一种陶瓷辅料添加自动计量装置的制作方法

文档序号:11985822阅读:204来源:国知局
一种陶瓷辅料添加自动计量装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷球磨机辅料添加技术,特别是涉及一种陶瓷辅料添加自动计量装置。



背景技术:

陶瓷球磨机就是球磨机的衬板是陶瓷制成的球磨机,容量很小一般适用于产品试制阶段小批量生产,是国内选矿机械专家结合国内最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备,它不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围,从石灰石到玄武岩,从石料生产到各种矿石破碎,它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品,是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。陶瓷球磨机的结构可以分为整体式和独立式,陶瓷球磨机与其它球磨机相比省电省时,容易操作,性能更加稳定可靠。

陶瓷球磨机主要用于物料的混合,研磨,产品的细度均匀,节省动力。既可干磨,也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。

研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖,操作简便,使用安全,性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重,硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板,介质类型。

目前整个陶瓷行业内对原料球磨机添加辅料计量不准确,如40T球磨机,加九水一般为8包,每包25KG,受人为影响因素大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种陶瓷辅料添加自动计量装置,提高工作效率,且结构简单,易于实现。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种陶瓷辅料添加自动计量装置,包括料仓及用于固定料仓的支撑架;所述料仓分为上下两部分,料仓上部设置为圆形,料仓下部设置为锥形;料仓的下方设置一皮带秤,所述支撑架上设置称重传感器。

作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述料仓下部的底端设置一闸板。

作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述自动计量装置还设置一电控电路,所述电控电路由依次相互连接的HMI人机界面、PLC主控制器、称重仪及传感器接线盒组成,传感器接线盒连接称重传感器。

作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述PLC主控制器上设置RS232通讯接口和RS485通讯接口,PLC主控制器通过RS232通讯接口与HMI人机界面连接,PLC主控制器通过RS485通讯接口与称重仪的通讯接口连接。

作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述称重仪的通讯接口为RS232通讯接口或RS485通讯接口。

作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述支撑架每个支撑脚上各设置一称重传感器,每一称重传感器均连接传感器接线盒。

作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述皮带秤上设置传动机构,传动机构与变频器连接,变频器通过MODBUS通讯协议与PLC主控制器连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:稳定原料辅料添加精度,稳定泥浆流动性等性能,精度控制在0.5%以内;提高自动化程序,设备可以自动运行、计量,简化人员操作流程;提高精度,不受人为因素影响,精度可达0.5%;减轻员工操作劳动强度,提供生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的电控电路结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足,提供一种陶瓷辅料添加自动计量装置,稳定原料配方、砖型,提高自动化程序,设备可以自动运行、计量,简化人员操作流程,从而提高精度。下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的整体结构示意图如图1所示,一种陶瓷辅料添加自动计量装置(例如可以为九水,九水偏硅酸钠是一种无色晶体,为陶瓷的一种解胶剂,本实用新型可加任何固体辅料),包括料仓1及用于固定料仓1的支撑架2;所述料仓1分为上下两部分,料仓上部设置为圆形,料仓下部设置为锥形;料仓1的下方设置一皮带秤3,所述支撑架2上设置称重传感器4。所述料仓下部的底端设置一闸板5。闸板5用于打开或关闭料仓1。如图1所示料仓1可以设置安装1只直径1.5米,高度2米的带锥形的不锈钢桶。设置一只支撑架2,支撑架2上的4个脚上安装250KG称重传感器。本实用新型另外设置1只皮带称,安装在不锈钢桶下面。

本实用新型的电控电路结构示意图如图2所示,本实用新型所述自动计量装置还设置一电控电路,所述电控电路由依次相互连接的HMI人机界面、PLC主控制器、称重仪及传感器接线盒组成,传感器接线盒连接称重传感器4。所述称重仪为XK3190-C602型号的称重仪。

为了达到较好的计量效果,本实用新型所述PLC主控制器上设置RS232通讯接口和RS485通讯接口,PLC主控制器通过RS232通讯接口与HMI人机界面连接,PLC主控制器通过RS485通讯接口与称重仪的通讯接口连接。另外,所述称重仪的通讯接口为RS232通讯接口或RS485通讯接口。

如图1所示,本实用新型所述支撑架2每个支撑脚上各设置一称重传感器4,每一称重传感器4均连接传感器接线盒。

本实用新型所述皮带秤3上设置传动机构,传动机构与变频器6连接,变频器6通过MODBUS通讯协议与PLC主控制器连接。变频器6包括正转和反转两种模式,分别控制皮带秤3的转向。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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