一种弹簧针组件的制作方法

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一种弹簧针组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及集成电路测试技术领域,具体涉及一种弹簧针组件。



背景技术:

弹簧针组件作为一种被广泛应用的连接结构,有多种构成结构。一种结构是由弹簧针,弹簧针套管,用于安装弹簧针套管的基座,弹簧针保护板,以及支撑于弹簧针保护板与基座之间的弹性支撑柱组成,弹簧针套管包括套管本体、在套管本体中部设置的限位部和套管本体一端的固定部,限位部的直径大于套管本体的直径,固定部的直径小于套管本体的外径,其中用于安装弹簧针套管的基座由两层开有通孔的绝缘材料以及支撑于所述两层绝缘材料之间的支撑结构组成。

弹簧针套管采用压接工艺,直接机械按压嵌入上述基座中,但是该种弹簧针套管与基座的连接方式为不可拆卸的连接,弹簧针套管损坏后无法更换,造成整个弹簧针组件无法使用,造成浪费;上述支撑结构采用同材质的绝缘材料铣成中空的柱状结构,使得支撑结构的生产成本高,基座的高度无法调节。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种弹簧针组件,能够随时更换弹簧针套管,便于维护,节约成本,能够通过增减绝缘层的方式灵活地调整基座的高度。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种弹簧针组件,包括弹簧针、弹簧针套管和用于放置弹簧针套管的基座,所述弹簧针的一端插入到所述弹簧针套管内,另一端可滑动的套设弹簧针保护板,所述弹簧针保护板与所述基座之间连接有弹性支撑柱,所述弹簧针套管包括套管本体、在所述套管本体中部设置的限位部,所述限位部的直径大于所述套管本体的外径,所述基座包括由上而下叠设的至少一个第一绝缘层和至少一个第二绝缘层,所述第一绝缘层上设有至少一个第一通孔,所述第二绝缘层上设有与所述第一通孔同轴线设置的第二通孔,所述第一通孔的直径大于所述限位部的直径,所述第二通孔的直径小于所述限位部的直径并且大于所述套管本体的外径。

进一步的技术方案,所述弹簧针套管的套管本体底端设有固定部,所述固定部的直径小于套管本体的外径,所述基座包括至少一个第三绝缘层,所述第三绝缘层叠放在所述基座的最底层,所述第三绝缘层上设有至少一个第三通孔,所述第三通孔与第一通孔、第二通孔位于同轴线上,所述第三通孔的直径小于所述套管本体的外径并且大于所述固定部的直径。

进一步的技术方案,所述基座内的不同绝缘层之间通过第一螺丝或弹性定位销连接。

进一步的技术方案,所述基座内最上层的第一绝缘层的上表面设有沉头螺丝孔,与所述第一螺丝或弹性定位销配合。

进一步的技术方案,所述第一螺丝或者弹性定位销的两端不凸出所述基座的上表面和下表面。

进一步的技术方案,所述基座内的不同绝缘层之间为胶粘连接。

进一步的技术方案,所述弹簧针保护板与弹性支撑柱之间通过第二螺丝连接。

进一步的技术方案,所述弹簧针保护板的上表面设有沉头螺丝孔,所述沉头螺丝孔与所述第二螺丝配合,所述第二螺丝不凸出于所述弹簧针保护板的上表面。

进一步的技术方案,所述基座上设有连接孔,所述连接孔和弹性支撑柱配合连接。

进一步的技术方案,所述连接孔的孔径小于所述弹性支撑柱的外径。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提出的弹簧针组件,对于弹簧针套管起支撑作用的基座包括由上而下叠设的至少一个第一绝缘层和至少一个第二绝缘层,所述第一绝缘层上设有至少一个第一通孔,所述第二绝缘层上设有与所述第一通孔同轴线设置的第二通孔,所述第一通孔的直径大于所述限位部的直径,所述第二通孔的直径小于所述限位部的直径并且大于所述套管本体的外径,弹簧针套管可以直接放置在基座中,能够通过第二通孔对弹簧针套管进行限位,没有设置不可拆卸的连接结构,因此能够随时更换弹簧针套管,便于维护,节约成本;还能通过增加或减少绝缘层调整基座的高度,基座的高度灵活可调,适应多种不同的弹簧针套管。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的弹簧针组件的结构示意图;

图2是本实用新型实施例1提供的弹簧针套管的结构示意图;

图3是本实用新型实施例1提供的基座的结构示意图;

图4是本实用新型实施例2提供的基座和弹簧针套管之间的装配结构示意图;

图5是本实用新型实施例3提供的基座和弹簧针套管之间的装配结构示意图。

其中,1、弹簧针;2、弹簧针套管;3、基座;4、弹簧针保护板;5、弹性支撑柱;

21、套管本体;22、限位部;23、固定部;

31、第一绝缘层;32、第一通孔;33、第二绝缘层;34、第二通孔;35、第三绝缘层;36、第三通孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

一种弹簧针组件,包括弹簧针1、弹簧针套管2和用于放置弹簧针套管2的基座3,所述弹簧针1的一端插入到所述弹簧针套管2内,另一端可滑动的套设弹簧针保护板4,所述弹簧针保护板4与所述基座3之间连接有弹性支撑柱5,所述弹簧针套管2包括套管本体21、在所述套管本体21中部设置的限位部22和套管本体21底端的固定部23,所述限位部22的直径大于所述套管本体21的外径,所述固定部23的直径小于套管本体21的外径,所述基座3包括由上而下叠设的至少一个第一绝缘层31和至少一个第二绝缘层33,所述第一绝缘层31上设有至少一个第一通孔32,所述第二绝缘层33上设有与所述第一通孔32同轴线设置的第二通孔34,所述第一通孔32的直径大于所述限位部22的直径,所述第二通孔34的直径小于所述限位部22的直径并且大于所述套管本体21的外径,通过第二通孔34对限位部22限位,使得弹簧针套管2直接放置到基座3内,便于更换弹簧针套管2,延长弹簧针组件的使用寿命,便于维护,节约成本。

具体的,参照图1,本实施例中的基座3包括由上而下叠设的一个第一绝缘层31和一个第二绝缘层33,当弹簧针套管2放置于基座3上时,限位部22位于第一通孔32内,卡在第二绝缘层33的上端面的第二通孔34的边缘,第二绝缘层33的端部能够对限位部22进行限位,防止弹簧针套管2穿过基座3而掉落。具体的,第一绝缘层31和第二绝缘层33的层数不限,根据弹簧针套管2的具体结构可以进行选择,因此能够实现灵活地调整基座的高度。

该实施例中,绝缘层之间可通过第一螺丝或者弹性定位销固定,也可通过胶剂粘贴固定。通过第一螺丝或者弹性定位销固定,第一绝缘层31的上表面开设有沉头螺丝孔,第一螺丝或弹性定位销的顶端位于沉头螺丝孔内,不凸出基座3的上表面,以避免当弹簧针保护板4被按下时,第一螺丝或弹性定位销凸出基座3上表面的部分抵住弹簧针保护板4,防止弹簧针保护板4不能被压下至与基座3上表面贴紧的位置,有效防止弹簧针1露出弹簧针保护板4的部分变短。另外,第一螺丝或弹性定位销的底端不凸出第二绝缘层33的下表面,防止基座3下表面不平整,防止该弹簧针组件不稳定。

弹簧针保护板4与弹性支撑柱5之间通过第二螺丝连接。弹簧针保护板4的上表面设有沉头螺丝孔,所述沉头螺丝孔与所述第二螺丝配合,第二螺丝不凸出于弹簧针保护板4的上表面,以保证弹簧针组件上表面平整。

基座3上设有连接孔,连接孔的孔径小于所述弹性支撑柱5的外径,连接孔弹性支撑柱5通过外力嵌入该连接孔内,实现基座3和弹性支撑柱5的固定连接。

常态下,弹簧针支撑柱支撑于弹簧针保护板4与所述基座3之间,使得弹簧针保护板4与基座3之间存在适当的行程,弹簧针1装入弹簧针套管2后,弹簧针1的顶端略低于弹簧针保护板4,而当向下压弹簧针保护板4时,弹性支撑柱5受压缩短,弹簧针保护板4相对弹簧针1向下移动,并且与基座3之间的距离缩短,从而弹簧针1贯穿弹簧针保护板4并从其上方露出,松开弹簧针保护板4时,弹性支撑柱5恢复原有高度,弹簧针1的顶端进入弹簧针保护板4内,受到弹簧针保护板的保护,以免受磨损,如需更换弹簧针套管2,只需将弹簧针套管2从基座最上方的通孔中直接拔出,再将新的弹簧针套管2装入基座3的通孔中即可。

实施例2

参照图2,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例的基座3还包括叠设在第二绝缘层33下方的另一个第一绝缘层31,同样开设有与第二通孔34同轴的第一通孔32,增加了基座3的高度,当弹簧针套管2较长时,在下方增设一层绝缘层,能够防止弹簧针套管2露出基座3,防止弹簧针套管2损坏,具体需要叠设绝缘层的层数以及绝缘层上开孔大小以及各绝缘层的厚度,可根据需要酌情选择。

实施例3

参照图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,在第二绝缘层33的下方设置有一个第三绝缘层35,所述第三绝缘层35上设有至少一个第三通孔36,所述第三通孔36与第一通孔32、第二通孔34位于同轴线上,所述第三通孔36的直径小于所述套管本体21的外径并且略大于所述固定部23的直径,弹簧针套管2的固定部23会穿过第三绝缘层35,由于第三通孔36的孔径略大于弹簧针套管2的固定部23,小于第一通孔32或者第二通孔34的孔径,故可以有效的减轻弹簧针套管2在基座3中的晃动,从而便于弹簧针组件与其他部件的固定。具体的,该实施例中要求第二绝缘层33的高度大于或等于限位部22到固定部23之间套管本体21的长度,从而保证弹簧针套管2可以恰好装入基座3中,并且使第三通孔36起到相应防止晃动的作用。

注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

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