本实用新型属于数控加工设备技术领域，涉及一种数控光机主轴冷却油腔密封性检测装置。
背景技术：
在数控光机的横支架前端加工有主轴安装孔，主轴安装在轴套内，主轴的上端安装有驱动轮，轴套安装在主轴安装孔内，在轴套的外圆面上加工有散热油道，在横支架上的进油口和出油口与散热油连通，在轴套的上下两端安装有密封圈。主轴在高速旋转时，产生的高温，主要依靠在散热油道内循环的散热油来冷却。冷却油腔内冷却油的密封性对数控光机的影响很大，冷却油腔的密封性一般采用加大进油压力看是否有油渗出的方法进行检测，这种检测方法，冷却油的微量渗透速度较慢，需要较长时间才能检出，可靠性差，很容易造成检测判断失误；另外，一但检测出冷却油渗出，返修造成冷却油的浪费较大。
技术实现要素：
针对现有技术中，数控光机主轴冷却油腔密封性检测耗时较长，容易造成冷却油浪费的问题，本实用新型提供一种数控光机主轴冷却油腔密封性检测装置，具体的技术方案是：一种数控光机主轴冷却油腔密封性检测装置，在数控光机的横支架前端加工有主轴安装孔，主轴安装在轴套内，主轴的上端安装有驱动轮，轴套安装在主轴安装孔内，在轴套的外圆面上加工有散热油道，在横支架上的进油口和出油口与散热油道连通，在轴套的上下两端安装有密封圈，在横支架上开有检测口，检测口与散热油道连通，在检测口上安装有气嘴，气嘴通过连接管与气压表连接，气压表的另一端接在气阀上，气阀与打气筒连接。
采用本技术，在数控光机的主轴安装完成，在贯注冷却油前，封闭冷却油的进出口，通过检测口的气嘴向冷却油腔内充入高压气体，气压达到一定限度后关闭气阀，观察气压表上指针，在几分钟内气压无变化则证明冷却油腔密封性合格。用本技术检测冷却油腔，用时较短，不会造成冷却油浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，一种数控光机主轴冷却油腔密封性检测装置，在数控光机的横支架1前端加工有主轴安装孔，主轴3安装在轴套4内，主轴3的上端安装有驱动轮2，轴套4安装在主轴安装孔内，在轴套4的外圆面上加工有散热油道5，在横支架1上的进油口13和出油口12与散热油道5连通，在轴套4的上下两端安装有密封圈11，在横支架1上开有检测口6，检测口6与散热油道5连通，在检测口6上安装有气嘴7，气嘴7通过连接管与气压表10连接，气压表10的另一端接在气阀9上，气阀9与打气筒8连接。