专利名称：一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法
技术领域：
本发明属于航空发动机塞式轴对称喷管测具设计领域，涉及一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法。
背景技术：
在塞式轴对称喷管加工装配完成时，需要对塞式轴对称喷管出口直径进行测量。但是由于塞式轴对称喷管作为先进的新型喷管，正处于研究阶段，还没有进行实际应用。塞式轴对称喷管出口直径测具在实现上述测量功能的同时，具有经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动而又结构简单、拆装和携带方便等优点。需要一种将轴对称矢量喷管偏转标测具转化为产品的设计方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，以实现塞式轴对称喷管出口直径测距的结构。一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，基于塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于，实现上述测具的步骤如下:(I)确定测具的结构组成方案:根据塞式轴对称喷管的结构特点和测具的实际需求，确定测具的结构组成；(2)确定各个组成部分的机械结构:根据各个组成部分的功能，确定各个组成部分的机械结构，包括机械机构方案的确定和各个构件间连接关系的确定；(3)确定测量机构的调节范围:根据塞式轴对称喷管的出口处外侧最大直径D2max、最小直径D2min、与外侧最大直径截面对应中心体截面最小直径Dlmin和径向最大变化范围Llmax，确定测量机构的调节范围，即:调节杆C、套筒D和调节杆F的长度；(4)详细结构设计:根据上述确定的结构组成和测量机构的调节范围，进行测具结构的详细设计，包括各个构件的结构尺寸、材料选择和标准件的选择。本发明优点:本发明提供的塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，其优点在于:是塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，能够将塞式轴对称喷管出口直径测具转化为产品。
图1为塞式轴对称喷管出口直径测具工作原理示意图；A——塞式轴对称喷管中心体；B—塞式轴对称喷管调节片/密封片；C——调节杆；D——套筒；E——固定机构；
F——调节杆。
具体实施例方式实施例1一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，基于轴对称矢量喷管矢量偏转标定测具，实现上述测具的步骤如下:(I)确定测具的结构组成方案:根据塞式轴对称喷管的结构特点和测具的实际需求，确定测具的结构组成；(2)确定各个组成部分的机械结构:根据各个组成部分的功能，确定各个组成部分的机械结构，包括机械机构方案的确定和各个构件间连接关系的确定；(3)确定测量机构的调节范围:根据塞式轴对称喷管的出口处外侧最大直径D2max、最小直径D2min、与外侧最大直径截面对应中心体截面最小直径Dlmin和径向最大变化范围Llmax，确定测量机构的调节范围，即:调节杆C、套筒D和调节杆F的长度；详细结构设计:根据上述确定的结构组成和测量机构的调节范围，进行测具结构的详细设计，包括各个构件的结构尺寸、材料选择和标准件的选择。
权利要求
1.一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，基于塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于，实现上述测具的步骤如下: (1)确定测具的结构组成方案；根据塞式轴对称喷管的结构特点和测具的实际需求，确定测具的结构组成； (2)确定各个组成部分的机械结构:根据各个组成部分的功能，确定各个组成部分的机械结构，包括机械机构方案的确定和各个构件间连接关系的确定； (3)确定测量机构的调节范围:根据塞式轴对称喷管的出口处外侧最大直径D2max、最小直径D2min、与外侧最大直径截面对应中心体截面最小直径Dlmin和径向最大变化范围Llmax，确定测量机构的调节范围，S卩:调节杆(C)、套筒(D)和调节杆(F)的长度； (4)详细结构设计:根据上述确定的结构组成和测量机构的调节范围，进行测具结构的详细设计，包括各个构件的结构尺寸、材料选择和标准件的选择。
全文摘要
一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，基于塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于，实现上述测具的步骤如下确定测具的结构组成方案；确定各组成部分的机械结构；确定测量机构的调节范围；详细结构设计。本发明提供的一种塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，其优点在于是塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，能够将塞式轴对称喷管出口直径测具转化为产品。本发明优点本发明提供的塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，其优点在于是塞式轴对称喷管出口直径测具的设计方法，能够将塞式轴对称喷管出口直径测具转化为产品。
文档编号G01B5/08GK103196348SQ20131007176
公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者赵春生, 杜桂贤, 胡春晓 申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所