检测零件同心度及平行度工装的制作方法

文档序号:11421108阅读:279来源:国知局
检测零件同心度及平行度工装的制造方法与工艺

本实用新型属于检测装置领域,具体涉及检测零件同心度及平行度工装。



背景技术:

目前精密加工的场合,对工件内孔的同心度和阶梯孔的平行度要求非常高,因此通常在工件生产后,需要对其进行同心度和平行度的检测。现有的检测工装是芯胎与工件止口配合,旋转工作利用百分表测量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种检测各种尺寸的零件的同心度及平行度的检测零件同心度及平行度工装。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:检测零件同心度及平行度工装,包括工作台,工作台的上表面为斜面,工作台上设置有垂直相交的第一滑槽和第二滑槽,工作台上设置有三个定位柱,两个定位柱与第一滑槽相配合且分别位于第一滑槽和第二滑槽的交点的两端,一个定位柱与第二滑槽相配合,定位柱包括限定工件位移的限位部和协助工件旋转的转动部,第一滑槽内的两个定位柱的限位部上设置有支撑柱,支撑柱上设置有轴承。

进一步的限位部包括位于工作台上表面下方且截面呈“T字型”的滑动块、位于工作台上表面的上方的限位块以及贯穿限位块和滑动块的固定杆。

进一步的转动部包括与限位块相连的底座和设于底座上的滚轮,底座上开设有凹槽,滚轮的下部位于凹槽中。

进一步的工作台的上表面与水平面之间的夹角为37°。

进一步的固定杆为螺栓。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、先将待检测件放置到检测工装上,移动第一滑槽和第二滑槽内的定位柱,使得定位柱的转动部与待检测件的底面相抵,便于待检测件在定位柱上滑动,待检测件的侧面与轴承相抵,使得待检测件只能在三个定位柱之间进行转动,轴承可随待检测件的转动而转动,防止定位柱在待检测件转动时对待检测件造成磨损,同时使得待检测件的转动更加流畅,确定好定位柱的位置之后,固定限位部,达到固定固定柱的作用。通过固定柱在工作台的第一滑槽和第二滑槽内滑动,可对任何尺寸的待测工件进行检测,同时该检测工装结构简单,操作便捷。

2、通过将工作台的上表面与水平面之间的夹角设置为37°,这样待检测件定位更容易,使检测过程操作更加方便。

与现有技术相比,本实用新型通过固定柱在工作台的第一滑槽和第二滑槽内滑动,可对任何尺寸的待测工件进行同心度和平行度的检测,同时该检测工装结构简单,操作便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型检测零件同心度及平行度工装的示意图;

图2为本实用新型检测零件同心度及平行度工装的俯视图;

图3为本实用新型检测零件同心度及平行度工装第一滑槽内的定位柱的立体图。

其中:1、工作台;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、定位柱;41、限位部;411、滑动块;412、限位块;413、固定杆;42、转动部;421、底座;422、滚轮;423、凹槽;43、支撑柱;44、轴承。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型检测零件同心度及平行度工装的实施例做进一步说明。

检测零件同心度及平行度工装,包括工作台1,工作台1的上表面为斜面,工作台1上设置有垂直相交的第一滑槽2和第二滑槽3,工作台1上设置有三个定位柱4,两个定位柱4与第一滑槽2相配合且分别位于第一滑槽2和第二滑槽3的交点的两端,一个定位柱4与第二滑槽3相配合,定位柱4包括限定工件位移的限位部41和协助工件旋转的转动部42,限位部41包括位于工作台1上表面下方且截面呈“T字型”的滑动块411、位于工作台1上表面的上方的限位块412以及贯穿限位块412和滑动块411的固定杆413,第一滑槽2内的两个定位柱4的限位部41上设置有支撑柱43,支撑柱43上设置有轴承44,转动部42包括与限位块412相连的底座421和设于底座421上的滚轮422,底座421上开设有凹槽423,滚轮422的下部位于凹槽423中,工作台1的上表面与水平面之间的夹角为37°,固定杆413为螺栓。

先将待检测件放置到检测工装上,移动第一滑槽2和第二滑槽3内的定位柱4,使得定位柱4的转动部42与待检测件的底面相抵,便于待检测件在定位柱4上滑动,待检测件的侧面与轴承44相抵,使得待检测件只能在三个定位柱4之间进行转动,轴承44可随待检测件的转动而转动,防止定位柱4在待检测件转动时对待检测件造成磨损,同时使得待检测件的转动更加流畅,确定好定位柱4的位置之后,向下转动贯穿限位块412和滑动块411的螺栓,进而倒置的“T”字型滑动块411的下部的上表面与第一滑槽2或第二滑槽3相抵,大大增大滑动块411工作台1之间的摩擦力,使得滑动块411因为巨大的摩擦力而无法在第一滑槽2或第二滑槽3内滑动,达到固定固定柱的作用。通过在工作台1的第一滑槽2和第二滑槽3内滑动,可对任何尺寸的待测工件进行检测,同时该检测工装结构简单,操作便捷,防止出现因待检测件与定位柱4配合过紧而导致的待检测件无法旋转或因配合松而导致的测量数据误差大的情况,降低制作成本及维护成本。

通过将工作台1的上表面与水平面之间的夹角设置为37°,这样待检测件定位更容易,使检测过程操作更加方便。

将待检测件固定完毕后,百分表的触头与待检测件内孔内壁接触,转动待检测件,使其在滚轮422上转动,若转动待待检测件的过程中百分表的表盘出现较大的数值变化,则说明待检测件内孔的同心度不合格;否则,待检测件内孔的同心度合格。

将待检测件固定完毕后,百分表的触头与待检测件上表面接触,转动待检测件,使其在滚轮422上转动,若转动待待检测件的过程中百分表的表盘出现较大的数值变化,则说明待检测件上表面的平行度不合格;否则,待检测件上表面的平行度合格。

,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1