用于框架结构中现浇板力学性能检测的蓄水围护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑检测领域，具体涉及一种用于框架结构中现浇板力学性能检测的蓄水围护装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，工业厂房更新速度的加快，工业厂房日益增多。厂房的楼面主要用于摆放大型设备或堆放工业用料，对其承载力要求较高。在对厂房楼面板承载力的测量中，静载试验操作是最为简便，测量最为准确、直观的一种试验方法。现有技术中，静载试验对厂房楼面施加荷载最为常见的方式是堆载。此方法通常使用钢块或沙袋作为楼面承受荷载，通过观察楼面的变形情况，是否有裂缝的出现等辅助判别楼面的承载力是否达到要求。这种试验装置的特点是用钢块或者沙袋配种，加载、卸载不方便，运输困难，从而增加了试验成本。同时，固体堆载容易发生荷载偏心，造成体系失稳，容易产生安全隐患。目前也有通过搭建围护结构，注入液体水的方式加载，从而进行静载实验。然而现有的围护结构的搭建，需要较多脚手架配合，工序繁琐，耗时耗力。因此，需要一种能够解决上述问题，且操作简单，成本较低的试验装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于框架结构中现浇板力学性能检测的蓄水围护装置，本实用新型加载、卸载、运输方便和检测过程易控，并且大幅度降低实验成本，增加静载试验的安全性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

用于框架结构中现浇板力学性能检测的蓄水围护装置，包括用于构成框架结构的四个框架柱以及设置在四个框架柱之间的现浇板，四个所述框架柱相对应的内侧边上均设置有角撑板，相邻两个角撑板之间设置有若干立杆，所述立杆底部设置在底座上，框架结构位于相对应的两个侧边上的立杆数量一致并且对称设置，其中相对应的两个立杆之间设置有连接条，所述连接条固定在底座上，所述角撑板表面与立杆表面均设置有挡板插槽，相对应的两个挡板插槽内设置有侧挡板，所述侧挡板沿所述框架结构周边设置并围绕形成一封闭挡边，所述封闭挡边内侧设置有防水土工布。

进一步的，所述角撑板两侧边上设置有松紧绑带，所述松紧绑带一端固定在角撑板的一侧边上，另一端设置有拉钩，所述拉钩可勾设在角撑板的另一侧边上，所述松紧绑带环绕框架柱设置。

进一步的，所述侧挡板位于外侧边的立杆和角撑板表面还设置有加劲板，所述加劲板为L型钢板。

进一步的，所述立杆与底座之间还设置有斜撑。

进一步的，所述底座位于连接条一侧的表面上设置有下齿牙，所述下齿牙上方设置有上压盖，所述上压该底部设置有与下齿牙配合咬合的上齿牙，所述连接条设置在下齿牙和上齿牙之间。

进一步的，所述底座端部设置有导向斜面，所述导向斜面相对应的上压盖底部设置有压合斜面，所述导向斜面与压合斜面配合将连接条压设在现浇板表面。

进一步的，所述连接条为高强涤纶织带。

进一步的，所述防水土工布上周边上设置有安装环，所述侧挡板上部设置有第二拉钩，所述安装环扣配合设置在第二拉钩上。

本实用新型的有益效果是:

1、本装置采用插设的形式将侧挡板设置在框架结构四周，具有操作速度快，省时省力，无需动用打孔等工具，从以往通过脚手架搭建围挡需要至少两天时间，能够减少到1-2小时内完成，并且能够单人操作，双人即可快速的完成，并且其相对的两个立杆之间通过连接条连接，因此在注水受力时，能够保证立杆位置相对不变，通过连接条始终保持相对拉力，在简单操作的同时提高了稳定性。

2、通过导向斜面和压合斜面设置，能够将连接条在受力绷紧时，也能够始终贴向地面，能够保证注水加载过程中连接条不发生扭转，提供可靠的实验效果。

3、下齿牙和下齿牙用来咬合夹紧连接条，能够起到良好的固定效果，并且拆装方便，而高强涤纶织带则保证压合的长度可更变，保证装置能够适用多种尺寸的框架结构使用，适用范围广。

4、加劲板通过在侧挡板外侧边上进行支撑，能够有效提高侧挡板的受压能力，因此加劲板能够适用硬塑料板等材料，便于切割，也降低了成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的相对应两个立杆之间的结构示意图；

图3是本实用新型防水土工布与侧挡板之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示，用于框架结构中现浇板力学性能检测的蓄水围护装置，包括用于构成框架结构的四个框架柱1以及设置在四个框架柱之间的现浇板，框架结构的柱网布置一般成矩形，因此需要在矩形范围内的现浇板上进行试验，四个框架柱相对应的内侧边上均设置有角撑板2，角撑板根据框架柱的形状而定，一般框架柱为矩形柱，因此角撑板为L型结构即可，当为圆形时，将角撑板设置为弧形即可，相邻两个角撑板之间设置有若干立杆3，立杆底部设置在底座4上，框架结构位于相对应的两个侧边上的立杆数量一致并且对称设置，其中相对应的两个立杆之间设置有连接条5，连接条固定在底座上，以保证在注水加载时两侧立杆之间距离不变，角撑板表面与立杆表面均设置有挡板插槽6，相对应的两个挡板插槽内设置有侧挡板7，侧挡板沿框架结构周边设置并围绕形成一封闭挡边，封闭挡边内侧设置有防水土工布17，通过封闭档边设计，防水土工布内水的重量都会集中到当前检测的现浇板上。

在组装时，将角撑板安装在框架柱位于试验区域内侧的夹角侧边上，此处以矩形框架柱为例，L型结构的角撑板的直角折弯部正好与框架柱的直角边配合，然后通过角撑板与立杆配合将侧挡板通过挡板插槽一一插设安装，形成封闭挡边，最后用连接条将相对应的两个底座连接到一起，即实现了整个结构的稳定，两者相互对拉，稳定可靠，然后将防水土工布挂设到侧挡板上，形成一盛水空间，直接注水即可进行检测。

其中，角撑板两侧边上设置有松紧绑带8，松紧绑带一端固定在角撑板的一侧边上，另一端设置有拉钩9，拉钩可勾设在角撑板的另一侧边上，松紧绑带环绕框架柱设置，由于角撑板只是一个L型薄壁钢管，又没有打孔固定，因此无法实现位置固定，通过松紧绑即可将角撑板固定在框架柱上，并且不打孔，松紧绑带能够适应不同尺寸的框架柱，适用范围广。

侧挡板位于外侧边的立杆和角撑板表面还设置有加劲板10，加劲板为L型钢板，通过在侧挡板外侧提供支撑，增大侧挡板的端部支承长度，这样可以增大侧挡板的承载能力，并可以使得侧挡板上承受的水压力更好的传递至立柱及角撑板上。

立杆与底座之间还设置有斜撑11，保证立杆在水平方向上的刚度。

底座位于连接条一侧的表面上设置有下齿牙12，下齿牙上方设置有上压盖13，上压该底部设置有与下齿牙配合咬合的上齿牙14，连接条设置在下齿牙和上齿牙之间，上压盖通过螺钉锁固到底座上，下齿牙和上齿牙咬合住连接条后即实现固定，牢固度高，并且安装快速，只需要将连接条放入两者之间即可，方便可靠。

底座端部设置有导向斜面15，导向斜面相对应的上压盖底部设置有压合斜面16，导向斜面与压合斜面配合将连接条压设在现浇板表面，能够保证注水加载过程中连接条不发生扭转，提供可靠的实验效果。

连接条为高强涤纶织带，因此能够根据实际使用长度做出调整，灵活性高，适合不同尺寸测试使用。

防水土工布上周边上设置有安装环，侧挡板上部设置有第二拉钩，安装环扣配合设置在第二拉钩上，操作方便快捷，如图3所示。

本装置在组装使用时，无需打孔，即对建筑本身不造成破坏，并且安装组件少，没有太多繁琐的脚手架搭设，极大的提高组装速度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。