一种开口挡圈弹性试验装置的制作方法

本实用新型涉及标准紧固件力学测试领域，特别是指一种开口挡圈弹性试验装置。

背景技术：

标准紧固件作为面大量广的通用零部件，大小不一，种类繁多，产品种类主要包括：螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈、铆钉、销、挡圈、钢丝螺套等等。紧固件检测和试验是评价标准紧固件质量的原始依据，是保证标准紧固件产品质量的重要手段。

由于在检测新规格的开口挡圈时，需进行弹性试验。弹性试验是将开口挡圈装入试验轴上，然后拆下测量开口挡圈内径d尺寸，评定开口挡圈的弹性试验是否合格。试验轴的直径等于开口挡圈对应沟槽直径d2的基本尺寸。现有技术中，没有针对该新规格的开口挡圈的弹性试验装置。为此，有必要需设计加工弹性试验装置，进而完成对新规格开口挡圈的弹性试验。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种适于新规格开口挡圈的弹性试验的装置。

基于上述目的本实用新型提供的一种开口挡圈弹性试验装置，包括：

试验轴1和压板2；

所述试验轴1包括锥端、轴和轴座，所述锥端为锥形台，所述轴为圆柱状结构，所述锥端底面半径与所述轴截面半径相同，所述锥端的底面固定在所述轴的一侧的端面上，所述轴的另一侧的端面与所述轴座的上表面固定连接，所述锥端、所述轴和所述轴座同轴设置；

所述压板2的结构为带有沿径向缺口的圆饼状结构，所述缺口形状由与所述压板截面同心直径略大于所述轴的截面直径的半圆和短边长度为所述半圆直径的长方形构成。

进一步的，所述轴座为圆柱状结构，所述轴座的半径为所述轴的半径的2倍，所述轴座103的长度等于3mm。

进一步的，所述锥端、所述轴和所述轴座同轴设置。

进一步的，所述锥端顶面直径小于开口挡圈直径并且小于所述锥端底面直径或小于所述轴的截面直径，所述锥端底面直径与所述轴截面直径相同，所述轴截面直径等于开口挡圈对应沟槽直径d2的基本尺寸。

进一步的，所述锥端的长度大约等于开口挡圈的厚度加上3mm。

进一步的，所述压板的厚度略大于所述锥端的长度，所述压板的外径大于等于30mm，所述压板缺口的直径略大于所述轴的截面直径。

进一步的，所述轴的长度大于等于20mm。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种开口挡圈弹性试验装置，包括：试验轴和压板；所述试验轴包括锥端、轴和轴座，所述锥端为锥形台，所述轴为圆柱状结构，所述锥端底面直径与所述轴截面直径相同，所述锥端的底面固定在所述轴的一侧的端面上，所述轴的另一侧的端面与所述轴座的上表面固定连接，所述锥端、所述轴和所述轴座同轴设置；所述压板的结构为带有沿径向缺口的圆饼状结构，所述缺口形状由与所述压板截面同心直径略大于所述轴的截面直径的半圆和短边长度为所述半圆直径的长方形构成。本实用新型的开口挡圈弹性试验装置的试验轴与压板配合间隙小、试验装置与开口挡圈配合精度高，试验准确可靠，提高了测试效率。同时设计简单可靠，使用方便，易在工作实践中推广。

附图说明

图1为新规格开口挡圈的结构示意图；

图2为本实用新型开口挡圈弹性试验装置一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型开口挡圈弹性试验装置的试验轴的一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型开口挡圈弹性试验装置的压板的一个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型开口挡圈弹性试验装置一个实施例的开口挡圈弹性试验时装入试验轴示意图；

图6为本实用新型开口挡圈弹性试验装置一个实施例的开口挡圈弹性试验时拆下开口挡圈示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供一种开口挡圈弹性试验装置，用于对新规格开口挡圈的弹性试验，包括：试验轴1和压板2，其中，所述试验轴1包括锥端101、轴102和轴座103，所述锥端101为锥形台，所述轴102为圆柱状结构，所述锥端101底面直径与所述轴102截面直径相同，所述锥端101的底面固定在所述轴102的一侧的端面上，所述轴102的另一侧的端面与所述轴座103的上表面固定连接，所述轴102和所述轴座103同轴设置。所述压板2的结构为带有沿径向缺口的圆饼状结构，所述压板的外径大于等于30mm，所述缺口形状由与所述压板2截面同心直径略大于所述轴的截面直径的半圆和短边长度为所述半圆直径的长方形构成。

如图1所示，为新规格开口挡圈的结构示意图。对新规格开口挡圈弹性试验的测试原理如下：

将开口挡圈装入试验轴上，然后拆下测量开口挡圈内径d尺寸。

图2为本实用新型开口挡圈弹性试验装置一个实施例的结构示意图。在本实施例中，所述开口挡圈弹性试验装置试验轴1和压板2，其中，所述试验轴包括锥端101、轴102和轴座103，所述锥端101为锥形台，所述轴102为圆柱状结构，所述锥端101的底面直径与所述轴102的截面直径相同，所述锥端101的底面固定在所述轴102的一侧的端面上，所述轴102的另一侧的端面与所述轴座103的上表面固定连接，所述锥端101、所述轴102和所述轴座103同轴设置。所述压板2的结构为带有沿径向缺口的圆饼状结构，所述压板的外径大于等于30mm，所述缺口形状由与所述压板截面同心直径略大于所述轴的截面直径的半圆和短边长度为所述半圆直径的长方形构成。

作为本实用新型的一个实施例，为了使开口挡圈弹性试验装置具有稳定性，所述锥端101、所述轴102和所述轴座103同轴设置。

作为本实用新型的一个实施例，所述轴座103为圆柱状结构，所述轴座的半径为所述轴的半径的2倍，所述轴座103的长度等于3mm。

作为本实用新型的一个实施例，所述锥端顶面直径小于开口挡圈直径并且小于所述锥端底面直径或小于所述轴的截面直径，所述锥端底面直径与所述轴截面直径相同，所述轴截面直径等于开口挡圈对应沟槽直径d2的基本尺寸。

作为本实用新型的一个实施例，所述锥端的长度大约等于开口挡圈的厚度加上3mm。

作为本实用新型的一个实施例，所述压板的外径大于等于30mm，所述压板的厚度略大于所述锥端的长度，所述压板缺口的直径略大于所述轴的截面直径。

作为本实用新型的一个实施例，所述轴的长度大于等于20mm。

如图3所示，为本实用新型开口挡圈弹性试验装置的试验轴的一个实施例的结构示意图。从图中可以看出，本实用新型开口挡圈弹性试验装置的试验轴包括锥端101、轴102和轴座103。所述锥端101为一锥形台，所述锥端101的顶面和底面同心，且所述锥端101顶面直径小于开口挡圈直径d并且小于所述锥端101底面直径，在实验过程中，方便将新规格被测开口挡圈3装入所述锥端101上，再方便将锥端101穿到压板2缺口处并将压板2自由放在被测开口挡圈上。所述轴102为圆柱状结构，所述锥端101的底面直径与所述轴102的截面直径相同，所述轴截面直径等于开口挡圈对应沟槽直径d2的基本尺寸。所述锥端101的底面固定在所述轴102的一侧的端面上，所述轴102的另一侧的端面与所述轴座103的上表面固定连接，所述轴座103为圆柱形结构，所述轴座103的半径为所述轴102的半径的2倍，所述轴座103的长度等于3mm。为了使所述试验轴具有稳定性，所述锥端101、所述轴102和所述轴座103同轴设置。

如图4所示，为本实用新型开口挡圈弹性试验装置的压板的一个实施例的结构示意图。所述压板的外径大于等于30mm，所述压板的厚度略大于所述锥端的长度。从图中可以看出，所述压板2的截面为带有缺口的圆形，所述缺口形状由与所述压板截面同心直径略大于所述轴的截面直径的半圆和短边长度为所述半圆直径的长方形构成。

如图5和图6所示，为本实用新型开口挡圈弹性试验装置的一个实施例的开口挡圈弹性试验示意图。试验时先将开口挡圈弹性试验装置的试验轴1放到试验平台上，试验轴1的锥端101朝上，开口挡圈装入试验轴1的锥端101，并将压板2自由放在开口挡圈上，通过手对压板2施加压力，将组装好的开口挡圈压到工装试验轴1的轴102位置处，如图5所示；然后参照图6所示，取下压板2，将试验轴1的锥端101朝下放到试验平台上，压板2自由放在开口挡圈上，通过手对压板2施加压力将开口挡圈从试验轴1的锥端101推出；最后测量拆下的开口挡圈内径，评定开口挡圈的弹性试验是否合格。从而完成开口挡圈的弹性试验。

本实用新型的开口挡圈弹性试验装置设计巧妙合理，试验轴1的锥端101采用圆锥设计，压板2采用开口设计，均便于安装和拆下开口挡圈。所述开口挡圈弹性试验装置的试验轴与压板配合间隙小、试验装置与开口挡圈配合精度高，试验准确可靠，提高了测试效率。设计简单可靠，使用方便，易在工作实践中推广。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。