一种喷水推进装置试验用转向角度指示装置的制作方法

本发明涉及喷水推进装置领域，特别涉及一种喷水推进装置试验用转向角度指示装置。

背景技术：

喷水推进装置是船舶等水上运输工具的一种动力装置，其主要通过将水从船尾高速喷出从而产生喷射水流，利用喷射水流的反作用力实现船舶的推进。喷水推进装置的转向功能是由转向装置完成的，转向装置包括转向罩碗和转向喷嘴，转向喷嘴通过转轴可转动安装在转向罩碗上。

转向装置的转向精度关系着喷水推进装置的性能和效率。其中，转向角度是转向精度的重要指标。喷水推进装置进行调试试验时，都要进行最大转向角度的检测和调试。现有的转向角度测量是在转向喷嘴处于最左、最右和中间位置时，分别测量转向罩碗和转向喷嘴之间的尺寸，通过计算获得转向角度。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的转向角度的测量方式不直观，无法直接进行读取，而且转向喷嘴侧的空间小，使得测量精度较低，且效率不高，为转向角度的获得带来不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中转向角度的测量方式不直观、精度较低且效率不高的问题，本发明实施例提供了一种喷水推进装置试验用转向角度指示装置。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种喷水推进装置试验用转向角度指示装置，适用于安装在喷水推进装置的转向喷嘴和转向罩碗上，所述转向喷嘴通过转轴可转动安装在所述转向罩碗上，所述装置包括：指针、刻度盘、试验舵柄和可拆卸安装在所述转向罩碗上的安装板，所述刻度盘为圆弧形并安装在所述安装板上，所述刻度盘的圆心与所述转轴喷嘴的转动轴线重合，所述试验舵柄的中部可转动安装在所述转轴上，所述试验舵柄的一端可拆卸安装在所述转向喷嘴上，所述指针安装在所述试验舵柄的另一端上并指向所述刻度盘，所述刻度盘上设有呈圆弧形布置的刻度，所述刻度盘上还开设有初始位置指示孔。

具体地，所述试验舵柄上开设有螺纹孔，所述指针上设置有与所述螺纹孔相配合的外螺纹，所述指针与所述试验舵柄螺纹连接。

进一步地，所述螺纹孔为多个，多个所述螺纹孔沿所述试验舵柄的长度方向布置。

进一步地，所述装置还包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别安装在所述指针上，所述第一螺母和所述第二螺母分别设置于所述试验舵柄的相反的两侧上。

具体地，所述刻度盘上设置有多套同心布置的刻度。

具体地，所述刻度盘上开设有腰圆型的第一螺钉孔，所述刻度盘通过所述第一螺钉孔和螺钉安装在所述安装板上。

具体地，所述装置还包括第一水平仪和第二水平仪，所述第一水平仪安装在所述试验舵柄的顶面上，所述第二水平仪安装在所述刻度盘的顶面上。

具体地，所述试验舵柄上沿着所述试验舵柄的宽度方向还开设有多个并排布置的腰圆型的第二螺钉孔，所述第二螺钉孔的长度方向与所述试验舵柄的长度方向相同，所述试验舵柄的第一端通过所述第二螺钉孔和螺钉安装在所述转向喷嘴上。

具体地，所述转轴为转轴螺栓，所述装置还包括衬套，所述衬套安装在所述转轴螺栓的外壁上。

具体地，所述安装板上设置有安装线，所述刻度盘上对应所述安装线的位置开设有通孔。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供的喷水推进装置试验用转向角度指示装置，刻度盘通过安装架安装在转向罩碗上，将试验舵柄的中部可转动安装在转轴螺栓上，并将试验舵柄的一端安装在转向喷嘴上，指针安装在试验舵柄的另一端上并指向刻度盘，使得试验舵柄能够跟随转向喷嘴转动，从而使指针能够实际反映转向喷嘴的转舵角度并在刻度盘上显示具体的刻度，进而获得喷水推进装置的转向装置的转向角度，该装置充分利用转向罩碗侧的相对较大的空间，从而完成喷水推进装置的最大转向角度的检测和调试。同时，该装置的测量精度高，角度读取直观方便，且效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的喷水推进装置试验用转向角度指示装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的刻度盘的俯视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的试验舵柄的俯视结构示意图；

图4是本发明实施例提供的衬套的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的安装板与法兰盘配合的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本发明实施例提供了一种喷水推进装置试验用转向角度指示装置，适用于安装在喷水推进装置的转向喷嘴a和转向罩碗b上，转向喷嘴a通过转轴可转动安装在转向罩碗b上，如图1所示，该装置包括：指针1、刻度盘2、试验舵柄4和可拆卸安装在转向罩碗b上的安装板5，如图2所示，刻度盘2为圆弧形并安装在安装板5上，刻度盘2上刻度2a的圆心与转向喷嘴a的转动轴线重合，试验舵柄4的中部可转动安装在转轴上，试验舵柄4的一端可拆卸安装在转向喷嘴a上，指针1安装在试验舵柄4的另一端上并指向刻度盘2，刻度盘2上设有呈圆弧形布置的刻度2a，刻度盘2上还开设有初始位置指示孔2b，初始位置指示孔2b用于指示指针1的初始位置。其中，指针1与刻度盘2可以相互垂直布置，初始位置指示孔2b可以开设在刻度2a的中心处，该指针1的初始位置为在试验前指针1所处的位置。圆弧形的刻度2a的圆心与转向喷嘴a的转动轴线重合。

具体地，在本实施例中，指针1的初始位置可以为转向喷嘴a的轴线和转向罩碗b的轴线位于同一直线时，指针1所处的位置。此外，初始位置指示孔2b的直径可以为5mm，且初始位置指示孔2b可以作为刻度2a的零角度位置。

具体地，如图3所示，试验舵柄4上开设有螺纹孔4a，指针1上设置有与螺纹孔相配合的外螺纹，指针1与试验舵柄4螺纹连接。螺纹连接能够快速安装并调整指针1的高度，节省安装时间。具体地，指针1可以为铜棒，指针1的一端为指针锥尖，指针1的另一端设置有螺纹，在本实施例中，指针1上设置的螺纹长度可以为指针1总长度的2/3，通过调整指针1相对于试验舵柄4的位置，可以调整指针1相对于刻度盘2的高度，从而便于使用者读取角度。

进一步地，螺纹孔4a为多个，多个螺纹孔4a沿试验舵柄4的长度方向布置。多个螺纹孔4a能够为指针1提供合适的安装位置，从而使该装置能够适应不同型号的喷水推进装置。在本实施例中，螺纹孔4a可以为四个。

进一步地，该装置还可以包括第一螺母6和第二螺母7，第一螺母6和第二螺母7分别安装在指针1上，第一螺母6和第二螺母7分别设置于试验舵柄4的相反的两侧上。第一螺母6和第二螺母7用于锁紧指针1。此外，指针1的径向上可以设置轴肩，当喷水推进装置空间较小时，可以省去第二螺母7，保留第一螺母6，将轴肩的端面抵在试验舵柄4的底面，从而最大限度的增大指针1的调节范围。

具体地，如图2所示，刻度盘2上设置有多套同心布置的刻度2a。多套同心布置的刻度2a使得使用者能够根据转向喷嘴a和试验舵柄4之间的空间选择不同的刻度2a。此外，远离圆心的刻度2a距离转轴螺栓3较远，从而增大了角度的显示比例，这更利于使用者判断指针1所指的刻度2a并使角度的读取更精确，在本实施例中，该刻度2a为两套，在其它实施例中，使用者可根据具体情况调整刻度2a的数量。其中，刻度盘2可以为厚度3mm的舵角刻度板。喷水推进装置的最大舵角为28°，本实施例提供的刻度2a在的零角度位置两侧的量程均可以为0°～34°，且每两度为一个刻度单位，同时，可以在刻度盘2上标出“0°”、“左”和“右”等标识，便于使用者读取。

具体地，刻度盘2上开设有腰圆型的第一螺钉孔2c，刻度盘2通过第一螺钉孔2c和螺钉安装在安装板5上。其中，腰圆型的第一螺钉孔2c的长度方向与转向罩碗b的轴线方向相同，腰圆型的第一螺钉孔2c能够调整刻度盘2在安装板5上的位置，使得该装置能够适应多种型号的喷水推进装置。

具体地，如图3所示，试验舵柄4上多个沿着试验舵柄4的宽度方向还开设有多个并排布置的腰圆型的第二螺钉孔4b，第二螺钉孔4b的长度方向与试验舵柄4的长度方向相同，试验舵柄4的一端通过第二螺钉孔4b和螺钉安装在转向喷嘴a上。由于不同型号的喷水推进装置的转向喷嘴a上的螺钉安装位置不同，设置多个腰圆型的第二螺钉孔4b能够适应不同型号的喷水推进装置，提高试验舵柄4的通用性。在本实施例中，第二螺钉孔4b可以为四个，此外，第二螺钉孔4b的数量和位置可根据不同的喷水推进装置的转向喷嘴a进行调整。试验舵柄4上开设的与转轴螺栓3相配合的通孔的直径需要与最大直径的转轴螺栓3相匹配，从而提高试验舵柄4的通用性。

进一步地，试验舵柄4和刻度盘2均水平布置，该装置还可以包括第一水平仪8和第二水平仪9，第一水平仪8安装在试验舵柄4的顶面上，第二水平仪9安装在刻度盘2的顶面上。为了保证该装置具有较高的精度和可靠性，试验舵柄4与刻度盘2均水平布置，转轴螺栓3和指针1均竖直布置，指针1的轴线与转轴螺栓3的轴线和安装在第二螺钉孔4b内的螺钉的轴线位于同一竖直平面内，通过第一水平仪8和第二水平仪9能够及时了解试验舵柄4和刻度盘2的水平状况，如果水平效果不好，会降低该装置的精度和可靠性。当试验舵柄4和刻度盘2的水平效果不好时，可以通过在试验舵柄4和刻度盘2上添加辅助垫片，或者，通过微调试验舵柄4、刻度盘2和安装板5等方式调整试验舵柄4和刻度盘2水平效果。在本实施例中，第一水平仪8和第二水平仪9均可以为简易的气泡水平仪。

具体地，如图4所示，转轴可以为转轴螺栓3，该装置还可以包括衬套10，衬套10安装在转轴螺栓3的外壁上。衬套10能够将转轴螺栓3与试验舵柄4隔离，同时，也能够将转轴螺栓3与转向喷嘴a隔离，从而防止转轴螺栓3与试验舵柄4、转轴螺栓3与转向喷嘴a之间发生磨损。在本实施例中，衬套10可以为顶端带法兰的衬套10，衬套10的法兰端与试验舵柄4的底面贴合，从而对衬套10起到定位的作用。此外，该衬套10的厚度可以为多种，从而适应转轴螺栓3分别与试验舵柄4和转向喷嘴a之间间隙的尺寸，使转轴螺栓3能够适应不同型号的喷水推进装置。本实施例中的转轴螺栓3的直径可以设置的较小，通过不同尺寸的衬套10可使该装置适配多种型号的喷水推进装置。

具体地，安装板5上设置有安装线5a，刻度盘2上对应安装线5a的位置开设有通孔2d。其中，安装线5a可以设置在安装板5的顶面中心上，并沿转向罩碗b的轴向方向布置，在安装刻度盘2时，将安装线5a调整至通孔2d处即可实现安装板5与刻度盘2的定位，从而保证刻度盘2的安装精度，进而确保该装置测量的准确性。其中，安装板5可以为厚度为10mm的板子，通孔2d的宽度可以为1mm，该通孔2d的中心线和初始位置指示孔2b均沿转向罩碗b的轴线布置。

具体地，如图5所示，安装板5可以安装在转向罩碗b的法兰盘b1的侧壁上，安装板5的底部为与法兰盘b1相配合的弧形。安装板5的弧形边与法兰盘b1内圈同心布置，且安装板5的弧形边比法兰盘b1内圈(转向罩碗b的进口外圆)的半径大2mm，这样能够避免安装板5与转向罩碗b发生干涉，同时为安装板5预留一定的微调空间，此外，在法兰盘b1上沿法兰盘b1的中心线对称开设有多个用于连接导向喷嘴的螺栓孔，该装置可以借用其中两个对称布置的螺栓孔用于安装安装板5。

下面简单介绍一下本发明实施例提供的喷水推进装置试验用转向角度指示装置的安装过程：

在安装指示装置前，调整转向喷嘴a和转向罩碗b的位置，使转向喷嘴a的中心线和转向罩碗b的中心线位于同一条直线上。

在安装时，将安装板安装在转向罩碗b使安装板5的中心线与转向罩碗b的中心线的平行且位于同一竖直平面内布置，进而实现安装板5的定位目的，将刻度盘2安装在安装板5上，并保证刻度盘2的中心线与安装板5的中心线平行且位于同一竖直平面内。

采用试验舵柄4替换待试验的喷水推进装置上的舵柄，调整试验舵柄4的安装位置，使试验舵柄4中心线与转向喷嘴a的中心线平行且位于同一竖直平面内，安装指针1，使指针1的头部能够深入初始位置指示孔2b内，使指针1处于初始位置，实现定位功能，在进行测量时，可以提高指针1的高度，使指针1的头部离开初始位置指示孔2b内，通过指针1头部指向刻度2a的位置获得转向角度。

本发明实施例提供的喷水推进装置试验用转向角度指示装置，本发明实施例提供的喷水推进装置试验用转向角度指示装置，刻度盘通过安装架安装在转向罩碗上，将试验舵柄的中部可转动安装在转轴螺栓上，并将试验舵柄的一端安装在转向喷嘴上，指针安装在试验舵柄的另一端上并指向刻度盘，使得试验舵柄能够跟随转向喷嘴转动，从而使指针能够实际反映转向喷嘴的转舵角度并在刻度盘上显示具体的刻度，进而获得喷水推进装置的转向装置的转向角度，该装置充分利用转向罩碗侧的相对较大的空间，从而完成喷水推进装置的最大转向角度的检测和调试。同时，该装置的测量精度高，角度读取直观方便，且效率高，通用性强，适用于不同型号的喷水推进装置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。