求,通过设计阶段的重新设计或制造阶段的去除表面裂纹来满足汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的安全性需求,达到了定量预测并监控汽轮机整锻转子高周疲劳寿命的技术效果。
文档编号G01B17/00GK102589867SQ20121004878
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者史进渊, 杨宇, 江路毅, 汪勇, 邓志成 申请人:上海发电设备成套设计研究院
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