一种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法
【专利摘要】一种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，实现步骤如下；根据轴对称矢量喷管偏转标定的实际需要，确定测具数据的读取方式：观察式和自动读取式；确定测具的结构形式：即可调定位支撑机构、同步伸缩机构以及弹性构件的结构形式；根据轴对称矢量喷管喉道直径D8的变化范围，确定可调定位支撑机构的调节范围L1；根据轴对称矢量喷管出口直径D9的变化范围，确定同步伸缩机构的调节范围L2；根据步骤1）～4）确定的结构形式对测具进行详细设计。本发明的优点：能够将轴对称矢量喷管偏转标定测具转化为产品，具有经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动而又结构简单、拆装和携带方便。
【专利说明】ー种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及航空发动机轴对称矢量喷管测具设计领域，特别涉及了一种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法。
【背景技术】
[0002]在轴对称矢量喷管装配完成吋，需要对轴对称矢量喷管进行标定，即测量轴对称矢量喷管的方位角和矢量偏转角。轴对称矢量喷管偏转标测具在实现上述标定功能的同时，具有经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动而又结构简单、拆装和携帯方便等优点。需要一种将轴对称矢量喷管偏转标测具转化为产品的设计方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，以实现轴对称矢量喷管偏转标定测具的结构。
[0004]本发明提供了一种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，其特征在干:所述轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，能够实现轴对称矢量喷管偏转标定测具的工程化设计，实现步骤如下；
[0005]I)根据轴对称矢量喷管偏转标定的实际需要，确定测具数据的读取方式:观察式和自动读取式，其中观察式即通过眼睛直接读取可调定位支撑机构I的刻度盘上的刻度值；自动读取式需要安装角度传感器以及编制程序，能够自动实现角度读取；
[0006]2)根据步骤I)中确定的测具数据读取方式以及轴对称矢量喷管的结构形式，确定测具的结构形式:即可调定位支撑机构1、同步伸缩机构2以及弹性构件3的结构形式，其中可调定位支撑机构I的结构形式包括定位盘、定位销、同步凸轮、锁紧螺母和刻度盘等结构形式，以及压缩弹簧和支撑杆的数量，以及各个构件间的连接关系；同步伸缩机构2的结构形式包括同步齿条、机构壳体、固定销、支撑杆、锁紧螺栓、固定夹、同步齿轮、轴承和齿轮轴等构件的结构形式，以及各个构件间的连接关系；弹性构件3与可调定位支撑机构I和同步伸缩机构2连接方式；
[0007]3)根据轴对称矢量喷管喉道直径D8的变化范围，确定可调定位支撑机构I的调节范围L1，即确定可调定位支撑机构I中支撑杆的长度、同步凸轮的型面形状、压缩弹簧的长度、定位盘的外廓尺寸；
[0008]4)根据轴对称矢量喷管出ロ直径D9的变化范围，确定同步伸缩机构2的调节范围L2,即确定同步伸缩机构2中支撑杆的长度以及同步齿条的长度；
[0009]5)根据步骤I)?4)确定的结构形式以及可调定位支撑机构I上网调节范围L1和同步伸缩机构2的调节范围L2，对可调定位支撑机构1、同步伸缩机构2以及弹性构件3进行详细设计，包括可调定位支撑机构I各个组成构件的材料选择、结构尺寸、強度分析以及各个构件具体的连接关系；同步伸缩机构2各个组成构件的材料选择、结构尺寸、強度分析以及各个构件具体的连接关系；弹性构件3材料选择、结构尺寸以及与可调定位支撑机构I和同步伸缩机构2连接方式；
[0010]6)数据自动读取式测具设计中，还需要选择角度传感器的形式以及布置方式、程序设计以及显示硬件的选择和设计。
[0011]本发明的优点:
[0012]本发明所述的轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，能够将轴对称矢量喷管偏转标定测具转化为产品，具有经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动而又结构简单、拆装和携帯方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图及实施方式对本发明作进ー步详细的说明:
[0014]图1为轴对称矢量喷管偏转标定测具示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]本实施例提供了一种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，其特征在干:所述轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，能够实现轴对称矢量喷管偏转标定测具的エ程化设计，实现步骤如下；
[0017]I)根据轴对称矢量喷管偏转标定的实际需要，确定测具数据的读取方式:观察式和自动读取式，其中观察式即通过眼睛直接读取可调定位支撑机构I的刻度盘上的刻度值；自动读取式需要安装角度传感器以及编制程序，能够自动实现角度读取；
[0018]2)根据步骤I)中确定的测具数据读取方式以及轴对称矢量喷管的结构形式，确定测具的结构形式:即可调定位支撑机构1、同步伸缩机构2以及弹性构件3的结构形式，其中可调定位支撑机构I的结构形式包括定位盘、定位销、同步凸轮、锁紧螺母和刻度盘等结构形式，以及压缩弹簧和支撑杆的数量，以及各个构件间的连接关系；同步伸缩机构2的结构形式包括同步齿条、机构壳体、固定销、支撑杆、锁紧螺栓、固定夹、同步齿轮、轴承和齿轮轴等构件的结构形式，以及各个构件间的连接关系；弹性构件3与可调定位支撑机构I和同步伸缩机构2连接方式；
[0019]3)根据轴对称矢量喷管喉道直径D8的变化范围，确定可调定位支撑机构I的调节范围L1，即确定可调定位支撑机构I中支撑杆的长度、同步凸轮的型面形状、压缩弹簧的长度、定位盘的外廓尺寸；
[0020]4)根据轴对称矢量喷管出ロ直径D9的变化范围，确定同步伸缩机构2的调节范围L2,即确定同步伸缩机构2中支撑杆的长度以及同步齿条的长度；
[0021]5)根据步骤I)?4)确定的结构形式以及可调定位支撑机构I上网调节范围L1和同步伸缩机构2的调节范围L2，对可调定位支撑机构1、同步伸缩机构2以及弹性构件3进行详细设计，包括可调定位支撑机构I各个组成构件的材料选择、结构尺寸、強度分析以及各个构件具体的连接关系；同步伸缩机构2各个组成构件的材料选择、结构尺寸、強度分析以及各个构件具体的连接关系；弹性构件3材料选择、结构尺寸以及与可调定位支撑机构I和同步伸缩机构2连接方式；
[0022]6)数据自动读取式测具设计中，还需要选择角度传感器的形式以及布置方式、程序设计以及显示硬件的选择和设计。
【权利要求】
1.一种轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，其特征在于:所述轴对称矢量喷管偏转标定测具的设计方法，能够实现轴对称矢量喷管偏转标定测具的工程化设计，实现步骤如下； 1)根据轴对称矢量喷管偏转标定的实际需要，确定测具数据的读取方式:观察式和自动读取式，其中观察式即通过眼睛直接读取可调定位支撑机构I的刻度盘上的刻度值；自动读取式需要安装角度传感器以及编制程序，能够自动实现角度读取； 2)根据步骤I)中确定的测具数据读取方式以及轴对称矢量喷管的结构形式，确定测具的结构形式:即可调定位支撑机构(I)、同步伸缩机构(2)以及弹性构件(3)的结构形式，其中可调定位支撑机构(I)的结构形式包括定位盘、定位销、同步凸轮、锁紧螺母和刻度盘等结构形式，以及压缩弹簧和支撑杆的数量，以及各个构件间的连接关系；同步伸缩机构(2)的结构形式包括同步齿条、机构壳体、固定销、支撑杆、锁紧螺栓、固定夹、同步齿轮、轴承和齿轮轴等构件的结构形式，以及各个构件间的连接关系；弹性构件(3)与可调定位支撑机构(I)和同步伸缩机构(2)连接方式； 3)根据轴对称矢量喷管喉道直径D8的变化范围，确定可调定位支撑机构(I)的调节范围L1，即确定可调定位支撑机构(I)中支撑杆的长度、同步凸轮的型面形状、压缩弹簧的长度、定位盘的外廓尺寸； 4)根据轴对称矢量喷管出ロ直径D9的变化范围，确定同步伸缩机构(2)的调节范围L2,即确定同步伸缩机构(2)中支撑杆的长度以及同步齿条的长度； 5)根据步骤I)?4)确定的结构形式以及可调定位支撑机构(I)上网调节范围L1和同步伸缩机构(2)的调节范围L2，对可调定位支撑机构(I)、同步伸缩机构(2)以及弹性构件(3)进行详细设计，包括可调定位支撑机构(I)各个组成构件的材料选择、结构尺寸、强度分析以及各个构件具体的连接关系；同步伸缩机构(2)各个组成构件的材料选择、结构尺寸、強度分析以及各个构件具体的连接关系；弹性构件(3)材料选择、结构尺寸以及与可调定位支撑机构(I)和同步伸缩机构(2)连接方式； 6)数据自动读取式测具设计中，还需要选择角度传感器的形式以及布置方式、程序设计以及显示硬件的选择和设计。
【文档编号】G01B21/22GK103557829SQ201310472823
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】赵春生, 马宏宇, 金文栋, 徐速 申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所