一种管件上料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种管件上料装置，所述的管件上料装置包含一水平设置的板状的固定基座，所述的固定基座的上部设有一第一固定凸块，所述的固定基座的侧部设有一第二固定凸块。本发明的管件上料装置利用第一固定凸块上的第一卡槽，能牢固卡住待测的无缝钢管，一旦检测完成，利用第二固定凸块上的第二引导凹槽，能自动完成整个上料装置的卸载，取代人工的操作。另外，由于第一固定凸块上设有第一引导凹槽，使用者可以根据钢管的长度来自由调节多个上料装置的间距，适用范围广。该管件上料装置结构简单，固定牢固，大大降低了工人的劳动强度，实用性强。
【专利说明】一种管件上料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属加工设备，更确切地说，是一种管件上料装置。
【背景技术】
[0002]在无缝钢管的制造过程中，需要对钢管进行水压探伤，传统的方法是利用一对V形的夹头进行上料和固定，当检测结束，需要人工将钢管移出，工人的劳动强度极大。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种管件上料装置。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种管件上料装置，所述的管件上料装置包含一水平设置的板状的固定基座，所述的固定基座的上部设有一第一固定凸块，所述的固定基座的侧部设有一第二固定凸块，所述的第一固定凸块的底部两侧分别设有一第一引导凹槽，所述的第一固定凸块的顶部设有一“V”字形的第一卡槽，所述的第一固定凸块的底部设有一贯穿的第一锁止通孔，所述的第二固定凸块的两侧分别设有一第二引导凹槽，所述的第二固定凸块的顶部设有一 V”字形的第二卡槽，所述的第二固定凸块的中部设有一第二锁止通孔。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的第一卡槽和第二卡槽的底部均设有一走油通槽。
[0006]本发明的管件上料装置利用第一固定凸块上的第一卡槽，能牢固卡住待测的无缝钢管，一旦检测完成，利用第二固定凸块上的第二引导凹槽，能自动完成整个上料装置的卸载，取代人工的操作。另外，由于第一固定凸块上设有第一引导凹槽，使用者可以根据钢管的长度来自由调节多个上料装置的间距，适用范围广。该管件上料装置结构简单，固定牢固，大大降低了工人的劳动强度，实用性强。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本发明的管件上料装置的立体结构示意图；
图2为图1中的管件上料装置的A区域的细节放大示意图；
图3为图1中的管件上料装置的B区域的细节放大示意图；
其中，
1、管件上料装置；2、固定基座；3、第一固定凸块；4、第一卡槽；5、第一引导凹槽；6、第二卡槽；7、第二引导凹槽；8、第二锁止通孔；9、第一锁止通孔；10、第二固定凸块；11、走油通槽。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1至图2所示，本发明的管件上料装置I包含一水平设置的板状的固定基座2，该固定基座2的上部设有一第一固定凸块3，该固定基座2的侧部设有一第二固定凸块10，该第一固定凸块3的底部两侧分别设有一第一引导凹槽5，该第一固定凸块3的顶部设有一 “V”字形的第一卡槽4，该第一固定凸块3的底部设有一贯穿的第一锁止通孔9，该第二固定凸块10的两侧分别设有一第二引导凹槽7，该第二固定凸块10的顶部设有一 V”字形的第二卡槽6，该第二固定凸块10的中部设有一第二锁止通孔8。
[0013]该第一卡槽4和第二卡槽6的底部均设有一走油通槽11。
[0014]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种管件上料装置，其特征在于，所述的管件上料装置(I)包含一水平设置的板状的固定基座(2 )，所述的固定基座(2 )的上部设有一第一固定凸块(3 )，所述的固定基座(2 )的侧部设有一第二固定凸块(10)，所述的第一固定凸块(3)的底部两侧分别设有一第一引导凹槽(5)，所述的第一固定凸块(3)的顶部设有一“V”字形的第一卡槽(4)，所述的第一固定凸块(3)的底部设有一贯穿的第一锁止通孔(9)，所述的第二固定凸块(10)的两侧分别设有一第二引导凹槽(7)，所述的第二固定凸块(10)的顶部设有一 V”字形的第二卡槽(6)，所述的第二固定凸块(10)的中部设有一第二锁止通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的管件上料装置，其特征在于，所述的第一卡槽(4)和第二卡槽(6)的底部均设有一走油通槽(11)。
【文档编号】G01N3/12GK103954508SQ201410176212
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】高峰 申请人:高峰