一种用于测量零件位置角度一致性的装置的制作方法

本实用新型涉及兵器设计与制造技术领域，具体涉及一种用于测量零件位置角度一致性的装置。

背景技术：

兵器，指军事斗争中包含有各种杀伤力、破坏力的器械装置。兵器中含有大量部件为中间部上沿轴向360度均布多个活动零件的结构，其多个活动零件展开角度的一致性将直接影响部件的质量。

检测后掠角是检测活动零件展开角度的主要方式之一，目前，后掠角的检测主要采用目测或使用角度测量器逐一对准测量的方式，前者无法精确测量零件后掠角的一致性，后者操作十分复杂，检测效率低，且对检测者的测量技术要求较高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于测量零件位置角度一致性的装置，以克服后掠角检测采用目测方式无法精确测量零件后掠角的一致性的问题和采用角度测量器逐一对准测量的方式检测效率低、且对检测者的测量技术要求较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于测量零件位置角度一致性的装置，包括夹持装置和标记装置，所述夹持装置包括电机、电机输出轴、主动齿轮、支杆、底板、转动连接头、伸缩杆和从动齿轮，所述电机固定连接于地面，其顶部设有电机输出轴，所述电机输出轴顶端固定连接有主动齿轮；所述电机上表面通过支杆固定连接有底板，所述底板为板状结构，其上表面中间位置设有转动连接头并通过转动连接头转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿过底板并在底端固定连接有从动齿轮，顶端固定连接有连接头；

所述标记装置包括电动导轨、滑块和压力传感器，所述底板上表面还设有电动导轨，所述电动导轨与滑块配合活动连接，所述滑块顶部设有一从外向内由高至低的倾斜面，倾斜面上设有压力传感器。

进一步的，所述标记装置还包括连杆、电动转轴、扭簧、颜料仓、电磁条和标记刷，所述底板外侧面还通过连杆连接有电动转轴，所述电动转轴的轴线与底版的板面方向平行，所述电动转轴两端各连接有一个扭簧，所述扭簧固定连接有颜料仓，所述颜料仓内侧面设有标记刷，内侧面前端沿边缘设有U型结构的电磁条。

进一步的，所述连杆的轴线与电动导轨的长度方向位于同一平面内。

进一步的，所述倾斜面上等间距平行密布设有压力传感器。

进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮的齿形相配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于测量零件位置角度一致性的装置，通过将中间部与连接头连接进行工件的固定，由具有倾斜面结构的滑块向翼片靠近，并由倾斜面上平行设置的一组压力传感器得到接触点位置以判断后掠角是否符合装配要求，设有电机，用以带动工件转动以逐个测量多个翼片的后掠角，工人工作简单，劳动强度低，检测效率高，检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型和工件的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型标记装置的局部结构示意图。

图中：

1、夹持装置，101、电机，102、电机输出轴，103、主动齿轮，104、支杆，105、底板，106、转动连接头，107、伸缩杆，108、从动齿轮，109、连接头；2、标记装置，201、电动导轨，202、滑块，203、压力传感器，204、连杆，205、电动转轴，206、扭簧，207、颜料仓，208、电磁条，209、标记刷；3、工件，301、中间部，302、连接部，303、翼片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：包括夹持装置1和标记装置2，夹持装置1包括电机101、电机输出轴102、主动齿轮103、支杆104、底板105、转动连接头106、伸缩杆107和从动齿轮108，电机101固定连接于地面，其顶部设有电机输出轴102，电机输出轴102顶端固定连接有主动齿轮103；电机101上表面通过支杆104固定连接有底板105，底板105为板状结构，其上表面中间位置设有转动连接头106并通过转动连接头106转动连接有伸缩杆107，伸缩杆107穿过底板105并在底端固定连接有从动齿轮108，顶端固定连接有连接头109；

标记装置2包括电动导轨201、滑块202和压力传感器203，底板105上表面还设有电动导轨201，电动导轨201与滑块202配合活动连接，滑块202顶部设有一从外向内由高至低的倾斜面，倾斜面上设有压力传感器203。

优选的，标记装置2还包括连杆204、电动转轴205、扭簧206、颜料仓207、电磁条208和标记刷209，底板105外侧面还通过连杆204连接有电动转轴205，电动转轴205的轴线与底版105的板面方向平行，电动转轴205两端各连接有一个扭簧206，扭簧206固定连接有颜料仓207，颜料仓207内侧面设有标记刷209，内侧面前端沿边缘设有U型结构的电磁条208。

优选的，连杆204的轴线与电动导轨201的长度方向位于同一平面内。

优选的，倾斜面上等间距平行密布设有压力传感器203。

优选的，主动齿轮103和从动齿轮108的齿形相配合。

具体使用时，将中间部301与连接头109连接以固定工件3，并使一个翼片303位于滑块202正上方。滑块202沿电动导轨201向内侧移动，直至滑块202顶部斜面上平行设置的多个压力传感器203的其中一个或几个收到压力信号，此时根据收到压力信号的压力传感器203的位置确定翼片303的安装后掠角是否符合要求。

当翼片303的安装后掠角符合要求时，伸缩杆107伸长，带动从动齿轮108向下移动与主动齿轮103啮合，在电机101的电机输出轴102带动下转动一定角度，使下一个翼片303到达滑块202正上方，继续进行检测。

当翼片303的安装后掠角不符合要求时，电动转轴205带动两个颜料仓207和标记刷209向下转动，使两个标记刷209分别到达翼片303两侧，两个电磁条208通电产生磁力，克服扭簧206的弹力互相靠近直至两个标记刷209分别压紧翼片303两侧，电动转轴205向上转动，在翼片303两侧留下标记以便后期进行调整装配，同时带动颜料仓207和标记刷209复位，以避免继续检测的过程中运动干涉。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过将中间部与连接头连接进行工件的固定，由具有倾斜面结构的滑块向翼片靠近，并由倾斜面上平行设置的一组压力传感器得到接触点位置以判断后掠角是否符合装配要求，设有电机，用以带动工件转动以逐个测量多个翼片的后掠角，工人工作简单，劳动强度低，检测效率高，检测精度高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。