轴承上滚珠直径检测机构的制作方法

文档序号:11130504阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴承上滚珠直径检测机构,其特征在于:它包括基座(1),基座(1)上设有用于容置滚珠(2)的容置槽(3),容置槽(3)通过转轴(19)转动连接在基座(1)上,基座(1)在靠近转轴(19)一端设有用于容置槽(3)限位的第一竖块(20),基座(1)在远离转轴(19)一端设有用于容置槽(3)限位的第二竖块(21),容置槽(3)下端设有以转轴(19)为回转中心的弧形杆(22),弧形杆(22)内凹面上设有第一弧形齿条(23),弧形杆(22)外凸面上设有第二弧形齿条(24),基座(1)上转动连接有用于与第一弧形齿条(23)啮合传动的第三齿轮(25),基座(1)上转动连接有用于与第二弧形齿条(24)啮合传动的第四齿轮(26),且基座(1)上设有用与驱动第三齿轮(25)正反转的第二电机;基座(1)在容置槽(3)上方依次设有沿支撑板(4)、导向杆(5)和纸带(6),基座(1)上滑动连接有导套(7),导套(7)两侧分别设有相互平行的第一机架(8)和第二机架(9),第一机架(8)和第二机架(9)同时滑动连接在导向杆(5)上,第一机架(8)和第二机架(9)下端分别转动连接有第一齿轮(10)和第二齿轮(11),支撑板(4)上设有同时与第一齿轮(10)、第二齿轮(11)啮合传动的直线齿条(12),第一机架(8)上设有用于驱动第一齿轮(10)转动的第一电机;导套(7)上滑动连接有顶杆(13),导向杆(5)与顶杆(13)交错设置,顶杆(13)下端部与容置槽(3)内的滚珠(2)外壁接触,顶杆(13)上端部设有用于在纸带(6)上划线的第一画笔(15),顶杆(13)中部设有位于导套(7)下方的环形凸起(14),顶杆(13)上套接有压簧(18),压簧(18)位于导套(7)与环形凸起(14)之间;第一机架(8)和第二机架(9)上端部分别设有用于在纸带(6)上划线的第二画笔(16)和第三画笔(17),第二画笔(16)距离导向杆(5)轴线的高度值小于第三画笔(17)距离导向杆(5)轴线的高度值,且第一画笔(15)与第二画笔(16)沿竖直方向的高度差等于第一画笔(15)与第三画笔(17)沿竖直方向的高度差。

2.根据权利要求1所述的轴承上滚珠直径检测机构,其特征在于:所述的第一弧形齿条(23)和第二弧形齿条(24)均以转轴(19)为回转中心。

3.根据权利要求1所述的轴承上滚珠直径检测机构,其特征在于:所述的支撑板(4)、导向杆(5)和纸带(6)均沿容置槽(3)长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的轴承上滚珠直径检测机构,其特征在于:所述的压簧(18)一端与导套(7)下端部抵紧,另一端与环形凸起(14)上端部抵紧。

5.根据权利要求1所述的轴承上滚珠直径检测机构,其特征在于:所述的直线齿条(12)有两条,两条直线齿条(12)对称设置在导套(7)两侧,且用于与直线齿条(12)啮合的第一齿轮(10)有两个,用于与直线齿条(12)啮合传动的第二齿轮(11)有两个。

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