本实用新型属于检测设备技术领域，特别涉及一种主壳气密性检测装置。
背景技术：
随着经济的高速发展，普通机械、汽车、挖掘等行业也日益兴盛，这些行业都需要各种各样的动力设备，柴油机、汽油机或变速器的壳体作为一种必备部件，其生产也进入了大批量的时代，在壳体的铸造过程中有时会产生气缩孔、裂纹等缺陷，这些缺陷容易导致渗油、漏油等问题，严重污染整机的工作环境，而且造成巨大的浪费；因此在壳体的制造过程中，务必需要对壳体进行气密性检测，在壳体的检测过程中，需要将一些轴承和油封压装在变速器壳体上对应的安装孔内，一般的定位工装虽能够对其进行定位，但加工精度难以保证，而且装夹也比较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种主壳气密性检测装置，其定位压装方便，密封效率高，密封效果好，有利于提高检测效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：主壳气密性检测装置，包括移动顶板和固定底座，移动顶板的两端设置立柱，在驱动装置的作用下，移动顶板能够沿立柱相对固定底座上下移动，移动顶板的的下方固定连接一压装板，立柱固设在固定底座上，固定底座的中部设置移动底座，所述移动底座与移动顶板的运动方向相互垂直，移动底座上固设嵌套模块，压装板和嵌套模块上下位置对应，在固定底座的一侧设置一气缸座，气缸座上安装有气密性封堵，所述气密性封堵由气缸驱动。
移动顶板的下方还固定设置一限位柱，限位柱的下方设置一支撑柱，限位柱和支撑柱上下位置对应设置。
所述支撑柱包括固定在固定底座上的柱体，柱体的上端螺纹连接一支撑块。
本实用新型的有益效果是：检测时，将主壳体安放在嵌套模块上，所述嵌套模块的外形与主壳体的腔体外形相匹配，压装板在移动顶板的作用下向下移动并将主壳体压装在所述嵌套模块上，气密性封堵在气缸的作用下动作，并与主壳体上的安装孔配合密封，密封效率高，操作方便，对多种工件壳体生产厂家来说，不仅可节约设备购买成本，还可减少设备占地空间，节省人力，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1.移动顶板，2.压装板，3.限位柱，4.支撑柱，5.嵌套模块，6.立柱，7.气缸，8.移动底座，9.气缸座，10.固定底座，11.气密性封堵。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：主壳气密性检测装置，包括移动顶板1和固定底座10，移动顶板1的两端设置立柱6，在驱动装置的作用下，移动顶板1能够沿立柱6相对固定底座10上下移动，移动顶板1的的下方固定连接一压装板2，立柱6固设在固定底座10上，固定底座10的中部设置移动底座8，所述移动底座8与移动顶板1的运动方向相互垂直，移动底座8上固设嵌套模块5，压装板2和嵌套模块5上下位置对应，在固定底座10的一侧设置一气缸座9，气缸座9上安装有气密性封堵11，所述气密性封堵11由气缸7驱动。
移动顶板1的下方还固定设置一限位柱3，限位柱3的下方设置一支撑柱4，限位柱3和支撑柱4上下位置对应设置。
所述支撑柱4包括固定在固定底座10上的柱体，柱体的上端螺纹连接一支撑块。
检测时，将主壳体嵌套在所述嵌套模块5上，所述嵌套模块5的外形与主壳体的腔体外形相匹配，压装板2在移动顶板1的作用下向下移动并将主壳体压装在所述嵌套模块5上，气密性封堵11在气缸7的作用下动作，并与主壳体上的安装孔配合密封，密封效率高，操作方便，对多种工件壳体生产厂家来说，不仅可节约设备购买成本，还可减少设备占地空间，节省人力，降低生产成本。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。